Torbası Hücresi Üretimi için Otomatik sıcak basınç Oluşturma Makinesi

• Üretim Kapsamı: Ürün Serisi
• Üretim sürekliliği: Sürekli
• Durum: Yeni
• Otomasyon: Otomatik
• garanti: 1 yıl
• sertifika: ce, iso
• Hayır. Modeli.: TMAX-5V5A128CH
• Taşıma Paketi: Wood Packing
• Ticari Marka: TMAX
• Menşei: Çin

Ürün Açıklaması

Torbası Hücresi Üretimi için Otomatik sıcak basınç Oluşturma Makinesi

 

1.Giriş
Bu ekipman, genellikle basınç koşulları altında polimer bataryaların oluşması için kullanılır. Makinenin tamamı bir inkübator ve 128 donanım setinden oluşur. Bunlardan 2 kanal bulunur ve bağlantı parçaları ve ekipmanlar entegre edilmiştir.
1.1  Fikstür fonksiyonları:
A. hücreyi sıkıştırmak için gereken basıncı sağlar; bu basınç, izin verilen basınç güvenlik aralığında ayarlanabilir. Basınç ayarı basınç ayar aralığını aşarsa bir alarm görüntülenir;
B. elektroda, elektrot ile tüm makine arasındaki devre arasında güvenilir bir bağlantı sağlamak için elektroda sıkıca bastırın.
1.2  hazırlama fonksiyonu:
A. Isıtma ve sıcaklık kontrolü işlevi;
B. Kanal güvenilir bağlantı fonksiyonu;
C. Şarj işlevi;
D. deşarj fonksiyonu;
E. Veri bağlantısı ve iletişim işlevi;
F. Güvenlik ve koruma işlevleri.
 
2.Temel parametreler
2.1 Yapılandırma güç kaynağı: Gerilim AC380 ± %10, nominal güç 10 kW.
2.2 Hava kaynağı girişi: Minimum giriş basıncı 0,6 MPa'dan az değil ve maksimum basınç 1,0 MPa'dan fazla değil. Tüm makinede 2 bağlantı bulunur. Tek bir tertibat, 250 mm silindir çaplı bir silindir tarafından basınçlandırılır. Hava kaynağı girişi 0,6 MPa'ya ulaştığında, tek bir silindirin maksimum basıncı 2000 kg'dır.
2.3 Ekipman ağırlığı: Aparatın ağırlığı 350 kg'dan az, makinenin tamamı 1100 kg'dan az ve toplam ağırlığın yük taşıma alanına oranı ≤ 500 kg/m²'dir.
2.4 Görünüm ana rengi: Sıcak gri 1C.
2.5 ekipmanın toplam boyutları:  L * W * H ≤ 1560mm * 730mm * 1980mm (izin verilen boyut toleransı ±20mm)

A. Ekipman dış boyut çizimi:

B. Ekipman ve fikstür yapısının şematik şeması

C. Akü hücresinin yerleşimi şematik şeması

Bir ısıtma tabanı katmanı 4 akü koyabilir: Elektrikli göbek ısıtma tabanı üzerinde düz bir şekilde duruyor. Hücrenin gövde genişliği 115 mm'ye kadar, hücre gövdesinin yüksekliği ise 160 mm'ye kadar.
D. kelepçe açıldığında, iki bitişik ısıtma plakası arasındaki boşluk genişliği 22 mm'dir.


2.6 gelen pilin boyut özellikleri takip eder

Akü hücresinin şematik şeması (hava yastığı ve kenar bantlarıyla)

Akü çekirdeği A uzunluğu (mm)	Akü gövdesi genişliği B (mm)	Hava yastığı B yönü boyunca genişliği (mm)	Hücre kalınlığı (mm)
20-155	20-105	Sınırlı değil	2-12

Burada akü çekirdeği gövdesinin uzunluk ve genişlik boyutları alüminyum lamine film kenar sızdırmazlık boyutlarını içerir.
2.7 Yeterlilik oranı:  Ekipman kanalı kullanım oranı ≥ %96 (kendi nedenlerinden kaynaklanan akü arızaları hariç), bu ekipman grubu %90 yeni ekipmandır, 1 yıllık muafiyet servisi ve ömür boyu bakım hizmeti için ücretsiz olarak sunulur.
2.8 Anahtar ekipman aksesuarlarının tanıtım tablosu (marka, model)

Hayır	Ana parça adı	Model	Marka	Orijin
1	Şasi	- -	- -	Kendi yapımı
2	Fikstür	- -	- -	Kendi yapımı
3	Tepsi	- -	- -	Kendi yapımı
4	Test gücü	5 V5A128CH	Shengchuang	Dış Kaynak Kullanımı
5	Silindir	Φ250 * 350	AirTAC	Dış Kaynak Kullanımı
6	Dokunmatik ekran	- -	Xinjie	Dış Kaynak Kullanımı
7	PLC	- -	Xinjie	Dış Kaynak Kullanımı
8	Oransal valf	2050 L	SMC	Dış Kaynak Kullanımı

 

3.Teknik parametreler

Fikstür	Her armatür 17 ısıtma plakası katmanına ayrılmıştır ve ısıtma plakaları ile armatürler arasında ısı yalıtımı ölçümleri vardır. Isıtma plakasının her katmanında bir sıcaklık probu bulunur. PLC, ısıtma plakasının her katmanının sıcaklık probunu inceleyebilir ve dokunmatik ekranda sıcaklık algılama değerini görüntüleyebilir.
PLC kontrolü	Bu ekipman PLC kontrolünü uygular: Isıtma hedef sıcaklığı ayarlanabilir ve ekipman ısıtma plakasını hedef sıcaklığa göre kontrol eder ve ısıtma plakası aşırı sıcaksa koruma ve alarm süresi sağlar.
Çalışma sıcaklığı	Oda sıcaklığı ~ 90ºC, ısıtma plakasının her katının sıcaklık kontrol doğruluğu ± 3ºC'dir.
PLC kontrol cihazı doğruluğu	PLC, donanım üzerinde 5 aşamalı basınç kontrolü yapabilir ve basınç kontrolü doğruluğu ±30 kg'a ulaşabilir.
Test yöntemi	Dört kablolu yöntem akü hücresinin akımını ve voltajını ölçmek için kullanılır. Aksesuar ile cihaz arasındaki devre bağlantısı özel bir PCB ile sağlanır. Elektrot plakası cihaza takılır. Cihaz ile aksesuar devresi arasında hızlı ve güvenilir bir bağlantı sağlamak için akü üst ve alt plakalar tarafından bastırılır.
Güvenlik	Ekipmanın etrafındaki kapılar ve gözlem pencerelerinde ısı yalıtımı önlemleri vardır. Ekipman, ekipmanın daha güvenli ve daha güvenilir olmasını sağlamak için güvenlik erişim kontrolüyle donatılmıştır.
Şarj ve deşarj voltajı aralığını ayarlama	1.Şarj gerilimi ayar aralığı: 0mV~5000mV (çözünürlük 1mV); 2.deşarj gerilimi ayar aralığı: 2000 mV~5000 mV (çözünürlük 1 mV).
Şarj ve deşarj akımı aralığını ayarlama	0 mA~5000 mA (çözünürlük 1 mA)
Ölçüm kontrol doğruluğu	1.Gerilim ölçümü kontrol doğruluğu: ± (%0.1 FS + %0.1 RD); 2.Akım ölçüm kontrolü doğruluğu: ± (%0.1 FS + %0.1 RD); 3.zaman ölçümü kontrol doğruluğu: ± (%0.1 FS + %0.1 RD).
Şarj ve deşarj son koşulları	1.sürekli akım şarjı (CC): Son koşullar gerilim, zaman ve kapasitedir; 2.Sabit akım ve sabit gerilim şarjı (CC-CV): Son koşullar akım, zaman ve kapasitedir; 3.Boşalma yöntemi: Sabit akım boşalması (DC) son koşulu voltaj, zaman veya kapasitedir.
Yazılımın temel işlevleri	1.sürecin son koşullarını zaman, gerilim, akım ve diğer parametrelere göre kontrol edin; 2.oluşturulan akünün şarj kapasitesi parametrelerini hesaplayın; 3.Şarj ve deşarj işleminin düzenleme ve yönetim işlevleri: 3.1 ila 32 adım parametresi ayarlanabilir; 3.2, 256 döngüye kadar ayarlanabilir; 3.3 her adım sabit akım şarjı, sabit akım sabit voltaj şarjı, raf, sabit akım boşalması ve çevrim gibi özelliklerle seçilebilir; 3.4 düzenlenen işlem dosyası ileride kullanılmak üzere arşivlenebilir. 4.Şarj akımı (0 ~ 5000) mA arasında ayarlanabilir, şarj gerilimi (0 ~ 5000) mV arasında ayarlanabilir, deşarj gerilimi (2000 ~ 5000) mV arasında ayarlanabilir ve her bir adımın süresi 1 dakikadan 1000 dakikaya kadar ayarlanabilir. 5.Yazılım güvenlik kontrolü: 5.1 her bir noktanın çalışma verileri ve eğrisi, ayar adımı çalıştırıldıktan sonra otomatik olarak kaydedilebilir ve yazılım aşırı kapasite alarmı işlevine sahiptir; 5.2 Aşırı şarj koruması: Gerilim aşırı şarj koruma ayar değerini aştığında, kanalın akışı durur ve ayar değeri ayarlanabilir; 5.3 Kapasite aşırı tolerans koruması: Akü hücresinin kapasitesi belirli bir aralığı aştığında, kanalın akışı durdurulur; 6.şekillendirilmiş aküler sıralanabilir ve gösterge ışıkları ile donatılabilir. Sınıflandırma yöntemi şu şekilde ayarlanabilir: Kapasite, süre, açık devre gerilimi, ortalama gerilim, sabit nokta gerilimi, vb. 7.kullanıcıların görüntüleyip yazdırması için her pilin şarj ve deşarj verileri bir veri listesi biçiminde oluşturulur. 8.Ekipman barkod tanıma işlevini destekler ve akü ile kanal arasındaki bire bir yazışmayı fark edip üretim verilerini kaydedebilir.
Sistem koruma işlevi	1.fazla akım, düşük akım, aşırı gerilim, düşük gerilim ve aşırı kapasite koruması: Akü gerilimi, akım ve kapasite üst ve alt sınırları proseste önceden ayarlanabilir. Sınır koşullarına ulaşıldığında sistem, pili otomatik olarak uyku moduna alır ve arabirim tarafından bir hata istendiğinde yazılımda ayarlar. 2.kaçak akım koruması: Çalışma durumunda üç defadan fazla 200 mA'dan fazla kaçak akım varsa, anahtarlama güç kaynağının giriş gücünü kapatın. 3.Şarj aşırı gerilim koruması: Akü gerilimi üst sınır voltajından yüksek olduğunda, akü voltajı üst sınır voltajından yüksekse sistem aküyü şarj ederken aküyü kontrol ederken akü şarj etmeyi durdurur. 4.yetersiz gerilim koruması boşaltma: Akü boşalması sırasında akü sistem tarafından incelendiğinde, akü voltajı alt sınır voltajından düşük olduğunda akü boşalmayı durdurur. 5.Ekipman güç kesintisi koruması: Ekipman anormal şekilde kapatıldığında geçerli süreç adımı devam ettirilebilir; 6.Anormal kanallar için kayıt işlevi;
Ekipman üç renkli bir ikaz ışığı (sesli ve ışıklı) ve ikaz ışığı durumunun tanımıyla donatılmıştır	1.Bekleme (işlem tamamlandı) - sarı ışık; 2.İşlem devam ediyor (uyku, şarj, deşarj) - Yeşil ışık; 3.Sistem arızası (aşırı sıcaklık, donanım arızası vb.) - kırmızı ışık ve ses.
Tüm sistemin temel yapılandırması	1.cihazın sürücü kartının ve güç kaynağının dahili ısı emicisi üzerindeki sıcaklık artışı ≤ 30ºC'dir, ayrıca, ısı emicinin ısı yayılımı gücü, uzun süre boyunca cihazın uzun süre boyunca boyunca sürekli çalışmasını sağlamak için uzun vadeli tam ölçeğe göre tasarlanır. 2.Ekipman kalibrasyon döngüsü 3 aydır. Ekipman kalibre edildikten sonraki 3 ay içinde, tüm kanalların gerilim ölçümü ve kontrol doğruluğunun ≤± (%0.1 FS + %0.1 RD) olduğundan ve akım ölçümü ve kontrol doğruluğunun ≤± (%0.1 FS + %0.1 RD) olduğundan emin olun. 3.Elektrikli parçanın ısı yayma yöntemi: Fan egzoz soğutması.
Ekipman çevre gereksinimleri	1.Çalışma ortamı sıcaklığı: 25±8ºC; 2. Bağıl nem: %30~%75; 3.Ekipman havalandırma gereksinimleri: Ekipmanın önünde ve arkasında 1.5 metre ve yanında 0.8 metre mesafe içinde engel olmamalıdır. 4.Montaj yeri: Kapalı alan, temiz atölye. 5.Computer tanıtma işlemi (alıcı tarafından sağlanan): Her beyin 5 beyni yönetir.

 
4.İşlem performansı
Ekipmanın teknolojik işlem akışı: Kontrol başlatma → kabin kapağını manuel olarak açma → armatürü açma → kabin yükünü kabine sıkma -- armatürü sıkın → kabin kapısını kapatın → formasyon başlatma → formasyon tamamlandı → kabin kapısını açın → sabiti açın → akü hücresini çıkarın
 
5.Ana bileşen yapılandırması
1.Ekipman, bir ağ iletişim arabirimi ile donatılmıştır.
2.makinenin dış duvarından 1000 MM uzakta ve ekipman gürültüsü  ≤ 80 db olarak ölçülmüştür.