Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Akü elektrolit dolum makinesi, süperkapasitörün elektrolit enjeksiyon işlemi için kullanılır. Önce vakumu, daha sonra elektrolit enjeksiyonunu uygulayın ve daha sonra basınç ekleyin; elektrolit emilimi yüksek tutarlıdır, güvenilirdir ve eksiksiz bir şekilde tamamlanır.
Çalışma süreci aşağıdaki gibidir: Kapasitör brakete yüklendikten ve konumlandırıldıktan sonra, yüksek vakum pompalandıktan sonra sıvıyı enjekte etmek için otomatik olarak yükselir ve enjektör nozülüyle hizalanır. Düşük vakum pompalama ve basınç çevrimi sayısı, enjeksiyon tamamlanana kadar serbestçe ayarlanabilir.
Ana özellikler ve ürün görünümü:
- Süper kapasitörlü elektrolitin korozyona karşı direnci güçlü olduğundan, katı özelliklere kristalleşmesi kolay olduğundan, vana ve boru hattı sıkışmasının enjeksiyon sıvısı olamayacak şekilde kolayca meydana gelmesi, zorlu çevre kullanımının aşındırıcı, kristalleşmesi ile başa çıkmasıyla mümkün olur, Gerçek dövüş deneyiminin çok sayıda süper kapasitörlü müşteri sıvı enjeksiyonu ve sürekli olarak valf bileşenlerinin sıvı yapısını değiştirmek, boru düzeni optimizasyonu, korozyon kristalleşmesi sorununu tamamen çözmek.
- Valf boru hattının etkin bir şekilde tıkanmadığından emin olmak için çok aşamalı filtre cihazını ve özel malzeme emme sistemini kullanın ve vakum pompasını paslanma, hasar ve tıkanmaya karşı, pompa bıçağını ve vakumu açamama gibi etkenlerden koruyun.
- Elektrolitin sıvı enjeksiyon işlemi sırasında torpido gözünün içinde nadiren ortaya çıktığından, uçuculuk ve korozyon büyük ölçüde azalır. Diğer torpido gözü bileşenleri aşınır.
- elektrolit solventi (DMC) ve sık temizlik gibi yüksek su içeriği nedeniyle, çökelmeyi temizlemek için torpido gözü azotla doldurulmalıdır, bu da çok pahalıya mal olur ve çok zaman harcanır. Bu boru ve eldiven kutusundaki filtreleme cihazı düzeni personelin kolay çalıştırılabileceği yerlerde, filtreleme cihazı uygun sökme, fazla kümülatif artık sıvıyı ortadan kaldırma, yıkama süresini büyük ölçüde azaltma, bir başka durum da bağlantı boru hattı sıkışması ve DMC'nin hala temizleyemeyeceği, torpido gözü açma işlemi ile kolayca yapılabilir, boru çökmesini sökmek için camı sökmeye ve boru çökmesini sökmek için torpido gözüne girmeye gerek yoktur, çalışma ortamının korunması için arıtma yapılması da gerekir.
- DMC temizleme işlevi ile, temel olarak aylık ve üç aylık temizlik ile başa çıkmak için boru hattını temiz hale getirmek.
- Özel çift yönlü pnömatik valf kullanımı engellenmez, iç kısım SUS316 ve PTFE malzemelerdir ve güçlü korozyon önleyici özelliklere sahiptir.
- Aşırı yüksek ölçüm hassasiyeti ve tekrarlanan tutarlılık ile, elektrolit doğruluğu ±%1
- önce vakumlama, sonra sıvı enjeksiyonu, sıvı enjeksiyondan sonra vakum ve basınç alternatif statik modu, yüksek verimlilik, doğru doğruluk, kolay ve güvenilir çalışma.
- vakum süresi, yüksek vakum değeri, düşük vakum değeri, sıvı enjeksiyon hacmi, durma süresi, basınç basıncı süresi, basınç tahliye süresi ayarlanabilir ve ayarlanabilir.
- korozyon direnci, uzun ömürlü tasarım, önemli parçalar içe aktarılan bileşenlerdir.
- sıvı enjeksiyon deposunun bağlantısı paslanmaz çelikten yapılmıştır, hortum korozyona dayanıklı PE hortumdan yapılmıştır, gövde 6 serisi alüminyum alaşımdan yapılmıştır ve tüm makine korozyona dayanıklıdır.
- farklı yüksekliklerdeki ürünlere uyum sağlamak için sabitlerin sökülmesi ve takılması kolaydır.
- zarif ve güzel görünüm, dengeli performans.
Elektrolit dolumun akış çizelgesi:
(Açıklama: Manuel Tarama ve tartma ile işlem, doldurma işleminden önce ve sonra bu işlemi ekleyecektir. Tek istasyonlu model bu sistemi eklemeyi önermez, ağırlığı alabilir ve kendi cihazınıza kaydedebilirsiniz)
Aygıt yapılandırması:
|
Hayır |
Cihaz adı |
Birim |
Miktar |
Açıklama |
|
1 |
Dolum istasyonu |
Ayarla |
1 |
|
|
2 |
Otomatik elektrolit doldurma mekanizması |
Ayarla |
6 |
|
|
3 |
Elektrikli ölçüm pompası (seramik pompa) |
Ayarla |
1 |
|
|
4 |
Vakum (98kPa üzeri) |
Ayarla |
0 |
Müşteriye sunun |
|
5 |
Braket |
pc'ler |
1 |
|
|
6 |
Kapasitörün konumlandırma mekanizması |
Ayarla |
1 |
|
|
7 |
Enjeksiyon memesi baskı mekanizması |
Ayarla |
6 |
|
|
8 |
Elektrolit transfer tankı |
Ayarla |
1 |
|
|
9 |
Elektrolit filtresi |
Ayarla |
1 |
|
Notlar:
1.ekipmanın önemli parçaları paslanmaz çelik 304,316 ve diğer korozyon önleyici ve
anti-alkali malzemeler, yüksek korozyon ve alkali direnci olan tüm makine.
2.Ekipman düşük enerji tüketimi, nominal güç yalnızca 1 kW'tır;
3.Ekipman 24 saat güç sağlar ve kesintisiz çalışır.
Teknik parametre:
- Süper kapasitör ürünlerinin 35 mm çapına uygundur; yükseklik 50 mm özel olabilir. Ancak bir dolgu kalıp yalnızca bir boyut için uygundur, farklı model farklı kalıp gerekir.
- Enjeksiyon doğruluğu: ±%1.
- Enjeksiyon hacmi: 0-250ml ayarlanabilir (bir kez dolum hacmi 200 ml'nin üzerinde değildir. 200 ml'den fazla bir kişi iki kez doldurma önerirse STEP programını ayarlayabilir)
- vakum: Doldurma sırasında vakum - 98 kPa'dan yüksek tutulmalıdır (vakum alıcı tarafından sağlanır).
- vakum süresi, düşük vakum derecesi, doldurma ve ayakta durma süresi, basınç ve süre ayarlanabilir.
- Doldurma tankının bağlantısı paslanmaz çelikten yapılmıştır, hortum korozyona dayanıklı PE hortumdan yapılmıştır, gövde 6 serisi alüminyum alaşımdan yapılmıştır ve tüm makine korozyona dayanıklıdır.
- Kapasite: 6 PCS/12 dakika (60130 üründe bir enjeksiyon çevrimi 12 dakika sürer).
- Nitrojen (torpido gözü çalışma gazıyla uyumlu): ≥ 0,4Mpa.
- Gerilim: Tek Fazlı AC220V, Güç: 1 kW.
- Dolgu parçası: L900 × G 470 × H870 mm, Kontrol kutusu: L600mm * G 450mm * Y 1500mm referans için
Tesis çevresel gereksinimleri:
- Güç kaynağı: 220V, 50HZ, Gerilim dalgalanma aralığı: +%10~-%10;
- Güç: 1 kW
- vakum kaynağı: 10 L/sn, - 98 kPa yukarıda;
- Nitrojen (torpido gözü çalışma gazıyla tutarlı): ≥ 0,4 MPa; 0.2 m³/dak
- Zemin yükü taşıma gereksinimleri: Yukarıda 0,3T/m2 üzeri.
- Çalışma sıcaklığı: 15 ~ 30 ºC, nem: %30 ~ 80 BN
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
