Temel bilgiler.
After-sales Service
Warranty
Application
Metal Slitting Line
Ürün Açıklaması
Licheng Blade Manufatory'den oluklu kağıt dilimleme için dairesel dilici bıçak, dünya geneline yönelik müşteriler için her zaman popülerdir.
Sadece farklı makine, kart ve hızların bıçak uygulaması için seçilen ön malzemeyi kullanın;
Uygun fiyatlara daha uzun hizmet ömrüne sahip mükemmel ürünler;
Büyük üretim kapasitesi, çok sayıda stok, mevcut özelleştirme.
Detaylı parametreler: 1. Temel boyut (ODxIDxT) : 210x122x1,3mm
2.Malzeme: HSS/TCT
3.Sertlik: 62-64HRC/90-96HRA
4.Eğim ve Açı: İki yüzde iki şer
Popüler boyutlar ve mevcut makineler: |
Temel boyut (ODxIDxT) | Mevcut Makine |
230x110x1,2mm | Fosber |
230x135x1,1 mm | Fosber |
220x115x1mm | Agnati |
240x32x1,2mm | BHS |
250x150x0,8 mm | Yapraklar |
257x135x1,1 mm | Fosber |
260x140x1,5 mm | İzowa |
260x168,3x1,2mm | Market |
280x160x1,1mm | MHI (Hİ |
291x203x1,1mm | Fosber |
300 x 112 x 1,2 mm | TCY |
Avantajlarımız: |
1.Fabrikasımız, her türlü dilimleme ve kesme bıçağlarını üretmeye odaklanmaktadır.
Sağlanan bıçaklar uzun kullanım ömrüyle dayanıklı, hassas ve üretkendir.
2.fabrikamız , müşterilerimizin ince ve ince kesme aletlerinin iyi kullanımı hakkındaki gereksinimlerini karşılamak için malzeme ve işleme teknolojisi seçimi konusunda profesyonel tavsiyeler sağlayacaktır.
3. müşterilerin standart ürünü rekabetçi bir fiyata aşmalarını sağlamak için katı bir kalite kontrol sistemine ve sıkı denetim raporuna sahibiz.
4.21 yılı aşkın süredir deneyimli ve mükemmel olan müşteriler, kalite ve hizmet konusunda yüksek bağlılık düzeyine sahip müşterileri her zaman memnun eder.
5.büyük üretim kapasitesi, çok sayıda standart bıçak stoku ve her türlü özelleştirilmiş boyut mevcuttur!
Boyuta göre kesme → Dişleme → Ayna → İşleme → Isı Tedavisi → kaba taşlama → İkinci tavlama → Hassas taşlama → Teraziye alma ve inceleme
1, Biçme boyutu: Karbon çelik, takım çeliği, kalıp çeliği, yüksek hızlı çelik, tungsten karbür, müşterilerin bıçak boyutunu karşılamak için içe aktarılan paslanmaz çelik ve ev tipi paslanmaz çelik vb.
2, dövme: Çekiçle çekiçleyerek metal bir parça üretiyoruz. Bıçak, uygun bir basınç kuvveti uygulayarak plastik deformasyonla ısıtılır ve şekillendirilir. Ön kurulum, hububat yapısını iyileştirir ve metalin fiziksel özelliklerini iyileştirir. Düzgün bir tasarımda, hububat akışı gerçek kullanımda karşılaşılan ana gerilim yönüne yönlendirilebilir.
3, Düzeltme: 50 hipertektoid çelikler (karbonlu çelikler <%0.77) ve 50 ºC (122 ºF) durumunda Austenitik 122 sıcaklık hattı A3 veya hat ACM üzerinde Hypertectoid çelikler için sıcaklığın Hiperteğet çelikler için yavaşça yükseltilmesi (> %0.77 Karbon içeren çelikler). Düşük Karbon çeliklerden (<%0.25 Karbon) yapılan, işle sertleştirilmiş parçaların tedavisi için kullanılır. Bu, parçaların çatlama olmadan daha fazla soğuk çalışmaya devam edecek kadar yumuşak olmasını sağlar. Proses kaldırma işlemi, sıcaklığın şemadaki A1hattı Ferrite-Austenite bölgesinin hemen altına yükseltilmesiyle yapılır. Bu sıcaklık yaklaşık 727 ºC (1341 ºF) olduğundan, yaklaşık 700 ºC (1292 ºF) sıcaklığa kadar ısıtılmalıdır.
4, makine ile işleme: CNC makine eksenini kontrol etmek için programlama dilinin tanınması ve yorumlanması yoluyla Kartezyen koordinat sisteminde (X, Y, Z) koordinasyon sağlamak için malzemeyi otomatik olarak gerektiği şekilde çıkarın
5 Isı Tedavisi, metallerin ürün şeklini değiştirmeden fiziksel ve mekanik özelliklerini değiştirmek için kontrollü ısıtma ve soğutulmasında kullanılan bir maddedir. Isı işleme, bazen kaynak veya şekillendirme gibi metali ısıtan veya soğutan üretim süreçleri nedeniyle yanlışlıkla yapılır. Isı işleme genellikle malzemenin mukavemetinin artırılmasıyla ilişkilidir ancak makine ile işlemeyi iyileştirmek, şekil verebilirliği iyileştirmek, soğuk çalışma işleminden sonra kanalizasyonu geri getirmek gibi bazı üretim amaçlarını değiştirmek için de kullanılabilir. Bu nedenle, sadece başka bir üretim sürecine yardımcı olmakla kalmayıp aynı zamanda gücü veya diğer istenen özellikleri artırarak ürün performansını da iyileştirebilen, çok etkin bir üretim sürecidir.
6, temperleme: Sertleşmenin ardından yapılan bir işlemdir. Quench ile sertleştirilmiş parçalar genellikle çok kırılgandır. Bu kırılganlık, Martensite'nin hakimiyetinden kaynaklanır. Bu kırılganlık, tavlama ile giderilerek gideredilir. Tavlama, istenen sertlik, kısırlık, sertlik, güç ve yapısal stabilite kombinasyonuyla sonuçlanır. Tavlama, haddelenmiş stoklardaki temponlarla karıştırılmamalıdır. Bu temponlar, gerçekleştirilen soğuk iş derecesini gösterir. Sertleşme, sertleşmeden hemen sonra yapılır. Su geçirdikten sonra çelik yaklaşık 40 ºC (104 ºF) sıcaklığa kadar soğuduğunda, tavılmaya hazırdır. Parça 150 - 400 ºC (302 - 752 ºF) sıcaklığa geri ısıtılır. Bu bölgede daha yumuşak ve sağlam bir yapı pantolonu oluşur. Alternatif olarak, çelik, 1292 - 700 ºC (752 - 400 ºF) sıcaklığa kadar ısıtılabilir ve bu da sorbite olarak bilinen daha yumuşak bir yapıya neden olur. Bu, trostite'den daha az güce sahiptir ancak daha fazla kısırlık ve dayanıklılık.
7, kaba taşlama: Kaba geometri ve pürüzlülüğü korumak için boşluk boşluğunun çoğunu ortadan kaldırmak için; taşlama verimliliğini artırabilir, aşındırıcı aletlerin aşınmasını azaltabilir, çapak alma, uçma kenarı, yuvarlak köşe, oksit derisini, pası, ve metal yüzeyi güçlendirin.
8, i̇kinci sıcaklık: birinci sıcaklık ile aynı
9, Hassas taşlama: Kaba taşlama temelinde gerçekleşen ve cilalamaya hazır bir adımdır. Sonuç olarak en doğru geometri ve ince çatlak derinliği elde edilir. İnce yansıtma, yumuşak polisaj çarkı cilalama ile cilalama işleminin son işlemidir, böylece yüzey ayna ışığı elde etmek için parlatılır.
10, Düzeltme ve inceleme: Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla tolerans, boyut, malzeme vb. maddeleri incelemek için ambalajdan önceki son parça.
11, Teraziye Alma ve İnceleme
Adres:
Room 1401, 1# Building, Xiaoshan Powerlong City Plaza, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 311215, P. R. China, Hangzhou, Zhejiang, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Metalurji, Maden ve Enerji, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 20000
Şirket Tanıtımı:
2011 yılında kurulan Şirket Profili Hangzhou Reatance Machinery Co., Ltd, Çin′in önde gelen rulo şekillendirme makineleri, çelik boru fabrikası hatları, çelik yarma hatları, Çin′deki uzunluk çizgilerine göre kesilmiş çelik üreticilerinden biri olarak kabul edilmektedir. Reaance Machinery yenilikçi teknoloji, yüksek otomasyon, özelleştirilmiş tasarım ve değer mühendisliğine dayalı eksiksiz eksiksiz eksiksiz eksiksiz eksiksiz eksiksiz eksiksiz eksiksiz eksiksiz rulo form verme makinesi çözümleri sunar. Yaklaşık on yıl boyunca ReReance Machinery, çatı kaplaması, duvar paneli, CZ purlin, diğer metal yapı ürünleri vb. üretimi için 80′den fazla ülkeye rulo oluşturma makineleri ihraç etti.
Güven rulosu şekillendirme makinesi, kapsamlı tasarım ve üretim hizmetleri sunarak üretim sürecinize değer katar, rulonun verimliliğini ve verimliliğini büyük ölçekte en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olmak için optimize edilmiş çözümü sunar.
Son yıllarda Reliability Machinery en yüksek kalitede rulo oluşturma makineleri sunar, en yüksek kaliteli makine parçalarını kullanmaya odaklanır, makine çalışma güvenliği, güvenilirlik ve dayanıklılık sağlar. Misyonumuz, müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak ve beklentilerini aşmak için en iyi rulo oluşturma makinelerini sağlamaktır.
Bölme:
Güvenilirlik rulosu form verme makineleri birçok sektöre hizmet vermektedir. Mühendislik ekibimizin çabaları sayesinde rulo oluşturma makinelerimiz yurt içi ve yurt dışı pazarın farklı sektörlerine son derece uyarlanmıştır. Temel uygulamalar şunlardır:
Bina ve İnşaat
Enerji
Depolama ve Lojistik
Otomotiv ve Taşımacılık.
Tarım
sektörü diğer metal üretim sektörleri
yetenekleri:
Tüm silindir aletlerinin, kalıbın, makinelerin, mekanik ve elektrikli kontrollerin şirket içi tasarımı ve üretimi.
Özel ve Standart profillerin tüm büyük Uluslararası standartlara uygun tasarımı ve üretim rulo şekillendirme makineleri
Hat içi delme, servo sürücü uçan kesme, hat içi kaynak, iç içe çözümleme dahil
çok çeşitli metaller Paslanmaz Çelik, alüminyum, Yumuşak çelik ve tüm kaplamalı çelikler
0,15 mm - 10 mm arası kalınlıklarda ve tüm uzunluklarda tek sınırlama taşıma
kapsamlı şirket içi ürün tasarımı, test ve Mühendislik hizmetleri
CE Sertifikası