Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 1.Ürün özellikleri ve uygulama kapsamı
Kok fırını kapalı gaz hidrojenasyon katalizörü COG-1, ≤%10 CO ve yaklaşık %5 olefin içeren kok fırınındaki organik sülfürün hidrokükürtten arındırılması için geçerli olan bir demir molibden katalizörüdür. Aşağıdaki koşullarda 100 - 250 mg/Nm3 organik sülfür içeren kok fırını kapalı gazlarda %99'in üzerinde organik sülfür dönüşümü sağlanabilir: GHSV 500 - 1000 h-1, sıcaklık 380 - 450 ºC, basınç 1.0 - 2,0 MPa (g).
İlgili başlıca reaksiyonlar şunlardır:
COS + H2 = CO + H2S
H + H2 = SAĞ + H2S
R1SR2 + 2H2 = R1H + R2H + H2S
R1SSR2 + 3H2 = R1H + R2H + 2H2S
C4H4S + 4H2 = C4H10 + H2S
2.fiziksel özellikler
|
Görünmeyelim |
Soluk kahverengi silindirler |
|
Parçacık boyutu/mm |
4 mm |
|
Yığın yoğunluğu/kg·L-1 |
0.9 - 1.2 kg/l |
3.Kalite Standardı
|
Yandan kırma kuvveti (ortalama) |
Min150 N |
|
Zayıflamanın |
maksi5% |
Etkinlik testi: Katalizör için hala bir endüstri standardı yoktur. Katalizörün etkinliği, atmosfer basıncı ve 380 ºC'de bir darbe-mikro reaktör-kromatografi test cihazında benzer organik sülfür hidrojenasyon katalizörünün standardına göre test edilir.
4.Çalışma koşulu
Besleme: 100 mg/Nm3 organik sülfür, %10 CO ve yaklaşık %5 olefin içeren kok fırını kapalı gaz.
|
Basınç |
Atmosfer 2.0 MPa'ya kadar |
|
Sıcaklık |
380-420ºC |
|
GHSV |
500-1000 sa - 1 |
|
H2S inç besleme gazı |
100 ppm |
|
Besleme gazındaki NH3 |
≤ 100 ppm |
5.Depolama, taşıma ve yükleme
Depolama ve taşıma:
(1) Katalizör, iç kısmı plastik torbalarla kaplı hava geçirmez demir fıçıda paketlenir. Kuru ve iyi havalandırılan bir yerde saklanmalıdır.
(2) kırmayı önlemek için taşıma sırasında yuvarlanmayı ve çarpışmayı önleyin katalizör
Yükleniyor:
(1) Katalizör reaktörde üç bölüme yüklenir. φ10 mm atıl bilyalar hem üst hem de alt kısma ve bölümler arasına takılır. Katalizör ve atıl bilyalar katalizörden daha küçük mesh boyutlu paslanmaz tel ağı ile ayrılır.
(2) Reaktörü kalıntılardan temizleyin ve reaktöre bağlı tesislerin ve valflerin sağlamlığını kontrol edin.
(3) her bir bölümün derinliğini, katalizörün toplam miktarına göre belirleyin. Atıl bilyaları ve paslanmaz tel ağı alt kısma takın. Katalizör sızıntısını önlemek için ağ kenar boşluğu etrafında sıkıca üst üste binmelidir.
(4) yüklemeden önce katalizördeki tozları temizleyin. Katalizörü mümkün olan en düşük yükseklikte (1 m'den daha az) küçük bir bigudiden reaktöre yavaşça bırakın ve çalışma sırasında iyi dağıtılmış gaz akışını sağlamak için parçacıkları düzgün bir şekilde yatağa dağıtın.
(5) yerinde yükleme operatörü doğrudan katalizörün üzerinde durmadan ahşap plaka üzerinde durmalıdır.
(6) yüklemenin sonunda yatağın üst yüzeyinden teraziye alın. Reaktörden tüm aletleri çıkarın ve nem işlenmesini önlemek için tüm delikleri kapatın.
(7) Yükleme operatörleri gerekli koruyucu araçlarla düzgün şekilde donatılmalıdır.
6.Çalıştırma, ısınma ve basınç artırma
Sülfatlanmamış katalizörün organik sülfür hidrojenasyonu için düşük ve dengesiz bir etkinliğe sahip olması ancak CO metansiyonu için önemli bir faaliyet göstermesi nedeniyle katalizörden basınç alınması gerekir. Basınç düşürme reaksiyonları aşağıdaki gibidir:
Fe2O3+2H2S+H2=2FeS+3H2O
MoO3 + 2H2S + H2 = MoS2 + 3H2O
Azot, hidrojen-azot, gaz eksikliği veya kok fırını kapalı gaz ön ısıtma aracı olarak kullanılabilir ve her biri aşağıdaki farklı prosedüre sahip olabilir.
(1) Hidrojen-nitrojen
Isınma: Ortam sıcaklığı 20°C-30ºC/h'de 120°C; 120°C/h'de 20°C; 2 saat için 200°C; 20°C/h'de 200°C'ye kadar
Sülfür: Hidrojen-azota CS2 ekleyin. Kükürt konsantrasyonunu 1.0-500h-1'de %0.5-300 (vol) ve GHSV'de kontrol edin ve kükürt absorpsiyon kapasitesine eşdeğer CS2'ye kadar sabit sıcaklıkta sülfür uygulayın. Ardından, normal çalışma konumundan tam yükte çalışmaya geçin.
(2) Fırın kapalı gaz
Hidrojen-azot beslemesi olmayan bitkiler için, koke fırını kapalı gaz veya yüksek sülfür içerikli su gazı ısınma ve sülfür aracı olarak kullanılabilir (düşük sülfür içeriği olanlar için, sıcaklık 200 ºC'ye ulaştığında CS2'yi tamamlayın).
Isınma ve sülfür: 20-30ºC/sa'da ısınma 8 saat boyunca 120 ºC, 2 saat için 200 ºC, 10 saat boyunca 400 ºC sıcaklıkta kalın. GHSV 500-700h-1, gazdaki sülfür konsantrasyonu %0.5-1.0.
Sülfatlamayı hızlandırmak için çalışma sıcaklığını atmosferik değerden 1,0 MPa değerine yükseltin.
7.Kapatma
Geçici kapatma:
Giriş ve çıkış valflerini kapatın ve pozitif basınç ve sıcaklıkta tutun.
Uzun süreli kapatma:
Yatak sıcaklığını 30ºC/s'de besleme gazıyla ortam sıcaklığına düşürün. Giriş ve çıkış valflerini kapatın ve azot ile pozitif basınçta tutun
Bakım veya katalizör değişimi için reaktörün sökülmesi gerektiğinde, katalizörü buhar hava veya nitrojen hava ile pasifleştirin ve sökmeden önce yatağı 30ºC/sa'da ortam sıcaklığına kadar havayla soğutun.
8.Yenileme
Katalizör etkinliği, kok oluşumu nedeniyle servis zamanı ile bozulabilir. Bu bozulma, çalışma gereksinimine uygun olmadığında, katalizörde rejenerasyon yapılması gerekir.
Katalizör genellikle kontrollü yanma ile yenilenir. Ortam olarak soy gaz veya buhar kullanın ve %0.1-1.0 oksijen konsantrasyonundan tamamen havaya doğru kademeli olarak hava ekleyin. Bu şekilde yatak sıcaklığı 30 ºC/sa değerinin altında yükselir Sıcaklık artışı gözlenmeden ve giriş ve çıkış akışındaki oksijen aynı olana kadar rejenerasyonu gerçekleştirin. Ardından 6saat boyunca 450ºC'de tutunuz ve temizleme işlemini tamamlayınız. Ardından yatağı 30ºC/s'de basınç düşürme için başlangıç sıcaklığına kadar soğutun, nitrojen veya diğer asal gazlarla temizlemeye geçin, ön sülfür uygulayın ve son olarak normal çalışmaya geçin.
Sıcaklık artışını yakından inceleyin ve hava karışımını tam olarak kontrol edin
rejenerasyon sırasında katalizörde etkinlik kaybına neden olabilecek sıcaklık dalgalanmalarını önlemek için.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
