Satış Sonrası Hizmet: | 6 yıl |
---|---|
Garanti: | 6 yıl |
Koşulunu: | Yeni |
Sertifika: | ISO9001, iso14001 |
Standart: | DIN, GOST, GB |
Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Birçok avantajlı özelliği sayesinde, yağlı delme ekipmanları için genellikle ön kurulum parçaları seçilir:
Mukavemet ve dayanıklılık: Dövülmüş parçalar, diğer üretim süreçlerinin parçaları ile karşılaştırıldığında üstün mukavemet sergiler. Yağ delme ekipmanı zorlu koşullarda çalışır ve yüksek basınçlara, titreşimlere ve aşırı sıcaklıklara maruz kalır. Dövme bileşenler bu koşullara dökme veya işlenmiş parçalardan daha iyi dayanabilir ve böylece ekipmanın güvenilirliği ve uzun ömürlü olmasını sağlar.
Geliştirilmiş Metalurji Özellikleri: Forging işlemi metalin hububat yapısını iyileştirir ve böylece sertlik, yorulma direnci ve darbe mukavemeti gibi gelişmiş mekanik özellikler sağlar. Bu, dövme parçaları güvenlik ve güvenilirliğin çok önemli olduğu yağ delme ekipmanlarında kritik komponentler için son derece uygun hale getirir.
Özelleştirme ve karmaşık şekiller: Hazırlama, diğer üretim yöntemleri aracılığıyla elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık şekiller ve karmaşık geometrilerin oluşturulmasına olanak tanır. Bu tasarım esnekliği, mühendislerin komponentleri belirli çalışma gereksinimlerine göre uyarlayarak yağ sondaj ekipmanının performansını optimize edebilmesini sağlar.
Uzun çalıştırmada uygun Maliyet: Döküm gibi diğer üretim süreçlerine kıyasla ilk dövme maliyeti daha yüksek olsa da, üstün mekanik özellikler ve dövme parçaların uzun kullanım ömrü genellikle ekipmanın ömrü boyunca daha düşük genel maliyetlerle sonuçlanır. Bakım, arıza süresi ve değiştirme masraflarının azaltılması, yağlı sondaj ekipmanlarında dövme bileşenlerin kullanılma maliyetinin düşük olmasına katkıda bulunur.
Malzeme Seçimi: Yüksek mukavemetli çelikler, paslanmaz çelikler ve egzotik alaşımlar dahil olmak üzere çok çeşitli metal ve alaşımlar üzerinde ön kurulum yapılabilir. Bu sayede mühendisler, amaçlanan uygulama için en iyi özellikleri sunan malzemeleri seçebilirler.
Genel olarak, yağ sondaj ekipmanlarında ön kurulum parçalarının kullanılması zorlu ortamlarda güvenli ve güvenilir çalışma sağlanmasına yardımcı olur ve bu sayede petrol ve gaz endüstrisindeki kritik komponentler için tercih edilen bir seçimdir.
Standart | |||||
Kuzey Amerika | Almanya | İngiltere | ISO | TR | Çin |
AISI/SAE | DIN | BS | GB | ||
304 | X5CrNi18-10 | 304S15 | X5CrNi18-10 | X5CrNi18-10 | 0Cr19Ni9 |
316 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 S16 | X5CrNiMo17-12-2 | X5CrNiMo17-12-2 | 0Cr17Ni12Mo2 |
X5CrNiMo17-13-3 | 316S31 | X5CrNiMo17-13-3 | X5CrNiMo17-13-3 | X5CrNiMo17-13-3 | |
1020 | C22E | C22E | 20 | ||
1035 | C35E | C35E | C35E4 | 35 | |
1040 | C40E | C40E | C40E4 | 40 | |
1045 | C45E | C45E | C45E4 | 45 | |
4130 | 30 CrMoa | ||||
4140 | 42 CrMo4 | 708 M40 | 42 CrMo4 | 42 CrMo4 | 42 CrMo |
4330 | 30 CrNiMo | ||||
4340 | 36 CrNiMo4 | 816M40 | 40 CrNiMo | ||
50 B | E355C | S355JR | Q345 | ||
4317 | 17 CrNiMo6 | 820A16 | 18 CrNiMo7 | 18 CrNiMo7-6 | 17 Cr2Ni2Mo |
17 CrNiMo7 | |||||
30 CrNiMo8 | 823 M30 | 30 CrNiMo8 | 30 CrNiMo8 | 30 Cr2Ni2Mo | |
34 CrNiMo6 | 817 M40 | 34 CrNiMo6 | 36 CrNiMo6 | 34 CrNiMo | |
Müşterinin istediği diğer malzeme derecesinde |
orging method (orging yöntemi): | Açık kalıp hazırlama/serbest forging |
Mekanik özellikler: | Müşteri gereksinimlerine veya standartlarına göre. |
Ağırlık: | 70 tona kadar bitmiş hazırlama. Külçe için 90 ton |
Teslimat Durumu: | Isıyla işlenmiş ve kaba işlenmiş |
İnceleme: | Spektrometre ile kimyasal analiz, Çekme testi, Pırpy testi, Sertlik Testi, Metalurji testi, Ultrasonik test, Manyetik Parçacık testi, sıvı Penetrasyon testi, Hidrostatik test, Radyografik test uygulanabilir. |
Kalite Güvencesi: | ISO9001-2008'ye göre |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler