| Certification: | ISO |
|---|---|
| Shape: | Block |
| Purification Method: | Zone Refining |
| Preparation Method: | Metallothermic Reductio |
| Application: | Catalyst Masses, Energy Materials, Photoelectric Material, Photorecording Material, Medicine, Astronavigation, Computer |
| Product Type: | Rare Earth Magnet |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Kimyasal formül: Mg-SC Spesifikasyonu: Özelleştirilebilir
Ürün uygulaması: Taradyum magnezyum alaşımının yüksek mukavemetli, ısıya dayanıklı, korozyona dirençli ve şekil belleği özellikleri otomobil endüstrisinde, iletişim ve elektronik endüstrisinde, medikal ve sağlık, havacılık ve diğer alanlarda magnezyum alaşımının geniş uygulamasını artırabilir.
Not: Müşterilerin özel gereksinimlerine göre özelleştirilmiş ürünler ve ambalajlar sağlayabiliriz.
Hafif magnezyum tarama biçimi bellek alaşımı
Yazar: X-MOL 2016-08-26
şekil belleği alaşımlarının bir şekil-bellek etkisi vardır; düşük sıcaklıklarda oluşan deformasyonlar yüksek sıcaklıklarda orijinal (veya neredeyse orijinal) durumuna geri döner. Bu, şekil belleği alaşım cihazlarının düşük sıcaklıklarda sıkıştırılmasının ara parça taşıması için gereken alanı azaltabileceği havacılık alanında yaygın olarak kullanılmasını sağlar ve hedefe ulaştıktan sonra, orijinal şekil yüksek sıcaklıklarda normal kullanıma geri yüklenebilir. 1969 yılında, ABD'deki Apollo 11 ay modülü, ay iniş anteni şekil hafızalı alaşım malzemelerden imal edildikten sonra birkaç metre çapında kullanıldı. Ayrıca, şekil belleği alaşımları da süper esnekliğe sahiptir. Makro düzeyinde, normal metallere göre daha fazla deformasyon direncine sahip olduklarını gösterir. Bu arazi, tıbbi ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmasını, bina şoklarının emilimini ve günlük yaşamı, diş ortodontikleri, yapay kemikler, deprem sönümleyiciler, göz çerçevelerinin her yerde görülebilmesini sağlar.
Şu anda, ortak biçimli bellek alaşımları genellikle Ti, Ti-ni, Cu, Fe, ni, Yüksek yoğunluklu CO ve diğer metaller, mg ve Al'a ve diğer hafif alaşımlara dayalı hafif şekilli hafıza alaşımları rapor edilmemiştir. Yakın zamanda Japonya'daki Tohoku Üniversitesi'nden Daisuke Ando ve Yuji Sutou, yaklaşık 4:1 mg-SC atomik oranının şekil hafızalı alaşım oluşturabildiğini ve alaşımın yoğunluğunun yalnızca 2 g/cm3 civarında olduğunu, mevcut malzemelerden çok daha küçük olduğunu ortaya çıkardılar. Science'da yayınlanan çalışmaya göre, hafif magnezyum-tarama-şekil-bellek alaşımı, havacılık gibi ağırlık kontrolünün kritik önem taşıdığı alanlarda uygulama potansiyeli açısından büyük bir potansiyele sahiptir. (Hafif bir şekil bellekli magnezyum alaşımı. Bilim, 2016, 353, 368-370, DOI: 10.1126/bilim.aaf6524)
X ışını difüzyonu (XRD™), hafif metal alaşım mg -- %SC'de 20.5'in ısı tedavisi ve soğutmadan sonra farklı bir gövde merkezli kübik yapıya (bcc) sahip olduğunu gösterir (ŞEK. 2 A), az miktarda altıgen yoğun faz (hcp) ile. Gerilim altında soğuk yuvarlandıktan sonra XRD™ modelinde yeni bir difraksiyon piki görünür (ŞEK. 2). Bu gerilim kaynaklı yeni faz oluşturma işlemi, β fazlı Ti-base şekil bellek alaşımının martensitik dönüşümüne benzer. Bu hipotez, transdüktör elektron mikroskopu (TEM) tarafından numunedeki üst katmanlı martensite gözlemi ile doğrulanmıştır
Magnezyum alaşımlarını güçlendiren nadir toprak elemanlarından biri olan taradyum, diğer nadir toprak elemanlarından daha düşük magnezyum alaşımlarına sahip olduğu için, önemli bir güçlendirme etkisine sahiptir ve bu da magnezyum alaşımlarının mukavemetini, korozyon direncini, ısı direncini ve sağlamlığını önemli ölçüde iyileştirebilir. Tardyum magnezyum alaşımının yüksek mukavemetli, ısıya dayanıklı, korozyona dirençli ve şekil belleği özellikleri, magnezyum alaşımının otomotiv endüstrisinde, iletişim ve elektronik endüstrisinde, medikal ve sağlık, havacılık alanlarında ve diğer alanlarda geniş bir uygulama alanını artırabilir.
Şu anda magnezyum tarama alaşımının hazırlanması temel olarak adkarışım yöntemini, termal azaltma yöntemini ve erimiş tuz elektrolizi yöntemini içerir. Karıştırma yöntemi, koruyucu atmosfer altında eriyen magnezyum eriyene doğrudan tarayıcı metalini eklemektir, ancak magnezyum ve taradyum erime noktası arasındaki fark çok büyüktür, magnezyum ve tarama diliminin yanmasına neden olması kolaydır ve tarama magnezyumunun mikroyapısı tek tip değildir. Erimiş tuz elektrolizi yöntemi, som gazını korumak amacıyla, katotta tardyum metal çökeltisi, tarama alaşımı oluşturmak için magnezyum alaşımına yayılma yoluyla, moliten tuz elektrolitine tarama elektroliti eklemek, ancak gerekli cihaz kompleks, elektrolitik hücreyi sık sık değiştirmek gerekiyor, tarama dönüşüm oranı düşük, yüksek enerji tüketimi, yüksek maliyet ve üretilen atık erimiş tuz çevreye kirlilik oluşturuyor. Örneğin, patent 201110140776.x, magnezyum nadir toprak alaşımı hazırlamak için su klorür elektrolizi kullanır, ancak su içeren tarama klorür, tarama klorür yerine hazırlık sürecinde kolayca hidrolize edilir ve skolye dönüştürülür. Ayrıca, bu yöntemde kullanılan akım 1000 ~ 2000a'dır ve sıcaklık 820 ~ 1100 ºC'dir. Bu sıcaklık, yüksek enerji tüketimi, yüksek sıcaklık ve taradyum ve magnezyumun kolay yanması dezavantajlarını içerir. Bu nedenle, erimiş tuz elektrolizi yöntemi, tarama ve magnezyum alaşımlarının hazırlanması için uygun değildir.
Termal azaltma yöntemi, ham madde olarak tarama sodyum bileşikleri, erimiş tuz olarak halojenür, indirgeme maddesi olarak magnezyum metal, yüksek sıcaklıkta tarama metaline düşürülmüş tarama Stadyumu ham maddeleri ve magnezyum eriyik dağılması, tarama magnezyumlu alaşımın son dökümünü temel alır, teorik olarak kullanımı kolaydır, Bununla birlikte bazı zorluklar da vardır. En belirgin sorun, termal indirgeme reaksiyonunun erimiş tuz sisteminin kontrol edilmesi kolay olmamasıdır ve indirgeme reaksiyonunun tamamlanmamasına neden olarak ürünlerin yüksek kirlilik içeriği alaşım veya tarama verimi kalitesini etkiler. Ayrıca, patent cn100546456 gibi, tarama magnezyum alaşımının bir hazırlık yöntemini açıklamıştır; özellikle klorlama tarama tarama klorlu klorür karıştırılmış erimiş tuz ile yüksek saflıkta olmayan tarama oksiti ve ardından ara alaşım üretmek için magnezyumdur. Bununla birlikte, karışık erimiş tuz hazırlanırken, stabilizör nh4cl gereklidir ve bu da amonyak nitrojen atık suyunun daha sonra kirlenmesine neden olur. Ayrıca, kollektör olarak sıcak azaltma işlemine alüminyum eklenerek, taradyum magnezyum alaşımında alüminyumun elde edilmesi ve böylece taradyum magnezyum ara alaşımının uygulanmasını etkilemesi sağlanır.
Yukarıdaki nedenlere dayanarak, tarama magnezyumunun alaşım hazırlama işleminin basit bir şekilde işletilmesi, yüksek bir ürün saflığı sağlanması gereklidir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
