Tek kollu özel şekilli kenar kesme makinesi (özel şekilli makine veya tek kollu makine olarak kısaltılmış) düz, yuvarlak, gaga ve eğimli kenarları bileyebilir; ayrıca yuvarlak cam ve oval cam taşlayabilir. Tek bir vantuza bir kalıp takın ve düzensiz şekilli cam parçaları öğütmek için özel şekilli bir makine kullanın.
Bu ürün, vantuzun üzerindeki camı emmek için vakum prensibini kullanır, Ve, beş yıldızlı diski veya bağımsız uydu döner platformunu döndürmek için ayrı bir sürücü diskine sürmek üzere motor kullanarak çalışır, böylece makine 700-2100MM veya 100-700MM dönüş çaplı özel şekilli düz camı işleyebilir. Beş yıldızlı plakanın dönüş hızı çalışma sırasında istenen şekilde ayarlanabilir. Bu makine, basit şekilli özel şekilli camı silindir kullanarak yarı otomatik olarak öğütebilir. Çevre öğütürken taşlama çarkı; kaba, ince taşlama ve cilalama için manuel olarak değiştirilebilir. Cam eğim taşlanırken, eğimin açısını ayarlamak için taşlama başlığını geriye doğru eğmek ve ardından işlem yapmak ve öğütmek için kap şekilli bir taşlama çarkı takılabilir.
Bu makine, döner tablanın hassasiyetini artırarak eğimin bileme hassasiyetini garanti eder; Ayrıca hareketler arasındaki boşluğu ortadan kaldırmak ve dönüş sırasında orta seviyede yük (ayarlanabilir) uygulamak için bir fren sistemi ekledik. Böylece makine boşluk hareketi olmadan daha uzun süre korunur, böylece öğütme sırasındaki titreşim büyük ölçüde azaltılır ve çalışma verimliliği ve kenar işleme etkisi artar.
Cam şekilli makinenin teknik parametreleri
| Cam dönüş çapı |
İşlem kalınlığı |
Eğim açısı |
Konik taşlama çarkı |
Voltaj |
Güç |
Dış Boyut |
Ağırlık |
| 100 mm |
3 mm |
0° - 20° |
150 ÇAP |
380 V 50 HZ |
3 MILYON |
1200 * 1200 * 1800 mm |
1000 kg |
Not: Ekipman taşlama başlıklarının tipi ve miktarı müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir ve belirli hız kenar işleme gereksinimlerine ve camın kalınlığına bağlıdır.
Cam profil kenar kesme makinesinin genel performans gereksinimleri
- Şanzıman mekanizmasının hareketi doğru ve güvenilir olmalıdır ve belirgin titreşim, darbe veya kayma olmamalıdır.
- Emicinin normal çalışma vakum aralığı -0.05~-0,1 MPa'dır.
- Soğutma ve hava basıncı sistemi tıkanmamalı veya sızdırmamalıdır.
- Taşlama tekerleği rulman parçasının maksimum sıcaklığı 85 santigrat dereceden azdır.
- Taşlama tekerleğinin döner milinin hareket doğruluğu, yatay salgı 0,03mm'den fazla değil ve dikey salgı 0,03mm'den fazla değil.
Özel şekilli makine kullanırken alınacak önlemler
1.Özel şekilli makinenin çalışma tezgahı vantuzunun yüksekliğinin tutarlı olup olmadığı taşlama etkisi üzerinde daha fazla etkiye sahiptir. Üretici, fabrikadan çıkarken beş set vantuz yuvasını kendi kendine bileyecek ve her vantuz yüksekliğinin tutarlı olması için aynı kalınlıkta vantuz yapıştırıcısını seçecektir. Bu nedenle, normal koşullarda vantuzu sökmeyin ve monte etmeyin. Vantuz yapıştırıcısı hasar görmüşse, değiştirmek için aynı kalınlığı seçmelisiniz.
2.Özel şekilli makinenin vakum pompası bir süre kullanıldıktan sonra, su alımı ve diğer nedenlerden dolayı vakum derecesi düşer (yani, emme gücü düşer), bu nedenle kontrol ve sorun giderme işlemlerine dikkat edin, aksi takdirde makine yetersiz emme altında çalışır, Diğer yandan Grinding kalitesini etkileyecek olan bu durum, güvenlik kazalarına da neden olabilir.
3.Cam öğütürken, üniversal su borusunun nozülünün kuru öğütme yerine taşlama tekerleğine baktığından emin olun. Aynı zamanda, makine düzenli olarak temizlenmelidir.
Cam profil makinesini çalıştırma
Eğim gereksinimlerine göre ilgili ayna taşlama tekerleğini seçin ve ardından taşlama çarkı ile cam yüzey arasındaki mesafeyi camın kalınlığına göre ayarlayın ve ardından taşlama tekerleğini kenarlama için cama doğru zorlayın.
Önerilen taşlama çarkı yapılandırması:
1) Düz hatlı düz kenarlı camı işlemek için genellikle 180 gözlü elmas tekerlek ve 1 BD polisaj çarkı gibi bir orta gözenekli elmas tekerlek kullanılır
(2) Yuvarlak cam için genellikle 180 gözlü elmas tekerlek ve 1 BD polisaj çarkı gibi orta boyutlu elmas tekerlek kullanılır
(3) gaga camını işlemek için genellikle bir adet 100 gözlü elmas tekerlek, bir adet 240 ızgaralı kaba taşlama elmas çarkı ve 1 BD polisaj çarkı kullanılır
(4) Aynalar gibi eğimli kenarları işlemek için genellikle bir adet 100 taneli elmas tekerlek, bir adet 240 taneli kaba taşlama elmas tekerlek, bir adet 3 renkli reçine tekerlek ve bir adet yün polisaj tekerleği kullanılır.
Makinenin bakımı
1.taşlama sırasında taşlama işleminin verimliliğini ve taşlama çarkının kullanım ömrünü sağlamak için yeterli soğutma suyu basıncı olmalıdır.
2.Kullanım sırasında hız aniden düşerse, öğütücünün basıncını düşürün ve aşırı yüklememeye çalışın, aksi takdirde motor kolayca hasar görebilir.
3.Ekipman üzerindeki tüm cam kalıntıları her gün iş sonrasında temizlenmelidir. Ellerinizle dokunmamaya dikkat edin, ancak doğrudan suyla yıkayın.
4.her yarım ayda bir ekipmana yağ ekleyin.
5.Kışın su borusunun donmasını önlemek için, su borusundaki soğutma suyu her gün bittikten sonra boşaltılmalıdır.
6.vakum pompası yağını her zaman belirtilen hatta tutun.
Şirketimiz sürekli olarak yeni ürünlerin geliştirilmesine bağlıdır ve aynı zamanda ürünlerin satış sonrası hizmetlerine de dikkat etmektedir. Ülke çapında kendi satış noktalarımızı art arda oluşturduk ve müşterilerimizin satış öncesi, satış içi ve satış sonrası işlemlerini tam olarak garanti etmek için eksiksiz bir satış sonrası hizmet ağı oluşturduk. Hizmet, müşterilerin güvenle ve tatmin ederek satın almalarını sağlar. Ürünlerimiz yurt içinde ve yurt dışında iyi satış yapar ve hayatın her köşesinden insanlar tarafından tercih edilir.
Cam delme makinesi tanıtımı
Cam delme makinesi otomatik kontrol tasarımı, pnömatik kelepçeleme camı, besleme yağı basıncı tampon teknolojisi, otomatik delme süresi ve üst ve alt delme işlemlerinin hızı için serbest ayarlama, üst ve alt delme makineleri sırasıyla iç içe geçer ve delme işlemlerini kullanır. Çalışma masası, hareketli konumlandırma ve otomatik malzeme alma cihazı ile donatılmış pnömatik kaldırma sistemini kullanır ve bu sayede toplu işlenmiş cam malzemeler hızlı ve doğru bir şekilde bulunabilir. Ürün otomatik ve manuel seçeneklere ayrılmıştır.
1.Hata ayıklama ve kullanım sırasında güvenliğe dikkat edin ve makine çalıştırıldığında makinenin hareketli parçalarına ve güç parçalarına dokunmayın.
2.Taşıma rayı ve makine kapağı üzerine takım ve başka nesneler koymayın
3.Acil bir durumda, derhal "Acil Durdurma" düğmesine basmalı veya güç kesme anahtarını aşağı çekmelisiniz
4.taşlama çarkının ve camın yanmasını önlemek için su haznesini yeterli soğutma suyu ve temiz su ile muhafaza edin ve su sirkülasyonunu tıkalı tutmak için su giriş ve çıkış borularındaki taşlama tanklarını zamanında temizleyin
5.her delme işleminden önce tüm anahtarların normal çalışıp çalışmadığını ve kontrol yönünün doğru olup olmadığını kontrol edin. Yanlış veya kontrol yönü yanlışsa makineyi derhal muayene için durdurun, aksi takdirde ciddi hasar meydana gelebilir
6.motorun çalışma sıcaklığı, ortam sıcaklığı + 50°C'den az veya bu sıcaklığa eşit olmalıdır
Delme makinesi tarafından yapılan ürünler
Temel teknik parametreler
| 1.Delme çapı: Ø4-ø220 mm |
2.Çalışma Masası Yüksekliği: 850 mm/1000 mm |
| 3.Cam kalınlığı: 3 mm - 20 mm |
4.Minimum işlenen cam boyutu φ100 * 100 mm |
| 5.maksimum işlenmiş cam boyutu: 2600mm * 2400 mm / 2600mm * 1800 mm |
6.Matkap mili ve kolon arasındaki mesafe: 1257mm |
| 7.Ağırlık: 1000 kg |
8.Güç: 380 V/50 HZ/3 Fazlı |
Delme makinesi yapısı ile ilgili teknik açıklama
1.Cam presleme mekanizması: Delme ve iç içe yerleştirme işlemlerini kolaylaştırmak için cama bastırmaya yarar.
2.Üst matkap ucu çalıştırma mekanizması: Manuel delme ve manuel delme ve kümeleme için üst matkap ucunu kullanın.
3.Hız ayarı ve kayış germe mekanizması: Üst ve alt delme millerinin hızını ve kayış besleme ayarını ayarlamak için kullanılır.
4.Elektrik kumanda kutusu ve çalışma paneli; makineyi çalışma için kontrol etmek ve çalıştırmak için kullanılır.
5.Yüzen tabla: Büyük malzemeleri işlerken malzeme için yardımcı destek olarak kullanılır. İşlenen parçanın boyutu büyük değilse bu parçanın kurulması gerekmez.
6.Soğutma sistemi: Üst ve alt matkap uçlarını soğutmak için soğutma suyu kullanılır.
7.Pnömatik sistem: Sıkıştırma mekanizması, malzeme alma mekanizması, alt matkap ucu beslemesi ve yüzer masa hareketi için güç sağlar.
8.Malzeme alma mekanizması: Delinmiş malzeme göbeğini almak ve saklamak için kullanılır.
Ambalaj Listesi
| Hayır |
Öğe |
Birim |
Miktar |
| 1 |
Ana Motor |
pc |
1 |
| 2 |
Su Deposu |
pc |
1 |
| 3 |
Çalışma Platformu |
pc |
1 |
| 4 |
Motor |
pc |
2 |
| 5 |
Su pompası |
pc |
1 |
| 6 |
Kullanım Kılavuzu |
pc |
1 |
Misyonumuz "aynı kalitede mükemmel fiyat ve yüksek kaliteli aynı fiyat" sağlamaktır.
Sorgunuzu bekliyoruz!
Sorularınız için benimle iletişime geçmekten çekinmeyin!
Denetlenen Tedarikçi 
