Tam/Yan kapı/Tek Kollu Tırmık vakum Kurutucu

• Hareket şekli: Sabit
• AKIŞ: Paralel Akış
• Isıtma Modu: Şanzıman
• Malzeme Durumu: Toz, Krema
• Kurutma Ortamı: Çok ısınan buhar
• İşletim Yöntemi: Sürekli
• Tip: Vakum Diski
• Taşıma Paketi: Wooden Case Package
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 40 Sets/Month

Ürün Açıklaması

Vakumlu tırmık kurutma basit yapı, rahat kullanım, uzun servis döngüsü, dengeli ve güvenilir performans, küçük buhar tüketimi, güçlü uygulanabilirlik ve iyi ürün kalitesi gibi avantajlara sahiptir. Özellikle yüksek sıcaklığa dayanıklı, yanıcı olmayan ve sıcaklık regülasyonu altında oksitlenmesi kolay olan macun malzemelerini kurutmak için uygundur. Kullanıcılar tarafından uzun süredir iyi bir kurutma ekipmanı olduğu kanıtlanmıştır.

Gerekçe:
 vakumlu tırmık kurutucu, yeni bir yatay aralıklı vakumlu kurutma ekipmanıdır. Islak malzemeler iletim yoluyla buharlaşır ve sıcak yüzeydeki malzemeleri sürekli olarak çıkarmak ve dolaştırım akışı oluşturmak için konteynırda hareket etmek üzere bir kazıyıcı karıştırıcı ile donatılmıştır. Buharlaşma işleminden sonra su, vakum pompası tarafından pompalanır. Vakumlu tırmık kurutucu, kimyasal endüstride organik yarı işlenmiş ürünlerin ve yakıtın kurutulmasında yaygın olarak kullanılır.

Vakumlu tırmık kurutucuda kurutulacak malzemenin nem içeriği veya çözücü içeriği %90'e kadar yükselirken Zui oranı düşük olan malzemenin içeriği yalnızca %15'dir. Kurutulacak malzemeler çamur, macun, tanecikli, toz veya liflidir. Bu malzemelerin kurutmadan sonra nem içeriği genellikle %0.1, hatta %0.05'dir.

 kurutulmuş malzeme kabuğun ortasından eklenir. Sürekli dönen tırmık dişlerinin karıştırılmasıyla, malzemenin yüzeyi kabuk duvarına temas ettiğinde sürekli olarak güncellenir. Kurutulan malzeme dolaylı olarak buhar tarafından ısıtılır ve malzemenin nemi buharlaşır. Buharlaşan su, vakum pompası tarafından zamanında pompalanır. Makine aynı anda ara katmanı ve tırmık dişlerini ısıtabilir, böylece ısı aktarım alanı daha büyük ve termal verimlilik daha yüksek olur, böylece daha yüksek kurutma verimliliği elde edilir. Yüksek çalışma vakumu nedeniyle kurutulacak malzemenin yüzeyindeki su buharı basıncı, kurutulan malzemenin iç ve yüzey neminin boşaltılmasına olanak sağlayan kurutma kabinindeki buharlaşma boşluğundan çok daha fazladır, kurutmak için kurutulmuş malzemenin su moleküllerinin hareketi.

Özel noktalar:

(1) Kovan ısıtma ve yüksek vakumlu egzoz kullanımı sayesinde tırmık vakumlu kurutucu, özellikle patlayıcı, kolayca oksitlenmiş ve macun malzemelerinin kurutulması için farklı özelliklere ve durumlara sahip hemen hemen tüm malzemeler için uygundur.

(2) Ürün iyi kalitede. Kurutma işlemi sırasında tırmık dişleri sürekli ileri ve geri döner ve kuru malzemeler eşit şekilde karıştırılarak malzemelerin aşırı ısınmasını önler ve nem kolayca dışarı çıkar ve kabuğun düşük sıcaklıktaki ürünlere sahip olması sağlanır. Ürünün ince parçacık boyutu nedeniyle, ezilmeden ambalajlanabilir.

(3) buhar tüketimi düşüktür. Vakumlu tırmık kurutucu cekete daha fazla buhar girmesini ve malzemeyi ısıtmak için gizli ısı kullanılmasını gerektirdiğinden, son ürün kilogram başına buhar tüketimi genellikle 1.3 - 1.8 kg'lık küçük bir miktardır.

(4) Kurutucu malzemelerin farklı özelliklerine ve gereksinimlerine göre, kurutucunun sızdırmazlık sistemi iki tip sızdırmazlık contası ve mekanik sızdırmazlık elemanı seçebilir. Özel tasarım, sızdırmazlık performansını ve kullanım ömrünü garanti eder.

(5) kullanımı kolay vakum tırmık kurutucu, kullanımı kolay, daha az personel, düşük işçilik yoğunluğu. Malzeme kaybının azalması nedeniyle çevre temizliği iyileştirildi.

Vakum tırmığı kurutmanın başlıca dezavantajları: Karmaşık yapı ve yüksek maliyet. Aralıklı çalışma, uzun kuruma süresi ve düşük verim nedeniyle, malzemeleri temizlemede zorluk yaşanması nedeniyle sık sık değişiklik yapmak uygun değildir. Aynı zamanda, vakum derecesini sağlamak için, vakum cihazının bakımının sık sık yapılması ve onarılması gerekir.

Uygulanabilir malzemeler: Her türlü pigmentler, çamur başlığı malzemeleri ve soda deterjanı, alkali taş nişastası, boya pigmenti, kil kül, kil, çimento vb. filtrelenir ve santrifüjlenir.