Elektrot Üretimi için Yuvarlanma Skorlama makinesine Sodyum İyon Akü Yuvarlama

• Satış Sonrası Hizmet: 1 yıl
• Garanti: 1 yıl
• satış sonrası hizmet: onlince kılavuzu
• Taşıma Paketi: Wood Packing
• Teknik Özelikler: 20-100 foot cabinet
• Ticari Marka: TMAX
• Hayır. Modeli.: TMAX-WHFT-500
• Menşei: Çin

Ürün Açıklaması

Elektrot Üretimi için Yuvarlanma Skorlama makinesine Sodyum İyon Akü Yuvarlama
,  ekipmana Giriş
1.1 Ekipman işlevleri


 

SN	Öğe	Teknik özellik	Açıklama
1	Uygun olduğu	Lityum demir fosfat, lityum kobalt oksit, lityum manganez oksit, ternary, nikel kobalt manganez oksit, lityum titanyum oksit, karbon grafit vb. sistemlerdeki elektrotlar için uygundur
2	Alt tabaka parametrelerini çalıştırma	Alüminyum folyo (Al): Kalınlık: 9 ~ 30 um Genişlik:  50 ~ 500 mm Rulo çapı: Maks. 400 mm
		Bakır Folyo (Cu): Kalınlık: 6 ~ 30 um Genişlik:  50 ~ 500 mm; Rulo çapı: Maks. 400 mm;
3	Makara yüzeyi tasarım genişliği	650 mm
4	Kesme genişliğinin	30 ~ 500 mm
5	Mekanik çalışma hızı	50 m/dak
6	Ekipman  yarık  hızı	1 m/dak	Dilimleme etkisine bağlı olarak
7	Elektrot kalınlığı aralığı	70 μm
8	Dilimleme yöntemi	1.Kombine bıçak kesme; 2.Xicun stili bıçak grubu yapısı; 3.Kesme teknik özellikleri belirlenecektir.
9	Sarma yöntemi	İki eksenli kayma ekseni yanlış hizalanmış sarma

1.2 İlkelere Giriş
Sarım mekanizmasına sarılmış pozitif/negatif elektrot plakalarını yerleştirin ve plakaları kesme işlemine ilişkin süreç spesifikasyonlarına göre düzenlenmiş kesme bıçağı grubuna beslemek için güç çekişi kullanın. Üst ve alt sarma mekanizmaları bölünmüş plakaları rulolara toplar ve her iki taraftaki kenar malzemeleri kenar malzemesi mekanizması tarafından toplanır. Ekipman, elektrot şeridinin hassas bir şekilde çalışmasını sağlamak için sapma düzeltme sistemi, gerilim aktarma sistemi ve bir emme sistemi (bıçak emme dahil) ile desteklenir ve proses aralığında sabit kesme, puslu, düz ve diğer proses göstergeleri sağlar.


1.3 Ekipman işlem süreci

 Aktarma arabası yükleme işlemini açma şaftına aktarmaèTakeover platformèTraction rollerèSlitting knife groupèOver roll groupèSeparate up and down differential axis winding axisèEdge material windingèèİstenen  elektrot gerdiricisme geçin   Elektrot düzeltme sistemini otomatik modeme ayarlamaSistem başlatma düğmesine basınSistem başlatma düğmesine basınDaha otomatik olarak keser ve rulolara toplanır.



 1.4  Genel yapı




Makinenin toplam boyutu  (U × G × Y): Yaklaşık  1800x2300x1900mm
 Elektrikli süpürgenin dış boyutları (U × G × Y): Yaklaşık  800x800x1400 mm



 Bıçak taşıyıcının dış boyutları (U × G × Y): Yaklaşık  1200x400x1000 mm


 1.5  Ana bileşen bileşimi
1.5.1 sargı mekanizması

SN	Öğe	Teknik özellik
1	Açma mekanizması	1.Tek eksenli merkez açma; 2.3 inç sarma; 3.Rulo Çapı Maks. 400 mm; 4.maksimum genişlik 500 mm'dir.
2	Devralma platformu	Çift pnömatik basınç çubuğu tipi;
3	Düzeltme sistemi	1.Otomatik ultrasonik servo ayarlayıcı; 2.Sapma düzeltme stroku ±40 mm; 3.Düzeltme doğruluğu ±0,2mm.
4	Gerilim sistemi	1.Tam otomatik tork kapalı döngü gerilim kontrolü; 2.0 ile 250N arasında ayarlanabilir.

1.5.2 Sızkanat mekanizması

SN	Öğe	Teknik özellik
1	Mekanik hız	Maks. 50 m/dak
2	Dilimleme hızı	0 m/dak
3	Dilimleme yöntemi	1.Kombine bıçak kesme; 2.Xicun stili bıçak grubu yapısı; 3.Kesme teknik özellikleri belirlenecektir.
4	Dilimleme bıçağı	1.Kombine bıçak kesici 2.Malzeme: Tungsten çelik alaşımı 3.Bıçak teknik özellikleri: Üst bıçak Φ 100 * Φ 65 * 0,7 mm (35 derece) Alt bıçak Φ 100 * Φ 65 * 2,0 mm (90 derece) 4. Bıçak kullanım ömrü: Katot: 150000 ila 200000 metre Anot: 250000 ila 300000 metre 5.Üst bıçak 10 kez parlatılır.
5	Bıçak ayarlama yöntemi	1.Üst ve alt bıçaklar arasındaki boşluk ayarlanabilir; 2.Isırık miktarı diş boyunca kolayca ayarlanabilir.
6	Bıçak grubu tahriki	1.aletin mili bir servo motor tarafından tahrik edilir; 2. Bıçak grubunun doğrusal hız yüzdesi, kullanımı basit ve kolay olan kontrol ekranı ayarıyla ayarlanabilir.
7	Temizleme cihazı	Alt bıçakta düz bir sert fırça bulunur
8	Dilimleme genişliği doğruluğu	<=±0.1
9	Elektrot yılan şekli	<=±0,3mm/1000mm
10	Elektrot üzerinde metal çapakları	1.Boylamasına metal çapakları  <  6 μ M 2.Yatay metal çapakları  <  10 μ M

1.5.3 sargı mekanizması

SN	Öğe	Teknik özellik
1	Sarım mili	1.İki eksenli  elektrotlar merdiven şeklinde sarılı; 2.Hesap kaydırma mili; 3.üç inç sarım mili göbeği; 4.maksimum sarma çapı 400 mm'dir; 5.Tek halka 40 mm; Bobin, değişken frekanslı bir motor tarafından tahrik edilir.
2	Devrilme hassasiyeti	<=±0,4 mm;
3	Basınç tekerleği	1.Kenar çarpmasını önlemek için yer çekimi basınç tekerleği; 2.Teknik özellik (75 mm); (diğer teknik özellikler ayrıca satın alınmalıdır) Silindir tahrikli açma ve kapama.
4	Toz giderme mekanizması	1.kesilen malzemeyi tozdan arındırın ve üst ve alt olmak üzere iki gruba ayırın; 2.döner fırça emiş gücünü ters çevirin; 3.Fırça, bir adım motoru tarafından tahrik edilir; a. Entegre boru hattı emme; b. Kesici kenar için toz giderme
5	Kenar malzemesi mekanizması	1.Kenar malzeme sargısı iki gruptan oluşur: Sol ve sağ; 2.Sol ve sağ gruplar, ayarlanabilir torklu bağımsız servo motorlar tarafından çalıştırılır; 3.Kenar telef > 5 mm; 4.Kenar malzemesini çektikten sonra malzeme kutusu tarafından toplanır.

1.5.4 Kontrol mekanizması

SN	Öğe	Teknik özellik
1	Ana kontrol ünitesi	1.döndürülebilir merkezi kontrol paneli; 2.Devlet ağı ile Omron ana kontrol ünitesi; 3.Ana bileşenlerin tümü ithal edilmiş markalardır.
2	Elektrik kutusu yerleşimi	1.bölümlenmiş yönetim düzeni: 2.Mekanik, pnömatik ve elektrik panosu bölgelerinin bağımsız yerleşimi; 3.Elektrik paneli alanı tozu etkili bir şekilde izole eder ve bakım ve bakım işlemlerini kolaylaştırır.
3	Uyarı/Bakım	1.üç renkli ışık ve amplifikatörlerle donatılmıştır; 2.ekipmanın başlatılması/anormalliği, sesli ve ışıklı alarmlar; 3.Kontrol arabiriminde bir IO kontrol listesi bulunur.
4	Elektrik çalışma koşulları	1, 380 V/60Hz, 3 fazlı 2.Gaz tüketimi: 13 L/sa; 3.Toplam güç: Yaklaşık 6 kW
5	Ekipman kullanım oranı	≥ %99 (Bant kırılma oranı <%1)