TMAXCN Marka 1 gon LFP Prizmatik Hücre ev Araç Aküsü Üretimi Satır

• sertifika: iso, ce
• Taşıma Paketi: Wood Packing
• Ticari Marka: TMAX
• Menşei: China
• Hayır. Modeli.: Type: Automatic

Ürün Açıklaması

 

1 GWh ev Araç Aküsü LFP  30 Ah 50 Ah 100 Ah  Prizmatik Hücre Alüminyum Kasa Hücresi üretim Hattı

 

1.Prizmatik Hücre:

Prizmatik hücre genellikle alan kullanımını optimize etmek için yüksek kapasiteli pil uygulamalarında kullanılır. Bu tasarımlar, anot ve katot fobillerinin dönüşümlü olarak istiflenen ve ayırıcı tarafından ayrı tutulan tek tek elektrot plakalarına ayrıldığı yığılmış bir elektrot yapısı kullanır. Ayırıcı, elektrotlarla aynı boyutta kesilebilir ancak yığındaki alternatif elektrotlar arasında zig zag şeklinde sarılmış uzun bir şerit halinde uygulanması daha olasıdır.

 

2.Proje uygulama süreci:

3.Ekipman Listesi:

 

SN.	Ekipman Adı
1	Karıştırma Ekipmanı
2	Besleme Sistemi
3	Şişme tampon Deposu
4	Otomatik Çift Taraflı Yuva Çapı  Kaplama Makinesi
5	NMP Kurtarma Sistemi
6	Kalandır makinesi
7	Otomatik  dilimleme makinesi
8	Damgalama makinesi
9	Otomatik Yığınlama Makinesi
10	Ultrasonik Nokta Kaynağı Makinesi   (Uç ile kapak kaynağı arası)
11	Kapak plakası kaynak makinesi
12	Yalıtkan Wrapping makinesi
13	Bomba ve kaynak makinesi
14	Helyum Test Makinesi
15	Çamaşır makinesi
16	X Işını Test Cihazı
17	Yüksek vakumlu fırın
18	Otomatik elektrolit Dolum Makinesi
19	Yüksek Sıcaklık Wetting
20	Negatif basınç Oluşturma Makinesi
21	Lazer kaynak ve sızdırmazlık makinesi
22	OCV Test Cihazı
23	Şarj etme makinesi
24	PVC Film Yapıştırma Makinesi
25	Kurutma Ünitesi
26	Hava kompresörü Ünitesi
27	Vakum Ünitesi
28	Nitrojen üretme Ünitesi
29	Deiyonize su makinesi
30	Soğutucu
31	ACIR Test Cihazı

4.Prizmatik hücre işlemi aşağıdaki şemada gösterilmiştir:

(A. İstifleme işlemi)

(b. Sarma işlemi)

5.Prizmatik Hücre üretim hattından Akü Üretimi hakkında Temel Bilgiler:

 

Aşama: Elektrot üretimi:

Akü üretiminin ilk aşaması pozitif ve negatif elektrotların üretimini göstermektedir. İlgili ana işlemler şunlardır: Karıştırma, kaplama, perdahlama, dilimleme, elektrot yapımı (kalıp kesme ve tırnak kaynağı dahil). Bu aşamada kullanılan ekipman: Mikser, kaplama makinesi, silindir presi, dilimleme makinesi, elektrot oluşturma makinesi.

Karıştırma - Elektrot slürry hazırlama işlemi:

 

Bir elektrot slüoru üretmek için ham aktif maddeler solvent, bağlayıcı ve katkı maddeleriyle birleştirilir. Slurry karıştırma, elektrot üretim sürecinin ilk adımıdır ve bu işlem katot ve anot malzemeleri için ayrı olarak yapılır. Bu sürecin ölçülebilir temel özellikleri (viskozite, yoğunluk, katı içerik) doğrudan akünün kalitesini ve elektrodun eşit dağılımını etkileyecektir. Karıştırma işleminde, ham maddelerin formülasyonu, karıştırma adımları, karıştırma süresi önemli parametrelerdir.

 

 

Elektrot arımasını mevcut kollektör folyosunun üzerine kaplayın ve kurutun:

 

Kaplama ve kurutma işlemlerinin kalitesi, üretilen akünün üniformite, tutarlılık, güvenlik ve kullanım ömrünü büyük miktarda etkiler. Elektrotların her iki tarafında bu aşamada meydana gelen eşitsizlik veya kusurlar, akünün elektrokimyasal performansının düşük olmasına ve ciddi güvenlik sorunlarına yol açabilir.

Kalandır - kaplamalı elektrotlar üzerine presle:

 

Takviye alma, elektrot gözenekliliği ve burkloziteyi kontrol ederek hücre performansını etkilemek için önemli bir işlemdir. Elektroda uygulanan daha yüksek takviye basıncı, aktif katmanın kalınlığını azaltarak hacimsel enerji yoğunluğunu artırır. Güçlü bir kalenj, elektrodun tortuositlenmesini de artırarak elektrodun elektrokimyasal empedansını etkiler.  

 

Aşağıdaki şekilde, elektrodun basınç yoğunluğunun kalandır hattı yüküyle nasıl değiştiği gösterilmektedir.

 

Yarma ve elektrot yapımı - elektrodu gereken boyuta kesin ve tırnağı hazırlayın:

 

Yarma (ekipman: Yarma makinesi), kaplanmış elektrodu gerekli genişlikteki dar kesitlere boylamasına kesmektir. Bu aşamada ortaya çıkan bükülme veya bükülme, ciddi güvenlik sorunlarına yol açabilecek iç kısa devrelerin risklerini artıracaktır. Dilimleme işleminden sonra ölçülecek temel proses parametreleri elektrot genişliği, elektrot kenarı düzlüğü ve pürüz varlığı ve özelliğidir.

 

 

 

6.2. Aşama: Prizmatik Hücre Montaj Süreci:

 

 Atölye referansı: