Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Elektrot direncinin önemi
Elektrot direnci (iletkenlik), akülerin temel performansını etkiler; yalnızca güç kapasitesi (dahili direnç) değil, güvenilirlik veya güvenlik performansı da etkiler. Elektrot direncinin ölçümü ile elektrotların elektriksel iletkenliğinin özelliği, çok sayıda ve manu ve tortu prosesi sırasında elektrotların mikro yapısal bütünlüğü önceden değerlendirilebilir, böylece kompozit elektrotların formülasyonunu ve ayrıca karıştırma, kaplama ve kalenderii^; proseslerinin kontrol parametrelerini araştırıp iyileştirmemize yardımcı olur.
Kompozit elektrotlarda, elektrik iletkenliği kaplama katmanı ile iletken folyo arasındaki ara ve ırk direnç, iletken maddelerin dağılımları, aktif malzemenin kalıp intriksizik direnci ve parçacıklar arasındaki temas alanları gibi birçok ana fabrika tarafından belirlenir.
Elektrot prosesi izleme için BER çok işlevli elektrot direnci analiz yönteminin fonksiyonları aşağıdaki gibi listelenmiştir:
Karıştırma, kaplama ve takviye işleminden kaynaklanan ve iletken ajanların önceden düzensiz bir şekilde toplanmasının tanınmasına yardımcı olan sulu stabiliteyi kapsamlı bir şekilde değerlendirmek;
Silikon-karbon katot karışımı üzerinde düzensiz karışımın tanınması;
Diferent aktif maddeler için difertrik iletkenlik offonnulas değerlendirmesi;
Diferent iletken maddeler için formüllerin elektrik iletkenliğinin değerlendirilmesi;
Akım toplayıcının fonksiyonel ön kaplama kaplamaları için elektrik iletkenliğinin değerlendirilmesi;
Akülerin elektrik iletkeni ağ arızası için arıza analizi;
Pozitif veya negatif elektrot direnci ve formasyondan sonra ce'nin temas direncinin analizi.
Geleneksel test yöntemlerinin sınırlamaları
Şu anda, dört noktalı prob yöntemi veya çok noktalı prob yöntemi ve tek noktalı prob yöntemi gibi elektrot direncini test etmek için çeşitli yöntemler kullanılmıştır. Bu geleneksel yöntemler, di&rent film sektörü alanlarında olgun olarak kullanılsa da lityum iyon pillerdeki kompozit elektrot filmlerinin değerlendirilmesi için göz ardı edilenemeyecek birçok eksiklik vardır.
Dört noktalı prob film direnci test yöntemi, film direnci film sur ve ce formu test etmek için dört veya daha fazla prob dizisi kullanan ince film endüstrilerinde son derece kullanılmıştır. Test prosedürü kolay ve basittir ve basit eşdeğer devre modeli bağlantı elemanı ile ince filmin anizotropik direnç bileşenlerini ortaya çıkarabilir. Ancak, test prensibi ve model montaj süreci göz önünde bulundurulduğunda bu ortam yalnızca pürüzsüz yüzey ve ce içeren tek tip ince film için uygun olabilir ve test örneği ideal direnç için bir yalıtım alt katmanına yüklenmelidir. Ne yazık ki elektrotlar, düşük dirençli akım toplayıcıda karmaşık kompozisyonlar, sert sir ve ce ve loadit ^ içeren kompozit elektrotlar, bu nedenle dört noktalı prob test verileri genellikle tutarsız ve teorik modellerin sonucu analiz etmesi zordur. Kalıp probu numarasını artırmak ve daha karmaşık modeller kullanmak, test güvenilirliğini belirli bir ölçüde artırabilir ancak bu daha karmaşık yapılar gerekmesine rağmen sonuç analizi yine de zordur.
Tek noktalı test yöntemi, lityum iyon batarya sektöründe kullanılan ve doğrudan elektrot direncini ölçmek için kıvrımlı kollektörün ucunda sabit bir prob ve elektrot yüzeyinde mobil bir prob kullanan başka bir yöntem oldu. Bu, elektrot direnci testinin genellikle farklı kullanıcılar için ev yapımı bir sistem tarafından gerçekleştirilmesi için çok basit bir yöntemdir ancak baskı basıncının, iletken yol uzunluğunun, substrat materyalinin ve diğer etkisinin göz önünde bulundurulmadan hala kaba bir empirik test yöntemidir. Sonuç olarak, tek noktalı prob yöntemi güvenilir ve tutarlı bir elektrot direnci verisi de sağlayamaz.
| Yöntemler | Dört noktalı prob testi | Tek noktalı prob testi |
| Elektrik test devresi | Kelvin dört telli test teknolojisi + doğru akım stimülasyonu | Kelvin dört telli test teknolojisi + alternatif akım |
| Prob yapısı | numune yüzeyiyle fiziksel bir temas sağlamak için test sırasında üst kısımları aynı düzlemde tutulan dört eşit mesafeli prob (< ® 1mm | Bir prob (genellikle timsah tipi bir klipstir) akım toplayıcıya sabitlenir ve diğer prob (genellikle bir Cu terminali), numune yüzeyine temas etmek için hareketlidir |
| Geçerli numuneler | Düz yüzeyli tek bileşenli ince katman malzemesi | Akım kollektörü olan kompozit elektrot |
| Avantajlar ve sınırlamalar | √ basit ve hızlı ölçüm √ İnce filmin anizotropik direnç bileşenlerini ortaya çıkarmak için X Akım kolektörü olan kompozit elektrot için uygun değildir |
√ basit ve hızlı ölçüm √ Akım kolektörü x X olan kompozit elektrot için uygundur Bu, yeni bir baskı basıncının, iletken yol uzunluğunun, alt tabaka malzemesinin, vb. etkisi |
* en iyi pil şirketi CATL ile geliştirilmiş ve Patent için Özel olarak yetkilendirmiştir.
TMAX'in yaratıcı çözümü
BER serisi Pil elektrodu direnci analizörü, prob ile kaplama arasındaki temas direnci, kaplama direnci, ve kaplama ile akım toplayıcı arasındaki temas direnci. Akım kolektörü direnci; BER serisi, lityum pil endüstrisi için ilk Pil elektrodu direnci analizördür.
Kompozit elektrot diyaframları ve mikron seviyeli düz yüzey tedavisi için tasarlanmış çift düzlemli kontrol edilebilir basınçlı yüksek iletkenlik probu, ölçüm doğruluğunu sağlar; yüksek hassasiyetli direnç çözünürlüğü ve bağlı kalibrasyon modülü, kararlı ve güvenilir ölçüm sonuçları sağlar.
Prensiplerin tanıtılması Çok işlevli
Basınç, film direnci, film kalınlığı, sıcaklık, nem, vb.; ölçüm sonucunun güvenilirliğini ve izlenebilirliğini garanti eder.
Otomatik ölçüm
Farklı basınç, kalınlık, sıcaklık ve nem vb. altındaki direncin otomatik ölçümü; gerçek zamanlı veri ekranı sağlar.
Profesyonel işleme yazılımı
* çeşitli direnç ölçümleri ve analiz yöntemleri sağlar
Tek noktalı test, sürekli test,
* Sabit basınç modu, değişken basınç modu (ForBER1300)
Veri eğrisini göster
* sunulan farklı veri analizi ve istatistik modları.
Entegre tasarım
Basınç kontrol modülü, direnç ve gerilim ölçüm modülü, kalınlık ölçüm modülü ve oda aydınlatma modülünün tam entegrasyonu
| Cihaz | Dört problu ve çok problu yöntemler | BER serisi |
| Prensip | Kelvin dört kablolu yöntem + DC uyarımı | Kelvin dört kablolu yöntem + AC uyarma akımı |
| Yapı | Aynı anda dört adet konik eşit mesafe probu | Φ14 mm bakır terminaller üst ve alt kısımda bulunur |
| Uygun | Pürüzsüz yüzeyli tek bileşenli film (aküsüz elektrot) | Dirençli kalın kompozit malzeme (akü elektrodu |
| Özellikler | Tek bileşenli film direncini ve iletkenliğini veya düz yüzeyi ölçün | Akü elektrodunun direncini ve iletkenliğini ölçün, ayarlanabilir test basıncı |
| Sonuç | 1.Geleneksel test yöntemi, elektrot testi sırasında basınç ve temas alanı gibi parametrelerin etkisini dikkate almaz ve çoklu probun teorik hesaplama modeli gerçek numuneden oldukça farklıdır ve veri sonuçları kontrol edilemez; 2.BRE serisi elektrot direnci ölçüm cihazı, stabil ve güvenilir sonuçlar sağlamak için test basıncı ve alan gibi test parametrelerini doğru bir şekilde kontrol edebilir ve elektrot sıkıştırma ile elektrot direnci arasındaki ilişkiyi doğrudan elde edebilir. |
|
* en iyi pil şirketi CATL ile geliştirilmiştir ve İzin verilen Yalnızca Patent için
Yazılım Ölçüm sistemi analizi
* verilerin bir kısmı iş ortaklarından gelir ve telif hakkı ilgili taraflara aittir. Onay alınmadan çoğaltılamaz veya kullanılamaz.
Malzeme değerlendirmesi
1.toz iletkenliği ve elektrot iletkenliği arasındaki korelasyon
Sonuç Analizi
NCM malzemesinde ni içeriğini ayarlayın ve toz iletkenliğini test edin. Ni içeriği arttıkça toz iletkenliğinin de arttığı bulunabilir;
Üç NCM parçasını farklı ni içeriğiyle kıyaslayarak, ni içeriği arttıkça elektrot parçasının iletkenliğinin de arttığı da elde edilebilir;
Toz direnç ve elektrot aynı trende sahip!
2.Kalenmemiş elektrot parçalarının direncini farklı sıkıştırma altında değerlendirin yoğunlukları
Sonuç Analizi
Grafit elektrot için PHs, sıkıştırma yoğunluğunun artmasıyla direnç azalmaya devam eder. Bunun nedeni, aktif malzemeler arasındaki temasın artması ve elektrodun genel iletkenliğinin daha iyi hale gelmesinin;
NCM elektrodu için PHs, sıkıştırma yoğunluğu arttıkça, kutup parçasının direnci azalmaya devam eder. Bunun temel nedeni, basınç arttıkça terminaller ile aktif malzeme arasındaki temasın daha iyi hale gelmesinin sağlanması;
Süreç değerlendirmesi
1.Elektrot primer teknolojisinin değerlendirilmesi
A> Primer ne kadar kalınsa akım toplayıcının direnci de o kadar yüksek olur;
B>Primer ne kadar kalın olursa katot direnci de o kadar yüksek olur;
C> İki arasındaki korelasyon temelinde en iyi astar kaplama işlemini belirledikten sonra, elektrot direnç testi proses stabilitesinin uzun süreli izlenmesi için bir yöntem olarak kullanılabilir.
2.İletken madde dağılım eşitliği değerlendirmesi
Değişikliği izleyerek akü elektrodunun direncini kullanın. Anormal bir akü elektrodu hızlı bir şekilde tespit edilebilir. Bu, kötü akü elektrodunun bir sonraki işleme akmasını önler ve üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar.
Hücre değerlendirmesi
1.Yüksek sıcaklık döngüsü ve saklama sırasında elektrot direncinin analizi
* Katot direnci, yüksek sıcaklık çevriminin ardından katot tarafında büyük bir değişiklik olduğunu gösteren döngü sayısındaki artışla artmaya devam eder, katot partiküllerinin yüzeyindeki yan ürünlerle veya parçacıklar arasındaki temasla ilgili olabilir;
* Anod membranının direnci depolama süresi ile birlikte artar ve bu da anot tarafının depolama işlemi sırasında çok fazla değiştiğini gösterir. Bu durum, anot malzeme yüzeyindeki yan reaksiyonların artışıyla ilgili olabilir
* verilerin bir kısmı iş ortaklarından gelir ve telif hakkı ilgili taraflara aittir. Onay alınmadan çoğaltılamaz veya kullanılamaz.
| Parametre | |
| Direnç aralığı | 1 uΩ - 3,1 kΩ |
| Direnç doğruluğu | ±%0.5 FS |
| Basınç aralığı | 50 kg/5 MPa (BER2100/BER2200) |
| 50-1000 kg/5-60 MPa (BER2300/BER2500) | |
| Basınç doğruluğu | ±%0.3 F.S |
| Kalınlık aralığı | 0 mm (BER2500) |
| Kalınlık çözünürlüğü/doğruluğu | 0,1 um/±1 um (BER2500) |
| Sıcaklık ve nem | 0-50ºC, %20-90 RH |
| Sıcaklık ve nem doğruluğu | ±2ºC, ±%5 RH |
| Kurulum gereksinimi | |
| voltaj | 200-240V/50-60Hz |
| Voltaj değişim toleransı | ±%10 |
| Güç dağılımı | 50 W (BER2100/BER2200) / 450 W (BER2300/BER2500) |
| Hava kaynağı | Boru hattı gazı veya hava kompresörü gereklidir (BER2100/BER2200) |
| Ortam sıcaklığı | 25 ± 5 ºC |
| Çevresel nem | Nem < %80 RH, 40 ºC sıcaklıkta |
| Çevresel manyetik alan | Yoğun elektromanyetik dalgalardan uzak tutun |
| Net ağırlık | 76 kg (BER2100/BER2200), 83 kg (BER2300), 85 kg (BER2500) |
| BOYUT (G * D * H) | 355 * 320 * 550 mm (BER2100/BER2200) 355 * 320 * 800 (BER2300/BER2500) |
| Model | BER2100 | BER2200 | BER2300 | BER2500 |
| Mod düğmesine basın | Silindir (boru hattı gazı gereklidir, aralık: 5 MPa) | Servo motor (boru hattı gazı gerekmez, aralık: 5 MPa) | ||
| Testable parametreleri | Direnç, basınç Sıcaklık ve nem |
Direnç, basınç Sıcaklık ve nem iletkenliği, direnç |
Direnç, basınç sıcaklığı ve nem iletkenliği, direnç | Direnç, basınç Sıcaklık ve nem iletkenliği, direnç kalınlığı, sıkıştırma yoğunluğu |
| İşlev | Tek nokta testi Sabit basınç durumu |
BER2100 fonksiyon dahildir Otomatik ölçüm yazılımı |
BER2200 fonksiyon dahildir Değişken basınç |
BER2300 fonksiyon dahildir Kalınlık ölçümü Sıkıştırma yoğunluğu ölçümü |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
