Ürün Türü: | Beryllium Copper rod |
---|---|
Malzeme: | Beryllium Copper |
Karbon İçeriği: | - |
PCD: | - |
ET: | - |
Delik: | - |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
C17200 Berilyum Bakır Alaşım kimyasal bileşimi (Ağırlık Yüzdesi):
Çözümler Sunma | ||||||
Alaşım | Berilyum | Kobalt | Nikel | CO + ni | CO+ni+Fe | Bakır |
C17200 | 1.80 - 2.00 | - | 0.20 dak | 0.20 dak | 0.60 Maks | Denge |
Tipik fiziksel Özellikler:
Yoğunluk (g/cm3): 8.36
Yaş sertleşmesinden önceki yoğunluk (g/cm3): 8.25
Elastikiyet Modülü (kg/mm2 (103)): 13.40
Termal Genişleme Katsayısı (20°C - 200°C m/m/°C): 17 x 10-6
Termal İletkenlik (CAL/(cm-s-°C)):0.25
Erime Aralığı (°C):870-980
Ortak Temper'in sunduk:
CuBeryllium Adlandırması | ASTM | Bakır Berilyum Şeridi Mekanik ve Elektrik Özellikleri | ||||||
Tanım | Açıklama | Çekme Mukavemeti (MPA) |
Akma Mukavemeti %0.2 ofset | Uzama Yüzdesi | SERTLIK (HV) |
SERTLIK Rockwell B veya C Ölçeği |
Elektrik İletkenliği (%IACS) |
|
A | TB00 | Çözüm önerilmiş | 410 ~ 530 | 190 ~ 380 | 35 ~ 60 | 130 | 45 ~ 78 HRB | 15 ~ 19 |
1/2 SA | TD02 | Yarı sert | 580~690 | 510~660 | 12 ~ 30 | 180 ~ 220 | 88 ~ 96 HRB | 15 ~ 19 |
H | TD04 | Zor | 680 ~ 830 | 620~800 | 2~18 | 220 ~ 240 | 96 ~ 102 HRB | 15 ~ 19 |
HMM | TM04 | Öğütücü sertleşti |
930~1040 | 750 ~ 940 | 9 ~ 20 | 270 ~ 325 | 28 ~ 35 HRC | 17 ~ 28 |
UTANGAÇ | TM05 | 1030 ~ 1110 | 860~970 | 9 ~ 18 | 295 ~ 350 | 31 ~ 37 HRC | 17 ~ 28 | |
XHM | TM06 | 1060 ~ 1210 | 930 ~ 1180 | 4 ~ 15 | 300 ~ 360 | 32 ~ 38 HRC | 17 ~ 28 |
Berilyum Bakır'ın Temel Teknolojisi (Isıya müdahale)
Isı işleme, bu alaşım sistemi için en önemli işlemdir. Tüm bakır alaşımları soğuk çalışma ile sertleşebilirken, berilyum bakır basit düşük ısılı termal işlem ile sertleştirilebilme konusunda benzersizdir. İki temel adımı içerir. Birinciye solüsyon tavlama ve ikinciye, çökelme veya yaş sertleştirme denir.
Çözüm Ayzlama
Tipik alaşım CuBe1.9 (%1.8-2) için alaşım 720°C ile 860°C arasında ısıtılır Bu noktada, içerilen berilyum bakır matriste temel olarak "çözünmüştür" (alfa faz). Oda sıcaklığına hızla hızla erişerek bu sağlam çözüm yapısı korunur. Bu aşamadaki malzeme çok yumuşak ve sünek olup, çizim, şekil verme veya soğuk yön ile kolayca soğuk çalışabilirsiniz. Çözüm tavlama işlemi, fabrikadaki işlemin bir parçasıdır ve genellikle müşteri tarafından kullanılmaz. Sıcaklık, sıcaklıktaki süre, Quench hızı, hububat boyutu ve sertlik çok kritik parametrelerdir ve sıkı bir şekilde kontrol edilir
Yaş sertleşmesi
Yaş sertleşmesi malzemenin mukavemetini önemli ölçüde artırır. Bu reaksiyon genellikle alaşım ve istenen özelliklere bağlı olarak 260°C ile 540°C arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Bu döngü, çözünmüş berilyumun matriste ve hububat sınırlarında berilyum zengin (gama) faz olarak çökmesine neden olur. Bu çökeltme oluşumudur ve bu da malzeme mukavemetinde büyük bir artışa neden olur. Elde edilen mekanik özelliklerin seviyesi sıcaklıktaki sıcaklık ve zaman ile belirlenir. Berilyum bakırın oda sıcaklığında eskime özelliği olmadığı bilinmelidir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler