Çince en Yüksek Kapasiteli Otomatik ve Elektronik olarak Akışkanlı HCl Rejenerasyon Ekipmanı Yatak

• Koşulunu: Yeni
• Sertifika: GMA, QS, ISO, CE
• Otomasyon: Otomatik
• Vida: Do Not Have
• Tedavi: Yanma
• kullanım amacı: atık hcl arıtma
• Hayır. Modeli.: Beest ARP
• rejenere edilmiş asit konsantrasyonu: %18-%20
• enerji: doğal gaz
• tip: akışkanlaştırılmış yatak
• yan ürün: fe2o3 topları
• tepki sıcaklığı: 850 santigrat
• Taşıma Paketi: Container
• Teknik Özelikler: 300L/h -- 2000L/h
• Ticari Marka: Beest
• Menşei: China
• HS Kodu: 842121
• Üretim Kapasitesi: 300L/H

Ürün Açıklaması

 

Atık HCL Asit Rejenerasyon Ekipmanı

Tesis tasarım verileri  

Atık Turne	l/sa	300
Fe2+ İçeriği	g/l	Yaklaşık 120
Fe3+ İçeriği	g/l	0
Toplam HCL İçeriği	g/l	Yaklaşık 200
Ücretsiz HCL İçeriği	g/l	Yaklaşık 40
Durulama suyu	l/sa	Yaklaşık 320
Fe2^+ İçeriği	g/l	3
Fe3^+ İçeriği	g/l	-
Toplam HCL İçeriği	g/l	Yaklaşık 13
Rejenere edilmiş asit	l/sa	Yaklaşık 350
Toplam HCL konsantrasyonu	g/l	196
Toplam Fe İçeriği	g/l	3
Oksit	kg/sa	52

İşlem Açıklaması  


Çelik yüzeyden kireç giderilerek çelik çapak işleminin kimyasal prosesi aşağıdaki basitleştirilmiş denklemle ifade edilebilir:


Turşu reaksiyonu: FeO + 2HCl = = FeCl2 + 2H2O

Pikleme hattından boşaltılan atık asidin geri dönüşümü, Pyrohidroliz reaksiyonuna dayanır:

Rejenerasyon: 2FeCl2 + 2H2O + nüvi O2 = = Fe2O3 + 4 HCl

Asit Geri Kazanım sürecinin Kimyası

HCl'nin pikleme işleminde yeniden kullanılmak üzere kurtarılması Reaktörde gerçekleşir.
Akışkanlaştırılmış yatak işlemi, atık asidin reaktör gazıyla kimyasal reaksiyonundan oluşan bir oksit tanecik yatağı kullanır. Kimyasal reaksiyon 850°C'de gerçekleşir ve üretilen tüm oksit oksit, oksit ürününde yeni katmanlar oluşturur. Reaktörden oksit çıkarmak ve reaktöre para cezası eklemek, pelet boyutunu kontrol edebilir.

VENTURI SIRKÜLASYON SISTEMI
Turlama hattından gelen atık asit (WA) rejenerasyon tesisinin separatörüne SE01 girer.
Separatörden gelen sıvılar, sıcak reaktörün doğrudan soğutulduğu Venturi VE01'e pompalanır.
Sıvılar buharlaşır ve sıcak gazlar ortalama 100°C sıcaklığa kadar soğur
Sıvıların bir parçası olarak, özellikle su buharlaşır, dolaşan venturi sıvılarındaki metal klorür konsantrasyonu artar. Bu konsantrasyon artışı, dolaşan sıvının yoğunluğu ölçülerek izlenir ve kontrol edilir.

Bu doğrudan soğutma sistemini kullanarak çok yüksek ısı alışverişi hızı ve toz ve çözünür gaz bileşenlerinin giderilmesi sağlanabilir.

Venturi devresindeki seviye ve Fe konsantrasyonu kontrolü otomatik kontrol sistemi PLC tarafından gerçekleştirilir ve sabit kurtarma koşulları sağlar.

REAKTÖR-SIKLON:
Önceden konsantre edilmiş kısmi WA miktarı, reaktöre RE01 bir boru aracılığıyla ayrı bir pompa aracılığıyla beslenir.

Burada hidrojen klorür ve metal oksitle ilgili reaksiyonlar yaklaşık 800°C'de meydana geliyor

Akışkanlaştırılmış yatağa enjekte edilen metal klorit çözeltisi, yatak malzemesine yerleşen ve tohum granüllerini, reaktörden çıkarılmadan önce yaklaşık 1 mm çapa kadar soğan benzeri bir katman şeklinde birikten Metal Oksitler oluşturur.

'Den gelen gaz akımında emane alınan ince oksit parçacıkları Reaktör siklon CY01 ile ayrılır ve geri döner reaktöre geri dön
Siklon terk eden gaz, venturiden boyunca geçer soğutma

OKSIT KULLANIMI:

Akışkanlaştırılmış yatağın içinde oluşan oksit tankları, Reaktörden otomatik olarak oksit deposuna OT01 boşaltılır.
Oksit tozsuz tanecikler içerir. Oksit taneciklerinin bir kısmı , bir sonraki çalıştırmada reaktörün doldurulması için marş deposuna OT02 ayrılır.

AMORTISÖR
Kanisterde AB01 rejenere asit oluşur. Ambalaj içine püskürtülen durulama suyu AB01 gaz halindeki HCl'yi emer. Üretilen rejenere edilmiş asit, W/W ile yaklaşık %18 konsantrasyona sahiptir.


KAYDIRMA ARACI
HCl'yi gazdan daha fazla çıkarmak için amortisörün akış yönüne bir kaydırma elemanı SC01 takılmıştır. Bu işlem, daha yüksek bir sıvı yüküne ulaşmak ve temizliğin verimliliğini artırmak için yıkama sıvısının dolaşımıyla yapılır.
Yıkama suyu, bir ısı eşanjörü kullanılarak soğutulur. Bu sayede, dumanlar 50°C'nin altına kadar soğutulabilir Bu, suyun büyük bir kısmını dumanlarda yoğunlaşacak ve duman miktarını CA'ya düşürecek. %50. Bu işlem düşük emisyon değerleri sağlar ve yığında neredeyse hiçbir görsel ek olmaz.

EGZOZ FANI

Egzoz fanı FA01 , gazlardan uzaklaşır ve tüm sistemi negatif bir basınç altında tutar. Bu, sistemin sızdırmazlığını sağlayarak duman çıkmasını önler.
Fana geçtikten sonra dumanlar yığına girer ve ortama gider.

SON UYGULAMA
Son olarak, duman, Tıklama hattının Duman Egzoz sistemine gidecek. Dumanlar, pikleme hattının dumanlarıyla birlikte işleme alınır. Bu da gerekli emisyon limitlerini sağlarken yatırım maliyetini minimuma indirir.