4340 20 adet 20 adet Boş dişli Takımı, 4000 t Endüstriyel Alaşım Çelik dişli mili

• Uygulama: Makineler, Denizcilik
• Sertlik: Sertleştirilmiş diş yüzeyi
• Vites konumu: Harici vites
• Üretim Yöntemi: dövme
• Dişli kısım şekli: Çift Helisel dişli
• Malzeme: Dökme Çelik
• Hayır. Modeli.: forging shaft
• Tip: Ayna dişli
• ana eşleşmeleri: karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşımlı çelikler
• uluslararası standartlar: asme, jis, din, gb, bs, en, as, sabs
• özelleştirme: sağlamış
• malzeme hazırlama: 20 crmo çelik
• daha fazla malzeme: 42 crmo4,20 crmnmo
• ücretsiz forge: hassas ön kurulum işlemi
• açık kalıp dövme: zorlanan makine bileşenleri
• daha fazla seçenek: 18 crnimo7-6, 20 crni2mo, 30 crnimo8
• hazırlık süresi: 30 gün
• tekerlek ön kurulum çapı/ağırlığı: 1,9 m/9 t
• Taşıma Paketi: Sea Shipping
• Teknik Özelikler: 9-12 Ton
• Ticari Marka: Tiangong
• Menşei: Çin
• HS Kodu: 7326191000
• Üretim Kapasitesi: 38, 000 Tons

Ürün Açıklaması

Ürünler:  4140 4130 4340 Su Türbini Jeneratörü dövülmüş Çelik Miller DIN Standardı

Sıcak Haddeli Aks mili Döneme ASTM E45-76 yöntem A RA 6.3 μm

ISO sertifikalı çin üreticisi Rüzgar türbini ana mili jeneratör mili

18CrNiMo7-6 20CrMnMo 42CrMo 35CrMo Mil makarası, dövülmüş Çelik Miller Makine parçaları
 

Açık Kalıp Forging: Özelleştirilmiş Yüksek kaliteli Forging Çözümleri

Açık kalıp formasyonu, metalin açık kalıplar üzerinden basınçlı kuvvetler uygulayarak şekillendirildiği ve çeşitli karmaşık şekillerde serbest deformasyona olanak sağlayan önemli bir metal işleme işlemidir. Kapalı kalıp forlaşmanın aksine açık kalıp forlaşması kalıp şekli ile sınırlı değildir ve tek parça, küçük toplu iş veya büyük forgürler üretmek için yüksek esneklik ve uyarlanabilirlik sağlar.

Açık Kalıp Forging Avantajları

1. Yüksek Malzeme Kullanımı: Açık kalıp formele malzeme israfını en aza indirerek üretim maliyetlerini azaltır.
2. Üstün Mekanik Özellikler: Formasyon oranı ve deformasyonunu kontrol ederek açık kalıp formasyonu metal tanecik yapısını iyileştirebilir, mukavemet, sertlik ve yorulma direnci gibi mekanik özellikleri geliştirir.
3. Yüksek esneklik: Bu süreç karmaşık şekilleri ve özel boyut gereksinimlerini karşılar ve havacılık, petrokimyasallar ve gemi yapımı gibi sektörler için uygundur.
4. Özel üretim: Müşteri özelliklerine göre özel üretim çözümleri sunarak her ürün için yüksek hassasiyet ve kalite sunuyoruz.

Uygulamalar

Açık kalıp forging, havacılık motoru bıçakları, gemi pervane milleri ve yağ sondaj ekipmanları gibi yüksek güvenilirlik ve performans gerektiren kritik komponentlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Çok yönlü proses özellikleri, açık kalıp hazırlama işlemini birçok üst düzey üretim sektörü için vazgeçilmez hale getirir.

Hizmetlerimiz

Gelişmiş açık kalıp hazırlama ekipmanı ve yetenekli teknik ekibi ile en yüksek kalitede açık kalıp hazırlama çözümleri sunmaya kararlıyız. Malzeme seçimi ve proses tasarımından son ürün incelemeye kadar her bir formetenin en yüksek kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için her aşamayı titizlikle kontrol ediyoruz.

Açık kalıp hazırlama veya özelleştirilmiş çözümler elde etme hakkında daha fazla bilgi için lütfen web sitemizi ziyaret edin veya profesyonel ekibimizle iletişime geçin.

 

Malzeme	4140,4130,18 CrNiMo7-6,4340,4330,1.7225
Ön kurulum ekipmanı	5 ton, 8 ton, 12 ton açık kalıp hidropres
Başvuruda bulunabilirsiniz	Şanzıman ana mili sürüş kuvveti için kullanılır
Erime işlemi	LF + EF + VD
İşlem teknolojisi	Hazırlama + ısı işleme + kaba işleme + son işleme
Ön kurulum oranı	≥ 3
Geçerli standart	ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN
Executive standardı	JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO
Sertifika yetkilisi	ISO9000, TÜV, BV, LR, ABS, RINA, GL, KR, DNV, NK, PED
Teslimat koşulları	Kaba işleme (N+T); son işleme (Q+T)
Test ekipmanı	Spektrograf, UT cihazı, çekme ve darbe test makinesi, metal alaşımlı, harici mikrometre, delik kadranlı göstergesi, sertlik test cihazı ve diğer özellikler.
Servis	Hizmetlerimiz arasında; forforme, proses, ısı işleme, son işleme, paket, yerel lojistik, müşterilerin gümrükten çekme ve deniz taşımacılığı. Müşterinin gereksinimlerini temel olarak kabul ettik ve ürün kalitesine dikkat ettik.

 

Fabrikamız:  
A. 25 yıldan fazla profesyonel serbest forging ve açık kalıp forging üretim deneyimi
B. Şirket 71,000 m 2 alan kaplar
C. üretim atölyesinin inşaat alanı 12,000 metrekaredir
D.  Toplam çalışan sayısı: 158
E.  28 mühendislik ve teknik personel
F.  59 yetenekli işçi
G. Yıllık üretim kapasitesi 38,000 tondur
H. Yıllık ham madde çelik üretim hacmi 56,000 tona ulaştı

 

Avantaj

1. Yüksek hassasiyetli boyut toleransı;
2. Mükemmel mekanik özellikler;
3. Müşterinin gereksinimlerine göre farklı boyutlar üretmek;
4. Gelişmiş üretim ekipmanları ve denetim cihazları;
5. Mükemmel teknik kişilik;
6. Üretim prosedürünü sıkı bir şekilde kontrol etmek;
7. Ambalaj korumasına dikkat edin;
8. Kaliteli tam hizmet   

 

Dövme Çelik ürünlerimiz
Tiangong dövme, nikel molibden çelik, alaşım çelik, kalıp çelik, paslanmaz çelik ve karbon çelik ana malzemelerle birlikte çeşitli yarı kaplamalı dövme çelik ürünleri tedarik eder. 35#, 45#, 42CrMo, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 gibi genel çelik sınıflarına ek olarak, 20CrNi2Mo, 30CrNiMo8 ve benzeri. Gerekli çeliği, müşterilerin talep ettiği diğer ulusal özelliklere veya belirtilen alaşım bileşimlerine göre de hazırlayabiliriz .

Maksimum üretim şaftı ön kurulum uzunluğu/ağırlığı 12m/15T'dir; maksimum  dişli ve tekerlek ön kurulum  çapı/ağırlığı 1,9m/9T'dir.
Özel şekilli ön kurulum parçalarının forlaşılmakta özellikle uzmanlaştık.

4130 4140 42CrMo4 4340 C45 4330 dövme içi boş mil Çubuk dövülmüş Boş Aks Isı İşleme

 

Malzeme: Karbon çelik, alaşım çelik ve paslanmaz çelik

Maks. Uzunluk: 3000 mm

Maksimum ağırlık: 15.000 kg

Isı işleme: N, N+T, Q+T veya müşterinin ihtiyacı olarak

Rapor: 3.1 Sertifikalar, UT raporu, Malzeme raporu veya diğerleri.

çelik sıcak dövme ham dövme dişlisi mili  

Sahte boşluk nedir?

Dövme boşluklar sıcak dövme işleminin yaptığı parça boşlukları ile ilgilidir. Dövme kuvveti çelik boşlukların şeklini, boyutunu ve mekanik özelliklerini değiştirebilir. Sıcak dövme işleminden sonra dövme taneler ince taneler ve yoğun bir yapı elde edebilir ve çeşitli ısı şartlandırma güçlendirme süreçlerine dayanabilir. Bu nedenle, dövme örtüler, büyük çekme ve bükülme gerilimlerine dayanması gereken ve darbe yükleri veya büyük pulsaz gerilimi olan önemli mekanik parçaların üretimi için uygundur. Genellikle dövme çelik boşluklar karbon çelik veya alaşım çelikten oluşur. Son mekanik parçaları ısı işleme ve dövme boşlukları işleme yoluyla elde ederiz.

 

Açıklama	Çelik sıcak dövme ham dövme dişlisi mili      Dövme dişli Boş Tekerlek ve kasnak Dövme mil Boş mil Krank mili Çok kademeli mil Çeşitli dövme boşluk ve blok  Özel şekilli Dalim parçaları
Tip	Serbest forging.
Uygulama	Rüzgar gücü Transformisson sistemi, makineler ve diğer sektörler
İşleniyor	Hazırlama + İşleme + Isıtma İşlemi
Malzeme	Çelik SAE 4340, 4140, C45,42CrMo4,20CrMnTi,
Ağırlık aralıkları	0,1 kg - 50 ton
Pürüzlülük	Ra0.4-0.8

 

Malzeme elemanları	C	Si	MN (Min.	P	S	CR	Ni	Ay
4140	0.38 - 0.43	0.15 - 0.35	0.60 - 0.90	≤ 0.035	≤ 0.040	0.80 - 1.10	- -	0.15 - 0.25
4130	0.28 - 0.33	0.15 - 0.35	0.40 - 0.60	≤ 0.035	≤ 0.040	0.80 - 1.10	- -	0.15 - 0.25
18 CrNiMo7-6	0.15 - 0.21	0.17 - 0.35	0.50 - 0.90	≤ 0.025	≤ 0.025	1.50 - 1.80	1.40 - 1.70	0.25 - 0.35
4340	0.38 - 0.43	0.15 - 0.35	0.60 - 0.80	≤ 0.035	≤ 0.040	0.70 - 0.90	1.65 - 2.00	0.20 - 0.30

 

Mechainal özellikler	Çap (mm)	TS/RM (MPA)	YS/Rp0.2 (MPA)	EL/A5 (%)	RA/Z (%)	Darbe enerjisi	HBW
4140	10 ÇAP	740~1000	450 ~ 850	≥ 12	≥ 25	≥ 40	≤250 HBS
4130	10 ÇAP	≥ 930	≥ 735	≥ 12	≥ 50	≥ 71	≤ 229 HBS
18 CrNiMo7-6	15 ÇAP	≥ 980	≥ 785	≥ 9	≥ 40	≥ 47	≤ 269HBS
4340	15 ÇAP	≥ 980	≥ 835	≥ 12	≥ 55	≥ 78	≤ 179 HBS

4140 4130 4340 Su Türbini Jeneratörü dövülmüş Çelik Miller DIN Standart  

Sertifikalarımız:   

Laboratuvar ekipmanlarımız:   



Ana ürünlerimiz:   

A. dövülmüş dişli boşluğu
B. Tekerlek ve kasnak
C. dövülmüş mil
D. İçi boş mil
E. krank mili
F. çok kademeli mil
G. çeşitli dövme boş ve blok
 I. Özel şekilli Dalim parçaları

Dövme şaft boşlukları, dövme adım milleri boşlukları, karbon çelikte dövme flanşlı şaft boşlukları, alaşım çelik üretip tedarik ediyoruz. Bu dövme mil kapakları karbon çelik ve alaşım çelikten imal edilmiş olabilir. 40Cr çelik, 40CrMo çelik gibi. Ihtiyacınıza göre ısı işleme ve kaba işleme hizmeti sağlayabiliriz. Bu, işleme süresini ve işleme maliyetini azaltmanıza yardımcı olabilir.



Uygulama:   
Ana müşterilerimiz: ZPMC, NGC ve Shanghai Electric vb.

Parçalarımız kimyasal endüstrisinde, Rüzgar güç jeneratöründe, büyük makine parçaları kimya endüstrisinde, Tarım makineleri parçaları şaft bağlantı elemanlarında yaygın şekilde kullanılmaktadır.  Wind Power vites Kutusu Şanzıman sistemi.  

Qingdao Port, Xiamen Automatic Port, Shanghai Yang Shan Port, İtalya Vado port. Tayvan Tailway VİNÇ, Mısır asma köprü, Sri Lanka demiryolu VİNÇ, Tayland liman köprüsü. Güney Kore demiryolu vinci, Hongkong ada köprüsü, Singapur demiryolu vinci, Rusya petrol ve madencilik makineleri ve bazı milter projeleri vb.



Özelleştirilmiş çözümler
Modüler sürecimiz , ücretsiz dövülmüş ve açık kalıp dövülmüş parçalar gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalar tasarlamamıza olanak tanır. Modülerliğimiz esneklik, geniş seçenek, daha hızlı teslimat ve hepsinden önemlisi rekabet gücü anlamına gelir.

Tüm Tiangong forging ürünleri ve üretim süreçleri, olağanüstü, güvenilir ve uzun ömürlü benzersiz mekanik özellikler sağlamak ve böylece işletme maliyetlerini azaltmak ve servis ömrünü uzatmak için tasarlanmıştır.
Birçok endüstriyel uygulamada elde edilen kapsamlı ürün yelpazesi ve kapsamlı deneyimle müşterilerimize mühendislik önerileri de sunabiliriz.


Fabrikamız ziyaret etmeye hoş geldiniz!  Bize soru göndermeye hoş geldiniz.   

Birlikte çalışmak için Come Traamy.