Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
| TG2442- A Geçiren kesitini içeren Kuvvet Konveksiyonlu Cam temperleme Fırını |
| Düz cam | |||||
| 1 | Maksimum yükleme boyutu | 2440 × 4200 mm/mm | |||
| 2 | Maksimum tek cam boyutu | ≥ 3,5 mm | Tek parça boyutu <2M² | ||
| 5 mm | 1300 × 2440 mm | ||||
| 6 mm | 1800X2440 mm | ||||
| 8 ~ 19 mm | 2440 × 3660 mm | ||||
| 3 | Minimum tek cam boyutu | 300 × 150 mm/mm | |||
| 4 | Cam kalınlık aralığı | ≥ 3,5~19 mm DÜŞÜK - E: 5 mm |
|||
| 5 | Üretim | 5 mm şamandıra camı | 15~16 grup/H | Orijinal cam malzeme kalitesi, boyut ve renk çok az farklılık içermesinden sonra. Küçük boyutlu ve koyu renkli cam daha fazla üretim yapabilir. | |
| 6 | Güç tüketimi | 5 mm şamandıra camı | ≈ 3,3 k²/m² | ||
| %80 yükleme verimliliğiyle sürekli üretimde. | |||||
| 7 | Bitmiş ürün oranı | Sürekli üretimde ≥ %98 | |||
| Kurulu Güç | |||||
| Isıtma bölmesi | 840 KW | ||||
| Blower gücü | 315KW + 75KW | ||||
| Sürüş motoru | 7,4 KW | ||||
| Alıcı Güç Kaynağı | 380 V 50 HZ | ||||
| Alıcı Yerel Rakımı | Düz arazi | ||||
| Önerilen Transformer550KVA. Yukarıdaki tüm teknik özellikler son tasarıma tabi olacaktır. | |||||
| Kalite Standardı | |
| Düzlük ≤%0.2, diğer kalite standardı GB/T15763.2-2005'i ifade eder | |
| Uygun cam tipleri | |
| 1 | Şeffaf şamandıra camı |
| 2 | Renkli şamandıra camı |
| 3 | Tek taraflı şablon baskılı cam |
| 4 | Normal kaplamalı cam |
| 5 | ≥5mm Çevrimiçi, çevrimdışı DÜŞÜK E cam |
| Temel Durum (Alıcı hazırlamalı) | |||
| Topraklama | Düzlük | ±20 mm | |
| Beton kalınlığı | En az 200 mm | ||
| Basınçlı hava (yağsız yağlama) | Basınç | ≤7 kg, ≥ 5 kg/cm | |
| Kullanım | ≥ 1M3/dak | ||
| Hava deposu | ≥ 1M3 | ||
| Bölüm Yükleniyor | Isıtma Bölümü | Kesit | Soğutma bölümü | Boşaltma Bölümü |
| 4.1 Yükleme masası |
| Yükleme tablası, vites kutusu makaraları, tahrik sistemi ve demir çerçevesinden oluşur. Makaralar kauçuktan yapılmıştır, sabit şanzımanı vardır ve taşıma sırasında çizilme önlenir. Şanzıman, konvertör motoru tarafından kontrol edilir. Seramik silindirlerle yol verme, adım atmayı veya koşmayı isteğe bağlı olarak yapabilirsiniz. Cam uzunluğu algılama cihazı, tabloda tasarlanmıştır ve bu, izleme altında genel sürece ulaşılabilir. Ayrıca, büyük cam için bir pnömatik kaldırma cihazı seti de bulunmaktadır. Bu büyük camı yanlardan yüklemek çok kolay. |
| 4.2 Isıtma bölmesi | |
|
|
Isıtma bölmesi yapısı: Isıtma bölmesinin kovanı çelik ve çelik kesitten oluşur, her iki ucunun da ısıya dayanıklı paslanmaz çelik hazne kapısı vardır ve pnömatik olarak açılır/kapanır. Kolay bakım için ısıtma bölmesi dikey tip yukarı/aşağı yapıdır ve 1 set elektrikli yukarı/aşağı cihazına sahiptir. İç bölme alüminyum silikat plakadan yapılmıştır ve kalınlığı 230 mm'dir. Termoplonjörler: SHOUGANG 0Cr21A6Nb. Odada belirlenen ve her bir alan çalışma durumunu gösteren boşluk. |
|
|
Sürüş ve şanzıman: Isıtma odası şanzımanı, dengeli çalışma sağlayan ortogonal ayarlı çift yuvarlak kayış kullanır. Yüksek kaliteli seramik silindirler iç kısmına takılır ve bu da hızlı sıcaklık değişiminde iyi bir dirence sahiptir. Cam, ısıtma bölmesinin içindeki seramik makaralar üzerinde karşılıklı olarak çalışır, hareket aralığı ve karşılıklı süre kontrol sisteminin uzunluk testi algılama cihazı ile otomatik olarak ayarlanabilir ve böylece bölme içindeki ısı cam tarafından eşit şekilde emilir. |
|
|
Termoplonjörler ve sıcaklık kumandası: Isıtma elemanları ve sıcaklık test elemanları odanın içine monte edilmiştir. Her bölge bağımsız bilgisayar tarafından kontrol edilen birçok bölgeye ayrılırlar. Isıya dayanıklı alaşımlı ısıtma elemanları, kullanım ömrünü artıran ve kolayca değiştirip değiştirebilen ısıya dayanıklı destekle sabitlenmiştir. |
|
|
Blower konveksiyon sistemi: Konveksiyon sistemi, üst kısımda 6 set konveksiyon blowerinden oluşur. Hava borularında çok sayıda boya kabini vardır. Hava, blower konveksiyonu tarafından iletilir ve ardından hava borusundan cam yüzeye sprey püskürterek yapılır. Bu yüksek sıcaklıktaki havanın akışı ve zamanı, farklı ısıtma parametrelerini karşılamak için kontrol edilebilir. Gerçek gereksinime göre hava basıncı da kesitsel olarak kontrol edilir (konveksiyon motorları frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilir). |
| 4.3 Düz bir Quenching kesiti: |
| 4.3.1 Boyutu ayarlanmış yükleme camı, ısıtma bölmesine girer. Cam, sıcaklık için yeterli ısıyı emdikten sonra, hızlıca odadan çıkar ve soğutma için salınımlı geçiş ile kıkırdayan bölüme aktarılır. Hava basıncının farklı kalınlıklar üretmek için gerekli olduğu gibi ayarlanması gerekir. Cam, soğuduktan sonra boşaltma masasına aktarılacak ve boşaltılacak. |
| 4.3.2 Geçiş Bölümü Geçiş bölümü 4 mm cam için tasarlanmıştır, soğutma camı için 2 blower kullanın. Isıtma odasından 4 mm cam çıktığında büyük blower, geçiş bölümünde camı su ile açmaya açılır, birkaç saniye sonra büyük blower kapanır ve küçük blower açılır, soğutma için soğutma bölümüne cam aktarılır. Geçiş bölümünün avantajı 4 mm'lik cam tam yükleme alanı olabilir, bu nedenle üretim yalnızca bir büyük blower kullanmakla değil, yarım yükleme alanı kullanmakla %50 daha yüksek olur. Dahası, bu tasarım daha düşük kurulum gücü ve %60 enerji tasarrufu ile daha az sorun olabilir. Quenching ve Cooling section lift system bağımsız olarak üst taraf ile alt taraf arasındaki mesafeyi cam için en iyi etki olarak otomatik olarak ayarlayabilir. |
| 4.4 Boşaltma tablası |
| Boşaltma tablası yükleme tablası ile benzerlik gösterir ve aramid fiber ve kauçuk makaralı makaraları vardır. Bunun yanında, ağır cam için. Ağır cam rahatlığını göz atın, ütü çerçevesi pnömatik cihaz tarafından yükselebilir ve düşebilir, böylece operatör camı kolayca yan yana yükleyebilir. |
| 4.5 Üfleyici sistemi |
| Blower ağzı, titreşim yalıtımı sağlayabilen hava toplama kutusu (plenum kutusu) bulunan yumuşak boru ile bağlanır. Hava kutusunda hava basıncı ve akışı iyi dağıtılıyor. Hava, hava ızgarasına aktarılır, daha sinirli ve soğutma camına giden nozuldan çıkar. |
| 4.6 Elektrik kontrol sistemi |
|
| 4.7 Alarm sistemi |
| Ekipmanın çalışma durumunu izleyin. Bir sorun varsa fırın otomatik olarak alarm verir. Ayrıca, tüm motorların çalışma durumunu da izleyebiliriz. Motorlar hasar görmüşse veya kapanmışsa alarm verir (ısıtma odasının yukarı/aşağı motoru, Quenching bölümünün yukarı/aşağı motoru, blower soğutma fanı vb. dahil). Ayrıca, beynin çalışma durumunu izlemek için. Örneğin: Bilgisayar kapanırsa alarm verir. Isıtma sigortalarına benzer: Sigortalar anormal ise, otomatik alarm gücü hatırlatır ve keser. |
Özellikler
Matris radyasyon ısıtma ve üst zorlamalı konveksiyon, yüksek sıcaklık dirençli konveksiyon fanı ve paslanmaz hava borusu, cam dikey yüzeyine sıcak hava püskürterek cam ısısını eşit şekilde hızlandırır. Dahili geri dönüşüm yapısı enerji tasarrufu için ısı kaybına neden olmaz. Üst kısım ısıtma bölmesinin lnner temizleme yapısı termal yalıtımı etkili bir şekilde sabitleyebilir ve bölme içindeki toz miktarını azaltabilir. 2.85 mm cam sıcaklık için en yeni yüksek basınç geçiş ölçüm bölümünü kullanın, Olağanüstü enerji tasarrufu özelliğine sahip olan bu sistem, noktacıklar, düzlük ve optik efektler için en iyi performansı elde edebilir. Güçlü kontrol sistemi, otomatik üretim, kolay makine arayüzü, rahat çalışma ve veri güvenliği ve güvenilirliği sağlar. Her adım yüksek hassasiyet, gerçek zamanlı yanıt ve düşük parazit sistemi ile doğru bir şekilde kontrol edilmelidir.
1.Gelişmiş konveksiyon sistemiyle donatılmış olan bu sistem, kaveksiyon yoluyla cam yüzeyinin endotermik verimliliğini artırmıştır.
2.Konveksiyon ısıtma yoluyla camın eşit ısıtılmasına yarar.
3.fırın gövdesinin iç çivi yapısı sayesinde fırın içindeki toz miktarı azaltılabilir.
4.Yüksek kaliteli cam üretmek için düşük sıcaklık teknikleri kullanılabilir.
Not: Tüm boyutlar milimetreye dayalıdır ve üretim %80 yükleme hızında ve %100 tamamlama hızında 5mm yüzer cam ile hesaplanır. Ekipman yapılandırmasındaki değişiklik, cam kalınlığı aralığı ve çevresel faktörler arasındaki farka göre olacaktır; bu durum gerçek duruma bağlıdır.
Teknik parametre
|
Model |
MAKS (mm) | MIN (mm) | kalınlık | m³/sa | KVA |
| TG2442 A | 2440 x 4200 | 300 x 150 | 4-19 | 140 | ≥ 550 |
| TG2450 A | 2440 x 5000 | 300 x 150 | 4-19 | 166 | ≥ 630 |
| TG2460 A | 2440 x 6000 | 300 x 150 | 4-19 | 195 | ≥ 800 |
| TG2650 A | 2600 x 5000 | 330 x 150 | 4-19 | 178 | ≥ 700 |
| TG2660 A | 2600 x 6000 | 330 x 150 | 4-19 | 208 | ≥ 850 |
| TG2850 A | 2800 x 5000 | 330 x 150 | 4-19 | 190 | ≥ 800 |
| TG2860 A | 2800 x 6000 | 330 x 150 | 4-19 | 223 | ≥ 900 |
| TG3080 A | 3000 x 8000 | 350 x 200 | 5-19 | 313 | ≥ 1200 |
| TG3380 A | 3300 x 8000 | 350 x 200 | 5-19 | 345 | ≥ 1350 |
Teslimat:
depozito ödemesinin alınmasından 90 gün sonra.
Kurulum, 20 gün boyunca devreye alma.
Kurulum:
kurulum kılavuzu, devreye alma ve eğitim gerektirmeyen 1-2 mühendis.
Elektrik şemaları, kullanım ve bakım kılavuzu, ana proses parametresi ayarı gibi kullanım kılavuzları sağlar.
Garanti:
1 yıl garanti. (Son hizmete alma işleminden itibaren garanti başlangıcı.)
Satıcı, yapay olmayan hasar cihazlarından (aşınan parçalar dahil değildir) sorumlu olacak, teknik hizmetler ve yedek parçalar sunacak ve üretim sırasındaki sorunların çözümüne yardımcı olacaktır. Satıcı, sorunu zamanında ve arızalara karşı çözmek için yardım alıcısına yardımcı olmalıdır.
Satış Sonrası Hizmet
Alınan müşteri arıza raporu hızlı bir şekilde yanıt verir:
1 : Müşterinin açıklamalarına göre, sorunu telefonla veya E-posta ile çözün, sorunları en kısa sürede çözmeye çalışın.
2 : Makine sorununu telefonla çözemezsek müşteri hizmetleri merkezimiz bu sorunu çözmek için tam çözüm sunmak üzere teknisyenimizi derhal müşterinin fabrikasına gönderir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
