TMAXCN Marka Yüksek Hassasiyetli Lityum Pil döner pres Makinesi

• Warranty: 1-year
• Condition: New
• Certification: CE
• Automation: Automatic
• Taşıma Paketi: Wood Packing
• Ticari Marka: TMAX
• Hayır. Modeli.: TMAX-YK-800*750-L
• Menşei: China

Ürün Açıklaması

Yüksek Hassasiyetli Lityum Pil döner pres Makinesi

    

 

1, Ekipman özellikleri listesi

 

Hayır	Ekipman adı	Ekipman modeli	Açıklamalar
1	Yüksek Hassasiyetli Lityum Pil döner pres Makinesi	TMAX- YK-800 * 750-L	Etkin yuvarlanma genişliği 200 ~ 680 mm'dir.

1.1 Ekipman yapısı ve işlevi
Ekipmanın ana yapılandırması

 

Hayır	Ad	Menşei Yeri
1.	Hava anahtarı	S chneider (Fransa)
2.	PLC	Siemens (Almanya)
3.	Dokunmatik ekran	Smet (Tayvan)
4	Modüler	Siemens (Almanya)
5.	Ara röle	S chneider (Fransa)
6.	Tahrik servo motoru	Siemens (Almanya)
7	Redüktör	Uluslararası Ticaret (Çin)
8.	Anma Ağ Geçidi	Shaogang (Çin)
9.	Rulman	Wafangdian (Çin)
10.	Bağlantı	Zhengtong (Çin)
11	Hidrolik kol silindiri	Siemark (Almanya)
12.	Tam otomatik gerginlik	PID kapalı döngü kontrolü (kendi kendine yapılan)
13.	Derin oluklu bilyalı rulman (makine kafası)	NSK (Japonya)
14.	Frekans dönüştürücü	Rexroth (Çin)
15.	Sapmayı düzeltme	Dongdeng (Guangzhou)

2, Ekipman ilkesine giriş
Elektrodun çekişi , basıncın iki katı ve baskı makarasının ucu tarafından önceden belirlenmiş kalınlığa veya önceden belirlenmiş sıkıştırma yoğunluğuna göre sıkıştırılmıştır, böylece, sarılı kutup parçası tarafından üretilen lityum batarya, tasarlanan/önceden belirlenmiş hacim enerji yoğunluğunu ve akü performansını elde edebilir.

 
 

Hayır	Proje	Açıklayın	Not
1	Uygun sistem	Lityum demir fosfat, lityum kobalt oksit, lityum manganat, lityum nikel kobalt manganez ve diğer akü sistemlerinin pozitif ve negatif plakaları için sürekli yuvarlanma işlemi.
2	Rulo alt tabaka	Alüminyum folyo (10um-1,5mm), bakır folyo (6um-1,5mm),
3	Dönme modu	Genişlik: 200 mm - 750 mm.	Motor tahrik konumu
4	çalışma basıncı	İki makara yatay olarak yukarı ve aşağı sarılır ve sürücü besleme tarafının sağ tarafında bulunur
5	Ekipman hızı	Sabit basınçlı pompa istasyonu tarafından sağlanan bu pompa, pozitif yüksek basınç haddeleme ve negatif düşük basınç ayarı için uygundur.
6	kontrol modu	Kademeli ayarlama ve üst ve alt silindirlerin doğrusal hızı eşittir.

 

 

3, Ekipman işlem sırası

 
 Tezgah rulosunda teknolojik süreç (direk yuvarlama)
 

1. Ekipman bileşimi ve işlevsel

Ekipman bileşeni yapılandırması
4.1 açma sistemi (Şekil 1'de gösterildiği gibi)


Şekil 1

 

Hayır	Proje	Açıklayın	Not
1	Parça boşaltılıyor	φ 76 mm x 750 mm şişirilebilir şaft sargısı, hava tabancasıyla donatılmış
2	Alıcı platform	Çelik plakanın ön alıcı platformunun pnömatik kaldırılması ve presleme plaka
3	gerginlik kontrolü	Dönüş makarası tipi, düşük sürtünmeli silindir gerginliği kontrol eder ve sensör gerginliği algılar ve görüntüler
4	Sapma düzeltme sistemi	Fotoelektrik sapma düzeltme ve lineer kılavuz ray (maksimum hareket aralığı 100 mm'dir)
5	Düzeltme uygulaması	Dongdeng sapma düzeltme aktüatörü
6	Alt kontrol sistemi	Boşaltma ve alıcı ucu ekipman alt kontrol sistemi ve acil durdurma (dinamik fren), duraklatma ve diğer düğmelerle donatılmıştır
7	Yuvarlanmadan önce ütünün sökülmesi	Elektromanyetik kutup parçası demir çıkarma cihazı, manyetik çubuğun manyetik kuvveti 10000~12000 Gauss

 

 

4.2 Kutbu hareket etmeden önce düzeltme sistemi (Şekil 2'de gösterildiği gibi)
 

Şekil 2

 

Hayır	Öğe	Açıklayın	Açıklamalar
1	Bıçak besleme gereksinimleri	Pnömatik dilimleme bıçağı (HRC ≥ 58).
2	Kesme gereksinimleri	150 * 50 alt bıçak.
3	Düzeltme hızı	Otomatik olarak haddeleme fabrikasının çalışma hızı (örn. Senkronizasyon, yanıt süresi ≤ 10 ms) ve
4	Hurda geri dönüşümü	Ayrı olarak ayarlanabilir; kesici kenarda malzeme düşmez ve kayış kopmaz.
5	Kırpma genişliği	Otomatik toplama, alıcı kutusu ile donatılmıştır.

 

 Çubuğa basmadan önce 4.3 toz giderme sistemi (Şekil 3'de gösterildiği gibi)

Şekil 3

Hayır	Öğe	Açıklayın	Açıklamalar
1	Vakum emişi	Endüstriyel elektrikli süpürgenin arabirimini ayırın.
2	Fırça temizleme	Pnömatik kaldırma üst kutusu döner fırça modu ile temas halinde. Malzeme kayışındaki toz fırça tarafından temizlenir ve toz elektrikli süpürge tarafından emilerek temizlenir.
3	Yuvarlanmadan önce ütünün sökülmesi	10000 ~ 12000 Gauss manyetik kuvvetle kutup yuvarlanmadan önce elektromanyetik demir çıkarma cihazı. Manyetik çubuk paslanmaz çelik boruya yerleştirilir ve kolayca yüklenebilir ve boşaltılabilir. Ayrıca adsorbed demirin çıkarılması kolaydır.

 

4.4.1Sabit basınç yüksek hassasiyetli akü kutup parçası, döner öğütücü (Şekil 4'de gösterildiği gibi)

Şekil 4

Hayır	Proje	Açıklama	Not
1	Rulo kurulumu	İki silindir, entegre bir iç tarafa sahip yatay olarak yukarı ve aşağı düzenlenmiştir.
2	dinamik sistem	Çift motor torku çift çıkış yapısı.
3	Rulo gölgelenme	Yatak boşluğu ayar cihazı, yağ yağlama cihazı ile.
4	Kutup parçası makarası	Yüksek alaşımlı dövme çelik, çift orta frekanslı indüksiyon sistemi, elektrocüruf eritme işlemi.	9 Cr3mo
5	Çalışma hızı	0 ~ 30 m/dak, dijital ayar, kademesiz hız değişimi, değişken frekans hız kontrolü CNC sistemi.
6	çalışma basıncı	Basınç verme için iki hidrolik istasyon kullanılır.	Çevrimiçi voltaj regülasyonu

7	Makara boşluğu ayarı	0 mm dijital ayar, otomatik boşluk ayarı.	Minimum ayar birimi 0,001 mm'dir
8	Rulo temizleme	Otomatik makara silme
9	Güvenlik koruması	Paslanmaz çelik besleme el koruyucusu benimsenmiştir. Acil durdurma ve duraklatma ile donatılmıştır.

 

 
4.4.2 otomatik silindir silme cihazı (Şekil 5'de gösterildiği gibi yalnızca negatif kutup)

Şekil 5
İşlev Açıklaması: Rulonun üzerinde dokunmamış kumaş hareket ederek siliniyor ve üst ve alt rulolar aynı anda siliniyor; silindir silme hızı ayarlanabilir; rulonun üzerindeki dokunmamış kumaşın basıncı ayarlanabilir.
4.5 Sabit gerilimli kapalı döngü sarma sistemi (Şekil 6'de gösterildiği gibi)
 
 

Şekil 6

Hayır	Proje	Açıklayın	Not
1	Alıcı parça	φ 76 mm x 750 mm şişirilebilir şaft sargısı açma, kilit valfi tasarımı, hava tabancası ile donatılmış
2	Alıcı platform	Çelik plakanın ön alıcı platformunun pnömatik kaldırılması ve presleme plaka
3	gerginlik kontrolü	Dönüş makarası tipi, düşük sürtünmeli silindir gerginliği kontrol eder ve sensör gerginliği algılar ve görüntüler
4	Sapma düzeltme sistemi	Fotoelektrik sapma düzeltme ve lineer kılavuz ray (maksimum hareket aralığı 100 mm'dir)
5	Sapma düzeltme motoru	Dongdeng sapma düzeltme aktüatörü
6	Sarma gücü	Bobin motoru (2,2 kW)
7	Yuvarlandıktan sonra ütünün çıkarılması	Elektromanyetik kutup parçası demir çıkarma cihazı, manyetik çubuğun manyetik kuvveti 10000~12000 Gauss

 
4.6  PLC dokunmatik ekran kontrol sistemi

 
 

Hayır	Proje	Açıklayın	Not
1	sistem bileşimi	Sarma gerginliği kontrolü, sarma fotoelektrik sapma düzeltmesi ve sapma düzeltme motoru kontrolü, kesici motoru kontrolü, döner frezenin ana tahrik kontrolü, sabit basınçlı hidrolik istasyon kontrolü, sarım motoru kontrolü, sarım gerginliği kontrolü, sarma fotoelektrik sapma düzeltmesi ve sapma düzeltme motoru kontrolü
2	Çalışma düzeni	Fren, acil durdurma ve süspansiyon kontrolü.
3	büyük i̇şlev	Geri çekme ve serbest bırakma alt kontrol sistemi ve ana çalışma konsolu ile donatılmıştır ve tüm çalıştırma parçaları acil durum ile donatılmıştır
4	Yardımcı fonksiyonlar	Durdurma ve duraklatma tuşları (dinamik fren).
5	muhafaza	Çalışma hızını, basıncı, makaralar arasındaki boşluğu ve diğer talimatları dijital olarak ayarlayabilir
6	Sayma fonksiyonu	Tam CNC işletimi.

 

4.7 Ekipman montaj gereksinimleri
4.7.1 güç kaynağı: 3ph 380V, 50Hz, gerilim dalgalanma aralığı: +%8~-%8; güç kaynağının toplam gücü 60KW artı %10 güvenlik faktörüdür.
4.7.2 Basınçlı hava: Kurutma, filtreleme ve dengeden sonra: Çıkış basıncı 0.6 ~ 0,8 mpa'dan yüksektir; trakea Φ 8'dir.
4.7.3 ortam sıcaklığı: ≤ 28 ºC.
4.7.4 bağıl nem: RH ≤%85.
4.7.5 sitedeki havanın asit bazlı korozyon olmadan kuru ve tıkanmamış olduğundan emin olun.
4.7.6 ana motor montaj temeli: ana yatak alanındaki temel çimentonun kalınlığı 40 cm'den az değildir ve diğer alanlarda 10 cm'den az değildir; Ekipmanın ana parçası (akü kutbu döner frezesi) 10 T/m2'den az olmayan zemin taşıma kapasitesine sahip beton bir temele monte edilmelidir.
 
5.Teknik parametreler
5.1 ana proses parametresi

 

Hayır	Proje	Açıklayın	Not
1	Haddelenmiş yüzeyin etkin boyutu	800 mm x 750 mm, etkin yuvarlanma genişliği  200 ~ 680 mm
2	İki makara arasındaki hat basıncı	Max4000KN
3	Çürümeyen sertlik katmanı	Min 19 mm
4	Rulo sertliği	HRC ≥67,  sertlik eşitliği ≤ HS±2	Test raporunu göster
5	Rulo yüzeyi pürüzlülüğü	RA ≤ 0.2	Test raporunu göster
6	Doğruluğunuzu	≤±0,0015 mm
7	Takılı radyal salım	≤±0,0025 mm
8	Makara boşluğu ayarlanabilir aralık	0-2,0 mm, dijital ayar hassasiyeti  0,001 mm. İki makara arasındaki sol ve sağ boşluklar tutarlı
9	Dönme doğruluğu	≤±0,0015 mm (kaplama  doğruluğu ≤±0,003 mm)
10	Basınç kontrolü doğruluğu	≤ 0,15 T
11	Ekipman çalışma hızı	Max30m/dak
12	Kırpma genişliği	200 mm - 680 mm
13	Maksimum sarma ve açma çapı	500 mm
14	Maksimum geri sarma genişliği	680 mm
15	Geri sarma işleminin maksimum ağırlığı	500 kg
16	Bobin silindiri çapı	Φ76 mm
17	Ekipman çalışması sırasında sarım şaftında radyal salma hatası	≤ ±0.03

18	Sarım ve açma milinin yuvarlanma yüzeyi	≤ 0.15
19	Kabalık RA	≤ ±0.03
20	Sarım milinin koaksiyal	Maks. 0,2 mm
21	Sapma düzeltme doğruluğu	0 ~ 50N ayarlanabilir
22	Sarım ve açılma maksimum gerginliği	Paslanmaz çelik, yüzey işleme ve kaplamalı parçalar hariç, döküntü diğer parçalarının yüzeyi uluslararası beyaz bilgisayar boyası ile kaplanmıştır
23	Cihaz rengi	(müşterinin verdiği renk kartına göre püskürtülebilir)
24	Anahat boyutu	Yaklaşık 3,9 m × 1,8 m × 1,8 m × 2,9 m (Uzunluk × geniş × Yüksek)
25	Döner pres makinesi üretim hattının taslağı	Yaklaşık 28 ton
26	Tüm makine ağırlığı	Yaklaşık 30 ton
27	Ana Güç	44KW hakkında

  

6.ekli veriler ve aksesuarlar
6.1 ekipman kullanım kılavuzunun, bakım kılavuzunun ve ilgili verilerin bir kopyası, ekipman çizimleri, makinelerin ve ana parça ve aksesuarların devre ve elektrik şemaları.
6.2 hassas parçaların listesi (güvenlik açığı bulunan parçaların şeması dahil olmak üzere, model, malzeme, tedarikçi ve güvenlik açığı bulunan parçaların diğer bilgilerini gösterir).
 

 

Hayır	Proje	Açıklayın	Not
1	Yedek parçaların bileşimi	1 özel bakım aletleri seti
2	Hassas parçalar	1 set hidrolik boru hattı contası, 1 üst ve 1 alt kesici, 2 kazıyıcı

 
6.3 PLC program yedekleme.