| kalıp malzemesi: | reçine |
|---|---|
| kalıp ömrü: | 10000 kattan fazla |
| çalışan kalıp tipi: | beş parçalı kalıp |
| çalışan kalıp miktarı: | 2-8 set çalışma kalıbı |
| döküm döngü süresi: | 25 dakika |
| döküm süreleri: | kayma performansı ile ilgili derinlik |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 2-12 modüllü bu basınçlı döküm makinesi, su, elektrik, kompresör havası, hidrolik ve vakum teknolojilerine sahip modern bir yüksek basınçlı döküm ekipmanıdır.
Modern sıhhi seramik fabrikasının ilk tercihi ve müşterinin favorisi olan bu ürün, genellikle 1 parçalı tuvaletten oluşan dökümhaneler ve dökümler için geçerlidir.
Avantajı: Yüksek çıktı, düşük işçilik maliyeti, enerji tasarrufu ve çevre koruması, gençlerin iş gücü sıkıntısını da çözmektedir.
| Kapasite hesaplaması, 2 modül türüne göre örnek | ||
| Günlük çalışma süresi | 24 | Saat/gün |
| 1440 | Dakika/gün | |
| Modülün miktarı | 2 | 1 parça kalıp/modül |
| Döküm döngüsü | 26 | Dakika |
| Günlük çıktı | 108 | pc'ler |
| Hayır | Öğeler | İçindekiler |
| Hazne + jant üretimi için | ||
| 1 | Devir çerçevesinin titreme açısı | 0 - 45° |
| 2 | Yukarı ve aşağı, kase kalıbının yakın açık stroku | 500 mm |
| 3 | Yan kalıbın kapalı-açık stroku | 500 mm |
| 4 | Jant kalıbının kapalı-açık stroku | 165 mm |
| 5 | Orta kalıbın kapalı basıncı | 35 T |
| 6 | Yan kalıbın kapalı basıncı | 40 T |
| 7 | Arka kalıbın kapalı basıncı | 20 T |
| 8 | Hazne-kalıbın maksimum boyutu | 1050 x 750x670 mm |
| 9 | Maksimum jant boyutu - kalıp | 1050x730x300 mm |
| 10 | Döküm kayma basıncı | 1 MPa |
| 11 | Basınçlı hava basıncı | ≥ 0,6 MPa |
| 12 | Hava tüketimi (/modülü) | 5 ay ³/sa |
| 13 | Su tüketimi (/modülü) | 0,2 M³/sa |
| 14 | Toplam güç | 32 kw |
| 15 | Kademeli hidrolik konveyörün stroku | 1400 ~ 1700 mm |
| 16 | Kademeli proses konveyörünün stroku | 1.300 mm~1.400 mm |
| 17 | Jantın elevatörü kaldırma stroku | 2800 mm |
| 18 | Katman yüksekliği | 2600 mm |
| 19 | Makinenin ağırlığı | 33-102 T |
| 20 | Genel boyut | 18000x10700x5300mm (2 modül) |
| 23000x14500x5300mm (8 modül) | ||
| Tank üretme bölümü | ||
| 1 | Kod çözme yöntemi | Dikey kaldırma + vakum emme |
| 2 | Kalıp kapatma yöntemi | hidrolik ile |
| 3 | Kalıp kapanma basıncı | ≥ 300,000 N |
| 4 | Kalıp kapanışı doğru | ±0,25 mm |
| 6 | Düşük basınçlı kayma besleme basıncı | 0.18 MPa |
| 7 | Yüksek basınçlı kayma besleme basıncı | 0.8 MPa |
| 8 | Kayma besleme basıncını artırma yöntemi | Hidrolik ile |
| 9 | Basınçlı hava basıncı | ≥ 0,5 MPa |
| 10 | Hava tüketimi (/modülü) | ≤5M³/sa (0,6 MPa) |
| 11 | Su kaynağı basıncı | 0,3 MPa |
| 12 | Su tüketimi (/modülü) | ≤ 0,5M³/sa |
| 14 | Toplam döküm döngüsü | 13 dak/döngü (ayarlanabilir) |
| 15 | Toplam kurulum gücü | ≤17 KW |
| 16 | Yeşil kasa alma yöntemi | Pnömatik olarak |
| Yeşil gövdenin taşıma yöntemi | Kademeli konveyör | |
| Konveyör tip hızı | 26 mm/s (ayarlanabilir) | |
| Yeşil gövdenin maksimum boyutu (depo) | 350 mm × 500 mm × 350 mm | |
| 18 | Boyut | 10500 × 2572 × 4250 mm |
| Öğe No | Parça adı | Marka | Açıklamalar |
| 1 | PLC | Siemens | 1200-1500 Serisi |
| 2 | Ekrana dokunma | Kinco | |
| 3 | Pnömatik kontrol kabini | SMC | Entegre kontrol |
| 4 | Pnömatik kontrol elemanları | SMC | Hava borusu, valf |
| 5 | Hareket Anahtarı | Schneider | |
| 6 | Yakınlık şalteri | Pepperl fuchs | |
| 7 | Su damlası separatörü | SMC | |
| 8 | Mikro-buhar separatörü | SMC | |
| 9 | Vakum pompasını kapatıp açın | Nash | |
| 10 | Hız kontrol valfi | SMC | |
| 11 | Silindir | SMC | |
| 12 | Solenoid valfi | SMC | |
| 13 | Azaltma valfi | SMC | |
| 14 | Elektrik elemanları | Schneider ve Omron | |
| 15 | Güvenlik perdesi | Omron | |
| 16 | Hidrolik valf grubu | Rexroth | |
| 17 | Hidrolik istasyonu contası | Park cihazı |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
