60138 Superkapasitör hücresi için otomatik düzleme makinesi

• Satış Sonrası Hizmet: 1 yıl
• Garanti: 1 yıl
• kaydırıcı maksimum hareketi: 30 mm
• uzunluk konumlandırma doğruluğu: ±0,03mm
• şekillendirme uzunluğu hatası: ±0,1 mm
• kapasite: ≥ 3 ppm
• Hayır. Modeli.: TOB-CZF60
• etkinlik oranı: %98
• hava tüketimi: 0.5 m3/dak
• güç: 0,5 kw
• ağırlık: yaklaşık 500 kg
• Taşıma Paketi: Standard Packing
• Teknik Özelikler: L1100mm * W 850mm * 1700mm
• Ticari Marka: TOB
• Menşei: Çin
• Üretim Kapasitesi: 10000sets/Month

Ürün Açıklaması

60138 Superkapasitör hücresi için otomatik düzleme makinesi

Süper kapasitör hücreleri (Jelly roll) düzleme makinesi, esas olarak akü ve süperkapasitör hücrelerinin şekillendirmesi için uygundur, böylece pozitif ve negatif uç yüzleri kompakt ve düz olur ve üst ve alt elektrotla lazer kaynağı yapmak için uygundur.

Ana özellikler

-dört istasyonlu şekillendirme, bakır-alüminyum folyo alt tabakayı sırayla düzenli olarak içe doğru ters yönde ezmek için benimsenmiştir ve kısa devre hızı yoktur, böylece alt tabaka üst üste biner ve elektroda daha iyi temas ve kaynak yapılabilir;

- kısa devre testi fonksiyonuna sahip standart ürün, tarama kusurlu ürünler

- İsteğe bağlı direnç testi işlevi, aralık ürünün düşük direnç değerini aştığını algılayacak şekilde ayarlanabilir;

- Ürün modeli değiştirildiğinde, uzunluk ayarı tespit edilir ve grating cetveli tarafından görüntülenir; ayar hassas ve rahattır;

PLC kontrolü, makine arabirimi ekranı, kolay form verme otomasyonu;

- Hassas kalıp tasarımı

 

İş süreci açıklaması

 

 

Bakmama

Hücre sürekli olarak besleme tankından boşaltılır ve sırayla hücre otomatik besleme cihazına döner. Otomatik besleme cihazı hücreyi tutar ve pres konumuna hareket eder

 

Presleme

Akü göbeğinin ilk baskı işlemi -- akü göbeğinin iki ucu, önceden belirlenmiş bir şekle, pres şeklinde bir kalıp tarafından eşit olarak bastırılır.

 

İlk ön şekillendirme

Akü çekirdeği, besleme deposundan aralıklı olarak boşalmış ve ardından sırayla akü tepsisine sarılmış. Robot, pil çekirdeğini eğirme istasyonuna tutar ve pil çekirdeği, pil elektrodunun geri yönünü belirlemek için ilk kez kalıp tarafından şekillendirilir.

 

İkincil ön şekillendirme

Sol ve sağ şekillendirme kalıpları aynı anda çalışır, silindir girintiyi ilerletir ve ikinci ön pres işlemi gerçekleştirilir, böylece alt tabaka daha düzenli olarak aşağı inmiş ve sol ve sağ şekillendirme başlıkları orijinal konumuna geri dönmüş olur.

 

Son şekil verme (Hücre kısa devre testi/Hücre direnç testi)

Otomatik besleme cihazı hücreyi tutar ve son şekillendirme istasyonuna doğru hareket eder. Sol ve sağ şekillendirme parçaları aynı anda çalışır. Silindir, düz baskı kafasını ileri doğru hareket eder ve basıncı ayarlar. Sol ve sağ silindir, şekillendirme uzunluğunu sağlamak için ayarlanabilir stroku ve strokun hassas ve sert sınırını kullanır.

Şekillendirme işlemi sırasında üründe kısa devre/direnç olup olmadığını test edilir.

Test iyi olduğunda, sol ve sağ şekillendirme başlığı orijinal konumuna geri döner ve ardından hücre otomatik besleme cihazı tarafından desteklenir ve giden hücreye taşınır ve malzeme otomatik olarak boşaltma tankından boşaltılır.

Test kusurlu ürün için olduğunda otomatik çalışma askıya alınır, ekipman göstergesi kırmızıya döner ve alarm verir, dokunmatik ekran alarm içeriğini görüntüler, arızalı ürünü çıkarıp kısa devre sıfırlama düğmesine basar ve ekipman otomatik çalışmaya devam eder.

 

Model	TAB-CZF60
Uygun Kapasitör Boyutu	Süperkapasitör ürünlerinin 35 mm çapına uygundur; yükseklik 50 - 204 mm özelleştirilebilir. Ancak bir yivli kalıp sadece bir boyut için uygundur, farklı model farklı kalıp gerekir. Her süreç ve süreç parametresi (şekillendirme hızı, tutma süresi vb.) ayarlanabilir
Kaydırıcı maksimum Kontur	30 mm
Uzunluk Konumlandırma Doğruluğu	±0,03mm
Şekil Uzunluğu Hatası	±0,1 mm
Kullanım ömrü	Kalıp kalıplarının normal kullanım ömrü 5 milyon kez
Kapasite	≥ 3 PPM
Etkinlik oranı	%98
Hava kaynağı	0.5 ila 0.7 MPa arasında ayarlanabilir
Güç kaynağı	Tek Fazlı 220 V / 50 HZ
Hava tüketimi	0.5 m3/dak
Güç	0,5 KW
Boyutlar	L1100mm * W 850mm * 1700mm
Ağırlık	Yaklaşık 500 kg

 

Kurulum ortamı gereksinimleri

Ekipman su ve elektrik, yük taşıma, çalışma sıcaklığı ve nem gereksinimleri, ekipman boyutu vb.

 

Elektrik gereksinimleri	Tek Fazlı 220 V 50 Hz güç: 0,5 KW
Gaz gereksinimi	0.5 - 0.7 MPa basınçta kuruttuktan sonra basınçlı hava, gaz tüketimi: 0.5 m3/dak
Çalışma sıcaklığı	15 ~ 30°C, nem: %30 ~ 80 BN
Boyutlar	L1100mm * W 850mm * 1700mm