Çift kademeli vakum Transformatörü Yağ Filtreleme

• After-sales Service: on-Line Support
• Warranty: Except for Fragile and Consumable Parts, 12 Months
• i̇şlev: transformatör yağı temizleme
• anahtar sözcük: yağ temizleme
• tip: yakın, taşınabilir, sabitlenebilir
• akış hızı: 6000h/L
• Hayır. Modeli.: ZJA-100T
• çalışma vakumu derecesi: -0.08 ~-0,099 mpa
• çalışma basıncı: 0,5 mpa′dan az
• sıcaklık aralığı: 20-80
• güç kaynağı: 460V/60Hz, Three-Phase Four-Lines
• çalışma gürültüsü: en fazla 75 db(a)
• toplam güç: 72 kw
• Inlet/out Diameter: 40 mm
• net ağırlık: 1.800 kg
• arıza gerilimi (kv): More Than 85kv
• Taşıma Paketi: Standard Export Package
• Teknik Özelikler: 20GP
• Ticari Marka: Trihope
• Menşei: Shanghai, China
• HS Kodu: 8421299090
• Üretim Kapasitesi: 20 Sets / Month

Ürün Açıklaması

I. Uygulama
ZJA Serisi İki Aşamalı Elektrikli Transformatör Yağ Temizleme Cihazı, elektrik santrali, elektrik santrali, elektrik şirketi, trafo fabrikası, metalürji, Petrokimya, mekanik mühendislik, ulaşım, demiryolu ve transformatör üretimi vb.. Özellikle 500KV üzeri transformatörlerin bakımı ve yüksek kaliteli yeni transformatör yağının derin saflaştırılması, ithal transformatör yağı, karşılıklı endüktör yağı ve ultra yüksek gerilimli transformatör yağı için geçerlidir. Ayrıca, yağ vakumu doldurma ve vakumla kurutma ve transformatör vakumlama işlemleri için de kullanılabilir. Ayrıca makine trafoların durmadan çevrimiçi olarak da çalışıyor olabilir.
II Performans
ZJA makinesi, hava temizleme cihazından tek geçişte tam akış hızında performans sunar ve şunları içerir:
1.Dielektrik Gücü: Yeni yağ ile dielektrik kuvvetinin 70 kv'ye kadar iyileştirilmesi
2.Su Giderme: Yeni yağ için GB/T7600 tarafından ölçülen iki geçişten sonra 50 ppm'den 5 ppm'den düşük ve 3 ppm'den düşük (çalışma ve çevre koşullarına bağlıdır)
3.Partikül giderme: 0.5 mikrometrenin üzerindeki parçacıkların %98'i veya tercihiniz olarak 1 veya 5 mikrometrenin üzerinde.
4.Gaz Giderme: GB/T423 ile ölçülen hacimsel olarak tamamen doymuş havadan (hacimsel olarak %10 ila %12) %0.1'e kadar
III Özellikler
1.Yüksek kapasiteli, su, hava, gaz ve hidrokarbon gibi yağdaki zararlı bileşimleri ortadan kaldırmak için geniş alanlı üç boyutlu flash buharlaşma tekniğini kullanan gelişmiş çift aşamalı, yüksek kapasiteli dehidrasyon ve gaz alma sistemi
2. Balata montaj veya bakım işlerinde, vakum durumunda trafolara ve devre kesicilere yağ doldurmak veya transformatör tahliye işlemi gerçekleştirmek için yaygın olarak kullanılabilir.
3. Hassas filtreleme sistemi, yüksek kaliteli filtreleme elemanları ve kademeli hassasiyetle çok aşamalı filtreleme, mekanik kirlerin yağdan etkili bir şekilde temizlenmesine yardımcı olabilir. Filtreler, kirletici içeren koşullar için otomatik kontrol fonksiyonuna sahiptir.
4. Otomatik sıcaklık kontrol sistemi, sıvı seviyesi kontrol sistemi, köpürme kontrol sistemi, basınç koruma sistemi ve yüksek kaliteli ana bileşenlerle donatılan bu sistem, ekipmanın yüksek güvenilirlik ve mükemmel performansla çalışmasını sağlar.
5. Makine, çalışma durumunu gösteren göstergelerle denetim olmadan çevrimiçi çalışmayı destekler.
6. Makine, düşük gürültü seviyesi, kolay kullanım, uzun bakım süresi ve enerji tasarrufu ile işletme maliyetini azaltan insani tasarım kullanır.
7. Elektrikli ara kilit tasarımı ile. Vakum sistemi, yağ pompası sistemi ve ısıtma sistemi, kontrol içinde birbirine kilitlenir.
8. Aşırı yüklü filtreler için filtre değiştirme göstergesi ve otomatik durdurma cihazı ile donatılmıştır.
9. Elektrik kaçağı için acil durdurma ve motoru korumak için aşırı güç yükleme ile donatılmıştır.
10. Faz sıralaması ile ani durdurma için faz kaybı koruma işlevi ve güvenlik kontrolü.
11. Transformatör boşaltma işlemi için vakum arabirimi ile donatılmıştır.
12. Çıkış ve giriş değiştirilebilir.
IV  Akış çizelgesi

V. Çalışma İlkesi
Temizlenmiş yağ, ısıtmaya devam etmek için birinci filtreden ve ikinci filtreden ısıtıcıya geçer. Sıcak yağ, bir dağıtıcı tarafından kaba taneli sislere dönüştürülecek ve vakum ayırıcısına aktarılacaktır, ardından su içeriği buharlaşacaktır. Yağ buharı reaktörün yüzeyine düşer, ardından reaksiyon deposunda kısa bir döngüyle temizlenebilen üç boyutlu ve çok katmanlı bir buharlaşma yapısı oluşur.
Dehidrasyon ve gaz alma işleminden sonra, yağ ikinci filtreden geçerek bir çalışma çevrimi tamamlar. Vakum ayırıcısı ile ayrılan su buharı, kondansöre pompalanan vakum ile sıkıştırılmalı, ardından, çoğu yoğunlaşarak su toplayıcıda depolanacak ve ardından boşaltılacak sıvı suya dönüşür, bir kısmı ve diğer gaz içeriği ise vakum pompası tarafından boşaltılır.
Arıtıcı, yardımcı makine içermeyen tek bir ünitedir. Hızlı ve verimli yağ ve su ayırma teknolojisini gerçekleştirmek için suyun doygunluk sıcaklık eğrisini ve vakumla kurutma ilkesini benimser. Çok aşamalı yüksek akış kapasitesi ve derin hassas filtreleme, su içeriğini, yabancı maddeleri, gazı ve diğer zararlı maddeleri inferior yağdan güvenilir bir şekilde temizleyerek performansını hızlı ve verimli bir şekilde geri kazanmasını ve arıtılmış yağı standart kullanarak karşılamasını sağlar.
VIII. Teknik parametreler Listesi

Model	ZJA-100T
Akış Hızı	6000 L/SA
Çalışma vakumu derecesi	-0.08 ~-0,099 MPa
Çalışma Basıncı	≤ 0,5 MPa
Sabit Sıcaklık Kontrol Aralığı	20 ~ 80 ºC
Güç kaynağı	460 V/60 HZ, üç Fazlı dört Hatlı (özelleştirilebilir.)
Çalışma Gürültüsü	≤75 dB
Isıtma Gücü (KW)	65 KW
Toplam Güç (KW)	72 KW,
Giriş/Çıkış Çapı	Φ 40 mm
Net Ağırlık	1.800 kg
Genel Ölçümlendirme	2700 × 1600 × 2300 mm
Sürekli Çalışma Süresi	≥200 sa
Arızalar arasındaki Ortalama süre	≥8000sa

Açıklama: Yukarıda belirtilen boyut ve ağırlık yalnızca referans amaçlıdır, belirli veriler fiziksel nesnesine tabi olacaktır.

İşlem Sonrası Yağ İndeksi

Baskı DEVRESI SONRASI yağ performansı
Bozulma Voltajı (KV)	≥85 KM
Su İçeriği (ppm)	≤ 3 Plaka/Saat
Gaz İçeriği (%)	≤%0.05
Filtreleme Hassasiyeti (μm)	≤ 0,5 μm
Asetilen İçeriği (%)	0

VII Teknik Bilgiler ve Avantajlar
1. Isıtma Sistemi
Yeterli ısıtma gücü, sıcaklığı gerektiği gibi yükseltebilmek için hızlı elektrikli ısıtma.
Otomatik sıcaklık kontrol cihazı ile donatılmıştır, yağ sıcaklığı otomatik olarak 20 ~ 80 ºC arasında ayarlanabilir. Sıcaklık ayar noktasına ulaştığında ısıtıcılar otomatik olarak çalışmayı durdurabilir. İki çalışma modu seçilebilir: Otomatik ısıtma ve manuel ısıtma.
Isıtma Koruma Sistemi ile donatılmıştır. Isıtıcılarda yağ yokken kuru ısıtmayı önlemek için ısıtma sistemi, vakum sistemi ve yağ pompası sistemi birbirine kilitlenir. Kendi patentimizi uygulayarak ısıtma işlemi güvenliğini ve güvenilirliğini sağlar.
Isıtıcılar grup halinde çalıştırılabilir ve yüksek sıcaklıkta durarak düşük sıcaklıkta otomatik olarak çalıştırılabilir.
Isıtıcı, Alman teknolojisine sahip dahili/harici çift çubuklu ısıtma sistemini kullanır. Isıtıcılarda havayı önce ısıtabilir ve ısıtılmış hava yağı eşit olarak ısıtabilir. Yüzeydeki ısıtma yükü 1,1W/cm2'nin altında olup hızlı ve eşit ısıtma, sabit sıcaklık, hidrojen ve ısıtma işleminden kaynaklanan etyne oluşmamasını sağlayabilecek tıkanma yağı yoktur.
Isıtıcının görünümü flanşlanmıştır. Isıtma tüpü iyi bir görünüm, onarım için kolay ve uzun kullanım ömrü avantajlarına sahip U şeklinde bir borudur. Maliyeti, genel ısıtıcıların yaklaşık 10 katıdır. Yağın tıkanmadan ısıtılması ve böylece yağ sıcaklığının bir daire içinde 30ºC'ye yükseltilmesi için ısıtma çubuğu silindire takılır. Isıtıcı ile haznesi arasındaki boşluk 10 cm'dir ve ısıtma işlemi sırasında boya yüzeyini tahrip etmemektedir.
Sıcaklık Kontrol Cihazı: Kore'den akıllı dijital sıcaklık kontrol cihazı, PID bulanık kontrol, sıcaklığın 20 ~ 80 ºC arasında hassas otomatik ayarlanması, yüksek sıcaklık alarmı ve aşağı çekme koruması. Sıcaklık, ömrünü uzatmak için sık solenoid çevirme olmadan aralık kontrolüdür.
2.Yağ pompalama Sistemi
İtalya'dan ithal edilen yüksek kaliteli yağ pompasını kullanır. Yağ pompası, yüksek vakum ortamına uyum sağlamak için yüksek viskoziteli yağ basıncı ve mükemmel kendi kendine emme özelliği, dengeli akış, tepe noktası yok, düşük gürültü ve uzun kullanım ömrü sağlar.
Üretimdeki yüksek hassasiyetli işleme işlemi, yağ pompasında sızıntı olmasını garanti eder. Yağ, en yüksek vakum koşullarında normal olarak pompalayabilir. Arıtma verimliliğini çok etkileyecek vakumu bırakmadığı sürece (aynı sıcaklık altında vakum derecesi arıtma etkilerini belirler) anormal yağ çıkışı veya yüksek vakum durumunda yağ çıkışı olmaması sorunlarını çözer.
Yağ Geri Akışı Önleme Cihazı: Bu teknikle, yağ normal seviyede yağ sağlamak için makinenin durmasıyla kendi teknolojimizi kullanır.
Otomatik Yağ Seviyesi Kontrol Cihazı: Kendi teknolojimizi kullanır, giriş/çıkış yağını operatörlere müdahale etmeden otomatik olarak ayarlar.
3. vakum Ayırma Sistemi
Vakum ayırma bölmesi atomizör, buharlaştırıcı, ayırma bölmesi, yağ toplama deposu, tampon deposu ve gözlem penceresinden oluşan çift vakum depolu dikey tank çift buharlaşma yapısını benimser.
Atomize yağ atomize eder ve buharlaştırıcıya püskürtür.
Evaporatör: Yağın en iyi ince filme çekilmesini sağlayan ve buharlaşmanın en iyi etkisini sunan geniş ayırma alanına sahip paslanmaz çelik gaz alma ve dehidrasyon ayırma kulesi ile ikili buharlaştırıcı stereo buharlaşma yapısını (US HY-PRO vakumlu) benimser. Bu teknik, yalnızca tek bir tedavi çemberinde en iyi etkiyi sağlamak için vakum odasındaki yağın maruz kalma süresini büyük ölçüde artırabilir.
Ayırma bölmesi: Buharlaştırıcı ile yağ toplama deposu arasında bulunur. Haznede su ve gaz tekrar yağdan ayrılır.
Yağ toplama deposu: Su ve gaz ayrıldıktan sonra yağın toplanması için. Daha sonra yağ, yağ çıkış pompası tarafından dışarı pompalanır.
Tampon tankı: Bu maddelerin tekrar yağ ile çözünmesini önlemek için ayrı gaz ve buhar için ayrı bir depo.
Gözlem penceresi: Yüksek sıcaklık ve yüksek vakum koşullarındaki deformasyon hatalarını önlemek için organik camı değiştirmek üzere cam kullanır.
Köpürme ve Enjeksiyon Önleyici Cihaz, normal yağ seviyesi aralığını ayarlayarak giriş yağı hacmini kontrol etmek için gelişmiş otomatik seviye kontrol teknolojisini kullanır. Bu arada, yağ köpük seviyesini kontrol etmek ve yağ kaçmasını önlemek için zamanında ortadan kaldırmak amacıyla manuel köpük önleyici benimsenmiştir.
Vakum deposu, vakum deposunun günlük bakımı için uygun olan flanş bağlantısını kullanır (vakum deposunun iç yüzeyini bir süre çalıştıktan sonra paslanmak üzere temizlememiz gerekir) böylece, yağ temizleme makinesinin kullanım ömrü uzar ve işlem sırasında yağın ikinci kez kirlenmesini önler.
4. Kondens Sistemi:
Isı alışverişi yoğuşma Teknolojisi'ni kullanır.
Isı yayılımı alanını maksimum düzeyde artırmak ve vakum ayırma sisteminden su tankına giden suyu verimli bir şekilde yoğunlaştırmak ve ardından suyu boşaltmak için kondenserin optimize edilmiş tasarımına dayanır. Bu işlem, yüksek miktarda buharı doğrudan vakum pompasına engelleyebilir ve vakum pompası yağının değiştirme sıklığını azaltmak için vakum pompası yağını emülsifiye ederek vakum pompasının kullanım ömrünü uzat.
Yoğuşma sistemi aracılığıyla suyun yağdan tamamen temizlenip çıkarılmadığını nitelikli bir şekilde değerlendirebiliriz.
5.Filtre Sistemi
Aşırı basınç koruma düzeneği ile donatılmıştır. Otomatik alarm ve aşırı basınç koruma cihazı ile makine, ince filtrelerin basıncının 0,5 Mpa veya daha fazlasına ulaşması durumunda otomatik olarak kapanabilir. Makineyi ve filtreyi etkin bir şekilde koruyabilir ve gözetimsiz çalışmaya ulaşabilir.
       Filtreler aşırı basınç uyguladığında ve filtre elemanı aşırı kirletici madde yüklediğinde ve   buna göre filtrelerin değiştirilmesini gösterdiğinde makine otomatik olarak alarm verebilir ve çalışmayı durdurabilir.
Filtrelerin aşırı basınç nedeniyle hasar görmesini ve böylece filtrasyon sisteminin güvenliğini sağlamak için çalışmayı arttıracağını önleyin.
Filtreleme sisteminin konfigürasyonu: Çok aşamalı filtreleme sistemini devreye sokuyor. Yağ öncelikle metal maddeleri temizlemek için manyetik filtrelerle filtrelelebilir ve ardından yağ pompasını büyük parçacıkların neden olduğu hasardan korumak için büyük parçacıkları temizlemek üzere birincil filtrelerden geçebilir. Manyetik filtreler ve birincil filtreler paslanmaz çelikten yapılmıştır ve uzun süre temizlenebilirler ve yeniden kullanılabilirler. İnce filtreler, yabancı maddeleri adım adım engellemek için kademeli ince mesh yapısına sahip içe aktarılmış yüksek hassasiyetli filtreleme elemanlarını benimser. İnce filtrelerin filtreleme alanı, güçlü kirletici içeren ve uzun kullanım ömrü olan 20 kat yağ akış hızıdır. Değiştirme süresini etkili bir şekilde uzat ve işletme maliyetini düşürebilir. İnce filtrelerin hassasiyeti 10µm olabilir.
Filtreleme sisteminin yapısı, kazanların kolayca gönderilmesi ve değiştirilmesi için hızlı değiştirme stilini benimser. Birincil filtrelerin dişli kaplini, bunun hassasiyetini sağlamak için özel O ring conta ile donatılmıştır.
Yağ çıkışında, örnekleme portu bulunur ve yağ numunesi alma ve test için uygundur.
Alarm Kontrol Cihazı: Kontrol performansını sağlamak için paslanmaz çelik basınç kontrol cihazını kullanır. Bu arada darbeye dayanıklı basınç ölçüm cihazı da vardır.
6. Kontrol Sistemi
Kontrol sistemi, makinenin sürekli çalışmasını sağlamak için Schneider Electric ürünlerini güvenilir kalite ve dengeli performansla kullanır.
Sıralı röle ve faz sırası göstergesi ile, ışık ve sesli alarm ile arıza kapatma korumasını sağlar.
Motor aşırı yükü, aşırı akım, yetersiz faz ve arıza faz koruması gibi mükemmel koruma ve alarm işlevleri. Elektrik kabininde sönümleme cihazı bulunur.
Karşılıklı elektrik kontrolü ara kilit tasarımı. Vakum pompası, yağ pompası ve ısıtıcılar kontrole kilitlenir. Üç bileşenden kaynaklanan herhangi bir sorun kuru ısıtma, yağ sızıntısı ve elektrik sızıntısının yanı sıra hatalı çalışma nedeniyle makinenin hasar görmesini önlemek için acil durdurmaya neden olur.
Vakum pompası ısıtıcılarla kilitlenir. Isıtıcılar yalnızca vakum pompası çalışmaya başladığında ve yağ ısıtıcılara girdiğinde çalışmaya başlar. Yağ pompası da ısıtıcılarla kilitlenir. Yağ pompası durunca ısıtıcılar otomatik olarak çalışmayı durdurur.
Elektrik kontrol sistemi, standart IEC60204-1:2000/GB5226.1-2002'e göre üretilmiştir.
Akıllı dijital sıcaklık kontrol cihazı, yağ pompası çalışma durumu göstergeleri, vakum pompası çalışma durumu göstergeleri, ısıtıcıların çalışma durumu göstergeleri, güç kaynağı göstergeleri, ses ve ışık alarmı ve kontrol panelinde diğer bileşenler bulunur.
7.vakum pompası Sistemi
Vakum pompası, temel olarak sistemdeki çok sayıda gazı temizlemek için kullanılan vakum sisteminin birincil aşama pompası olan yüksek kaliteli ithal Leybold vakum pompasını kullanır. Doğal hava soğutmalı pompa gövdesi, kirleri kendi kendine temizleme ve kurutma işlevine sahiptir, sesi düşüktür, pompalama hızı hızlıdır ve sızdırmazlık özelliği iyidir. Rotorda yüksek işleme hassasiyeti ve aşırı yük koruması işlevi vardır. Kullanımı kolaydır ve ekipmanın sorunsuz bir şekilde uzun süre çalışmasını sağlar.
Roots pompa, vakum sisteminin sahne sonrası vakum pompası olan CUIMAN motorlu yüksek kaliteli Shanghai Roots blower pompasını kullanır. Genellikle sistemdeki eser gazları gidermek, birincil aşama pompasının vakum seviyesini artırmak, sistemi gerektiğinde vakumu elde etmek ve doğal hava soğutmalıdır.
  Vakum pompası yağı eksikliği nedeniyle vakum pompasının hasar görmesini önlemek ve vakum pompası yağının değiştirme sıklığını azaltmak için vakum pompası yağının vakum deposuna geri akmasını önlemek ve vakum pompası yağ tüketimini azaltmak amacıyla vakum pompası yağ tüketimini azaltmak için vakum pompası yağ geri akışı önleme cihazı ile donatılmıştır.
Vakum göstergesi, dengeli performans sağlamak için darbeye dayanıklı modeli benimser.
Vakum pompası için yağ enjeksiyonu olgusu yoktur ve vakum pompası uzun süre boyunca kelepçeleme durgunluğunda çalışamaz.
8.diğer Açıklama
Makinenin güvenilirliği: Yapı mümkün olduğunca basit; sezgisel ve anlaşılır çalışma; teoride veya uygulamada hiçbir şey fark etmezse makine ile daha az bağlantı arabirimi ve benimsenen bileşenler, daha yüksek güvenilirlik ve daha az arıza ve daha kolay bakım. BZL HY-PRO, ABB, KATO ve Mitsumi gibi farklı markaların yapı ve görünüm tasarımındaki avantajları emer
Makinenin görünümü: Vakum ayırma tankı, elektrikli ısıtıcılar, kondansatör ve braketleri vb. gibi tüm bileşenler bağlantı gevşek, kaynak hatası, çapak ve pas olmadan bozulmamış olmalıdır. Tüm yapı parçalarına kum patlaması ve patlaması tedavisi uygulanırken iç yüzey 1032 toz boya ile boyanmıştır. Tüm makinenin yüzeyi, yüzey gücünü ve sertliğini artırmak için plastik püskürtme işlemini kullanır. Bu arada, kolay yükleme ve boşaltma işlemi için makinede kaldırma halkaları bulunur.
Hızlı değiştirilebilir bağlantı ataşmanı: Giriş ve çıkış bağlantıları, güvenilir sızdırmazlık ve rahat kullanım için hızlı değiştirilebilir bağlantı ataşmanları içerir.
Sızdırmazlık: Tüm bağlantı parçaları, mükemmel performans ve sızıntı olmaması için sıkı inceleme sürecine sahip ithal edilmiş özel, sızıntı yapmayan sızdırmazlık malzemelerini kullanın.
Malzemeler: Makine tabanında, daha güvenilir olması için iyi kaynakla bağlanmış dikdörtgen çelik boru bulunur; boru hattı, dikişsiz çelik boruya sahiptir; valfler paslanmaz çelik bilyeli valftir. Yağ hortumları aside dayanıklı, basınca dayanıklı ve yüksek sıcaklık dayanımlı PVC paslanmaz çelik gelişmiş esnek hortumlar içerir.
Makine, denetim olmadan çevrimiçi çalışmayı destekler. Kolayca zarar görmüş parçalara gerek yoktur, bu nedenle ek masraflar yoktur.
Müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş tasarımlar ve isteğe bağlı işlevler mevcuttur.
VIII  İsteğe bağlı Aksesuarlar                                                           
- dokunmatik ekran kullanımı ve çalışma durumu dinamik ekranı ile PLC akıllı kontrol.
- Çevrimiçi su içeriği test cihazı.
- tozlu çalışma koşulları için pres filtresiyle ek olarak donatılmıştır.
- makinenin tüm yapısı dört tekerlekli, sabit tarzda, römorklu mobil tarzda (çift akslı veya tek akslı) olabilir,
- tamamen kapalı stil, yenilmiş tipler ve açık kanvas tarzı vb.
Kaldırma kancası
4 yönlü hareket ve molalar
Çift dingilli kafes tasarımı/dingil mesafesi

Dolaylı ısıtma
Karbon çelik kanopi