Ağırlık Döküm Demiryolu Tekerlekleri Dövme Yüksek Hızlı Tren Tekerlekleri

• İşleme Nesnesi: Metal
• Kalıp Stili: Ön kurulum
• Kalıp Tekniği: sıcak dövme
• Hayır. Modeli.: Özel
• Uygulama: demiryolu tekerlekleri
• Malzeme: Çelik
• Isı Arıtma: Quenching (Quenching
• Yüzey İşlemesi: Parlatma
• Hazırlama Toleransı: +/- 0,2 mm
• Standart: GB -> İngiltere
• Sertifika: ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• özelleştirilmiş: özelleştirilmiş
• sertifika: iso14001, iso/ts16949, iso9001
• tip: tüm tipler
• malzeme: dökme demir, çelik
• oem: memnuniyetle karşıladılar
• örnek: kullanılabilir
• hazırlık süresi: 20 gün
• Taşıma Paketi: kontrplak kutuları ve paletler
• Teknik Özelikler: özelleştirilmiş
• Ticari Marka: footy (yildi
• Menşei: P. R. China
• Üretim Kapasitesi: 500 parça/ay

Ürün Açıklaması

Yüksek Hızlı Tren tekerlekleri

1.Malzeme: Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Alaşım Çelik, örneğin: SS304, SS316, 42CrMo4, 1Cr18Ni9Ti...
2.Süreç: Cila dökümü kaybı, sodyum silikat veya silika sol ve CNC makinesi ile yatırım dökümü...
3.Boyut: Çizime göre veya 0.01 kg-100 kg birim ağırlığından başlayan numune.
4.Yüzey: Çinko Kaplama, sıcak daldırma galvanizli, Lehçe, Boyama, hafif yağlanmış...
5.Tahribatsız Test: Ultronik Test, Manyetik Parçacık Testi, Röntgen Testi
6.Paket: Palet içinde veya sizin gereksiniminiz olarak
7.Yüzey cilası işlemi: Patlatma/parlatma/anot/krom/kaplama/çinko kaplama/nikel kaplama, renk tonu vb.
8.Tolerans: 0,05 mm - 0,1 mm
Yüzey pürüzlülüğü: 1.6-9
10.kullanılan ana donanım: CNC makine, freze makinesi, işleme merkezi, delme makinesi, kesme makinesi, taşlama makinesi, devirme makinesi, vb.
11.Standart: IS, ASTM, DIN, BS, vb.
12.Döküm işlemi: Model yapımı → Maça yapımı → Kalıp montajı → dökme → Temizleme → Mal atıcısı → Makine ile işleme
13.İnceleme: En iyi ürün kalitesini garanti etmek için eksiksiz bir kalite kontrol sistemi setimiz vardır. Ürünlere bağlı olarak farklı Öğe Test Planı, üretim Prosedürü vb. yapabiliriz
 
Kalite kontrolü:
(1) Ham döküm sonrası makine özellikleri ve kimyasal bileşen testleri
(2) Isıya karşı işlem sonrası sertlik kontrolü
(3) Makine ile işleme sonrasında boyut testi
(4) Kalite kontrol aşağıdaki akışların tümünü kontrol eder:
 
Çizimler → kalıp yapımı → ham döküm → kumlama → kaba işleme veya makine ile işleme bitirin → yüzey işleme → ürün kontrolü → sızdırmazlık paketi → uygulama katı
 
Servis
(1) OEM ve özel servis.
(2) Tam işleme, astar boya ve yüzey işleme.
(3) Tam malzeme test süreci.
(4) Kalite kontrol
PASLANMAZ ÇELIK MALZEME IÇIN KIMYASAL BILEŞIM STANDARDI (%)

Malzeme	C	Si	MN (Min.	P	S	CR	Ni	Ay
AISI316	≤ 0.08	≤ 1.00	≤ 2.00	≤ 0.045	≤ 0.030	16.0 - 18.5	10.0 - 15.0	2.0 - 3.0
AISI304	≤ 0.08	≤ 1.00	≤ 2.00	≤ 0.045	≤ 0.030	17.0 - 20.0	8.0 - 12.0	-

 

Işlenenenene	Canlı döküm, kayıp mum dökümü, kalıp döküm, diğer özelleştirilmiş işlemler
Malzeme	Alaşım çelikler, Karbon Çelik, Paslanmaz çelik, dövülebilir demir, Gri demir, Yumuşak demir alüminyum, Bronz vb.
Birim Ağırlığı	0,1 kg - 100 kg
Bitir	Düz, Nikel Kaplama, Krom Kaplama veya Cilalama
Uygulama	Otomotiv, Madencilik, Demiryolu, İnşaat ekipmanı, Deniz, Hardwares, Madencilik vb.
Kalite Kontrolü	CMM, Projeksiyon Makinesi, Spektrometre, Sertlik test cihazı, Gerilme test cihazı vb.
Sertifika	ISO 9001:2008
Standart	ASTM, DIN, ISO, BS, JIS