Lityum için TMAXCN Marka Otomatik Yuvarlanma İnce ekme Makinesi Akü üretim Hattı

• Automation: Automatic
• sertifika: iso, ce
• garanti: 1 yıl
• Taşıma Paketi: Wood Packing
• Ticari Marka: TMAX
• Menşei: China
• Hayır. Modeli.: TMAX-ZY750-C600-S50

Ürün Açıklaması

 

 Lityum Pil Üretimi için Yuvarlanma Otomatik Kayma Makinesi Satır

 

1.Giriş
 İşlev
Akü kutup levha bobininin proses spesifikasyon boyutu ve kalitesi tarafından gerekli olan bobine sürekli olarak kesilmesini sağlamak.
 İlke:

Kutup parçası sargısı otomatik kapalı döngü gerilim kontrolü ile kontrol edilir, servo motor ocağı yarıldıktan sonra, sarma gerçek zamanlı gerilimi üst ve alt gerginlik algılama kılavuz makaraları tarafından algılanır, ve sarma hızı frekans dönüştürme motoru tarafından kontrol edilir, sarma çapı otomatik olarak algılanır ve sarma gerilimi kontrol edilir.


 Ana Bileşenlerin bileşimi
 Açma  mekanizması
Sarma makarasının dış çapı 3 inçtir, sarma mekanizması hava genişleme tipini benimser, sarma yükü  maks  500 kg'dır, kayış bağlantı platformu, otomatik gerginlik algılama kontrolü ve sapma düzeltmesi.
 Otomatik gerginlik Algılama ve Kontrol
Serbest dolaşan hava genleşme milinin ucuna manyetik toz fren bağlayarak, serbest sarma şaftına çekiş yönünün tersine kontrol edilebilir bir direnç kazandırarak germe gerilimi elde edilebilir.
 Düzeltici mekanizma
Tek indüksiyon probu, yan tarafı bulmak ve sapmayı düzeltmek için kullanılır ve yüksek hassasiyetli düzeltme sistemi seçilir. Düzeltme doğruluğu şu şekildedir: ±0,1 mm, sapma düzeltme stroku: ≥ 120 mm. Sensörün konum ayarlama mekanizması vida ayarını kullanır ve dijital ölçek ve kol tipi kilitleme mekanizması ile donatılmıştır.


 Kutup parçası Aktif Çekiş mekanizması
Ana sürücü karyolası ve sıkıştırma makarası, diyaframın kırışmasını ortadan kaldırmak için diş (her iki tarafın da bağımsız olarak ayarlanabilmesini sağlamak için) ile ayarlanabilir. Sıkıştırma rulosunu kaldırma hareketini takip etmek için ana sürüş makarası üzerinde bir güvenlik çubuğu eklenmiştir.


 Elektrot Aktif Sızağlaşma mekanizması
Ara parçayı kesici pafta ile değiştirerek farklı genişliklere sahip kutup parçaları kesilebilir. Destek takımı tutucusu 2 çift/set.

HAYIR	Proje	Teknik  parametre
1	Dilimleme modu	Katot ve anot plakalarını dilimleme için kullanılır. Asılı makara makası olmadan düz yarma yöntemini kullanır. Takım, bir bütün olarak takılır ve değiştirilir.  Bıçak setinin minimum kesme genişliği 32 mm'dir.  Alt kesici mili servo motor tahrik kontrolüne sahiptir ve üst ve alt kesici milleri senkron bağlantı sağlar.
2	Alet ayarlama çubuğu	Dilimleme bıçağının besleme ve boşaltma açıları kolayca ayarlanabilir ve kesme ve boşaltma konumları oldukça görünür ve gözlem açıları vardır
3	Taret yapılandırması	Bir makine iki takım takım tutucu ile donatılmıştır (biri kullanım için, diğeri bekleme için) (sadece takım tespit parçaları dahil)
4	Ara parça yapılandırması	Bir makine 2 adet ara parça setiyle donatılmıştır (kesme genişliği belirlenecektir)
5	Bıçak	İç yüksek hassasiyetli disk bıçağı ile donatılmış bıçak malzemesi içe aktarılmış katkılı karbür, bıçak dış çapı: Φ 130mm.  Üst bıçağın kalınlığı 30 derecelik kenar ile 1 mm'dir; alt bıçağın kalınlığı 90 derecelik kenar ile 3 mm'dir.
6	Taşıyıcı grubu taşıma arabası	2 set/makine.

 Toz  Giderme  mekanizması
Elektrodun yüzeyi fırça ile temizlenir.

HAYIR	Proje	Teknik  parametre
1	Direk parçası toz giderme yöntemi	Kesme işleminden sonra, malzemenin her iki tarafında toz giderme işlemi için dört bağımsız döner fırça kullanılır ve her bir döner fırça hızı ayrı ayrı kontrol edilir, Döner fırçanın hızı dakikada 115 devir olur. Döner fırçanın hızı da aynı zamanda tozu emmek için bir elektrikli süpürge ile donatılmıştır (vakum kaynağı müşterinin fabrikası tarafından sağlanır) ve fırça toz giderme cihazı kolayca açılıp kapatılabilir, bu, diş açma için uygundur.
2	Toz toplama yöntemi	Elektrikli süpürge
3	Toz giderme gereksinimleri	Toz aldıktan sonra elektrot plakasının yüzeyi 25 μ M yabancı maddeden fazla değildir
4	Elektrikli süpürge gürültüsü	≤72 db

 Sargı mekanizması
Sarım tamburunun iç çapı 3 inçtir. Çift uçlu destek yapısı gereklidir. Boşluk tarafındaki destek kanalı, dört noktalı mekanizma prensibine göre tasarlanmıştır. Toz kağıdını yapıştırmak için sarıcı üst ve alt katmanlarının arasına çıkarılabilir bir destek plakası eklenmiştir. Sargı ve baskı mekanizmasının tek tarafı krom kaplamalı silindirdir. Üçgen oluk, metal aşınmasını önlemek için metal olmayan bir işlem ile değerlendirilir. Yüksek kaliteli kayar şaft sarım için kullanılır.


 Kenar atığı bertarafı

Sıkıştırma silindiri, atık malzemenin çıkışı için motor tarafından tahrik edilir. Bağımsız sıkma silindiri cihazı, kesme işleminden sonra kenar atık malzemesini sıkıştırabilir. Kenar atık malzemesinin gerginliği manuel olarak ayarlanabilir. Atık malzemenin genişliği 3 mm'dir (kaplama konumu).


3.Teknik Parametreler
 Ekipman ürünlerinin nitelikli oranı: ≥ %99.8 (kusurlu malzemeleri reddedin).
Ekipman tasarım hızı: Mekanik tasarım hızı maks. 60 m/dak; çalışma hızı aralığı: 5 m/dak, ekipman kabul hızı: ≥45 m/dak
 Ekipman arıza oranı: ≤%1 (kötü gelen malzemeler, güç kaynağı, gaz kaynağı ve diğer faktörler hariç).
Elektrikli ekipman: Gerilim AC380V ± %10, 3 fazlı, 50 Hz, akım 40 A.
Basınçlı hava: Basınç 0,6 MPa, akış hızı 0,2 m3/dak, arabirim borusunun dış çapı 12 mm.
Vakum kaynağı: Basınç - 20kPa, akış hızı 6 - 12m3/dak, arabirim borusu çapı dn70mm.
Ekipmanın üretim ve montaj doğruluğu:
 Takım modülü grubunun dışına çıkma ≤ 10 μ m'dir Farklı genişlikteki elektrot, ara parça manşonunu alet kalıp ile değiştirerek kesilebilir.


 Kılavuz makara üretimi ve montaj doğruluğu gereksinimleri:
 Kılavuz silindirin yüzey pürüzlülüğü RA değeri 0.4'dir; kılavuz silindirin silindiri  0,03 mm'den daha azdır  ve montajdan sonra kılavuz silindirin toplam salgı  değeri 0,05 mm'dir ;
 Kılavuz makarasının paralelliği: Özel ölçüm aletiyle ölçülür, sapma ≤ 0,05 mm;
 Kılavuz silindiri merkez çizgisinde sapma: Bir bantla ölçülen sapma ≤ 1.0 mm'dir;
 Montajdan sonra ekipman karşılaştırma testi ve kılavuz silindirin düzlüğü: ≤ 0,05 mm / 1,0 m;


Genel gereksinimler
 Alet dayantının dikey plakasında, direk parçası boyutunu inceleme, görünüm inceleme ve sorun giderme için kullanılan başlatma, durdurma ve acil durdurma anahtarları bulunur.
 LED lambalar, makara konumuna eklenir.
 Referans parçaları yerleştirme pimleri ve delikleriyle tasarlanmıştır ve saha kurulum referans çizgisi işaretlenir.
 Gaz borusu ve hattının yerleşimi mümkün olduğunca merkezi ve gizli olmalıdır. Açıktaki parçalar yatay ve dikey olmalı ve toplam puan sırasıyla olmalıdır. Siyah muhafaza ve muylu kaplama için kullanılmalıdır). Solenoid valfin konumu merkezileştirilmiş ve gizlenmiş olmalıdır.
 Ekipmanın görünümü alıcının ekipman görünüm şartnamesine uygun olmalı ve bilgisayar grisi ile boyanmalıdır.
 Ekipman ayarlanabilir temele sahiptir.
Sarma gerginliği maks. 100n, dijital kantitatif ayar, ayarlama doğruluğu: 2N, gerginlik ayar değeri ve gerçek değer sapması ≤%5; Minimum gerginlik şu şekilde ayarlanabilir: 5N;
Ekipmanın çalışma ortamı: İç mekan 10-35/nem %30-70, yoğuşma yok, yanıcı ve aşındırıcı gaz yok.
Proses parametrelerinin depolama işlevi, sarım sayaç sayma işlevi, toplam sayaç, bıçak grubu hizmet ömrünün sayaç sayma işlevi ve erken uyarı işlevi; üretim grubu istatistikleri işlevi, üretim süresi ve bekleme, arıza süresi istatistikleri işlevi; arıza yardımı ve sorgu işlevi ile.
İletişim arabirimi gereksinimleri: Ekipman kontrolörü, PLC RS232 üzerinden tüm bilgileri verir.


Gelen Materyallerin Teknik Özellikleri ve Uygulama Kapsamı
 Gelen malzemelerin Boyutu ve Özellikleri
Bakır folyo, alüminyum folyo veya üzerlerindeki batarya malzemelerinin sürekli veya aralıklı kaplaması, gelen elektrot parçası ve kenar alanında belirgin kırışıklık, kabarma ve diğer olaylar yoktur.
 

Proje	Birim	Teknik Özellikler
Tip	/	Anot /Katot
Kalınlık	mm	<= 0.2
Genişlik	mm	<= 650
Genişlik sapması	mm	<=±0.3
Kampananın iç çapı	mm	76.2
Bobin ağırlığı	kg	<= 500
Rulo çapı	mm	<= 600