Suzhu PU serisinin avantajları:
A) Şablon değiştirilirken üretim kesintiye uğramaz ve dökme makinesi otomatik tanımlama yapabilir
b) Döküm kalitesinin izlenebilirliğini sağlamak için kayıt dökme saklanabilir
c) erimiş demirden tasarruf edin, erimiş demir taşmasını azaltın ve sprue kabındaki sıvı seviyesini azaltın
d) Kullanıcı dostu ve kullanışlı otomatik dökme parametresi ayarı, kalifiye operatörlere olan bağımlılığı azaltır
E) hurda oranını azaltmak için gelişmiş otomatik dökme kontrol yöntemi
f) birçok kalıp üretim hattı ile eşleştirilebilir ve montaj süresi kısadır, böylece mümkün olan en kısa sürede üretime konabilir
Otomatik akma PU-250
- Otomatik dudak dökme - kamera kontrollü
MGM-PU dökme otomatikleştirme Almanya'da üretilir ve tam otomatik modda çalışmak için uygundur.
Otomatik-kepçe dökme MGM-PU'nun tasarımı kompakttır ve boş erişime ve güvenli sele ayarına olanak tanır değişiminin
makaralı konveyör, vinç veya forklift ile. Otomatik olarak sele değiştirme, bağlantı yerinin sabit bir şekilde sabitlenmesini sağlar
makine. Elektro servomotorlar tüm hareketleri gerçekleştirir ve sürekli hassas çalışma sağlar.
Ladles'da, arka tarafa yatırılmasını sağlayan manuel bir yatırma cihazı bulunur
cüruf musluk için bağlantı.
Leyde GJV değişikliği yapılabilir.
Lale tasarımı (demlik tipi) sorunsuz ve güvenilir bir sıvı akışı sağlar
metal kalıp içine girilerek, bağlantı noktası dingili ve
bağlantı noktası aksı ile kalıp arasındaki mesafeyi koruma (dökme yüksekliği)
dökme işlemi sırasında stabildir.
Sele kapasitesi 800 kg - 3000 kg
20 kg/saniyeye kadar dökme hızı
Vinç veya forklift ile nakliye
Otomatik dökme kontrolü
Kalıbın sıvı ütüyle otomatik olarak doldurulması gerçekleştirilir dökme akışının ve dökmekten
dökme deliğine doğru terazi ve ayrıca yükleme hücreleri ile dökme ağırlığının kalıcı ölçümü. Dökme sıcaklığı
Temassız pirometre (Keller MSR vb.) tarafından sürekli izlenmektedir.
Dökme ağırlığı, dökme süresi, dökme gibi önemli parametreler, her dökme kalıbın yüksek işlem güvenilirliği sağlar
hız, dökme başlatma/bitiş prosedürü, dökme sıcaklığı aralığı vb. kaydedilir.
Diğer özellikler arasında inokülasyon malzemesinin hassas kontrollü tedariki bulunur ve dökme sırasında senkronize dökme
çizgi.
Dökme vinç
- kalıp çizgileri üzerinde otomatik taban dökme, hareket ettirilebilir ve konumlandırmalı
Büyük kalıpların otomatik olarak döşmesi için, dökme hatlarında ayakta duran SUZHU, stoper çubukları olan alt kalıpları kullanarak özel bir otomatik dökme işlemi geliştirmiş ve başlatmıştı. Guangdong FUWA Engineering Machinery Co., Ltd.'de otomatik alt kepçe dökme, üretkenlik nedeniyle 2500 x 900 mm'lik şişeler ile saat başına 42 tam kalıp ile çalışır. Sistem, 10 ton alt dökme ebadı ile çelik ve sünek demirin dökme için kullanılır.
Gezer vinç ile, alttan dökme kepçe hareketli dökme vinci içine ayarlanır. Dökme vinç, kolenin durdurma çubuğunu kelepçeler ve durdurucuyu hidrolik olarak kontrollü dökme işlemine hareket ettirir, kolenin altındaki dökme noktasını açar veya kapatır. Ağırlık hücreleri üzerindeki bağlantı desteği; yuvadaki kalan metal ağırlığı hesaplanır.
Dökme vince veri aktarımı
Dökme vinç, PLC kontrolü ve kalıplama tesisine ağ bağlantısı ile çalıştırılır ve mevcut ve boşaltılecek kalıbın yanındaki kalıplama tesisi bilgi verilerinden aktarılır: - sprue kabının konumu
- dökme ağırlığı (hedef)
- dökme sıcaklığı (hedef)
Otomatik konumlandırma
Dökme vinç, bir veya iki dökme hattında kalıplar boyunca hareket edebilir ve transdüserlerle kalıpların üzerinde konumunu belirler.
Otomatik dökme işlemi
Bölme, bir sonraki dökme kalıbın üzerine yerleştirildikten sonra, doldurma eylesinin durdurucu çubuğu otomatik olarak açılır.
Kameralar, dökme sprue'sindeki metal seviyesinin görüntü işleme analizi ile tüm dökme işlemini kontrol eder.
Kızılötesi ölçüm, dökme sıcaklığını kontrol eder.
Dökme vinçten veri aktarımı
Proses kontrol sistemi, dökme veri bilgilerini dökümhaneler veri ağına veya kalıplama tesisine şu konularda aktarır: - sele numarası
- dökme ağırlığı (gerçekten)
- dökme sıcaklığı (gerçekten)
- bayta kalan metalin ağırlığı.
Otomatik dökme işlemi (durdurucu yol açma dahil) ve kalıplama tesisiyle veri bağlantısı olan iki dökme hattında kalıplar üzerinde otomatik konumlandırma ile 10 tonluk demetlerden otomatik taban dökme özelliğine sahip SUZHU dökme vinç ile dökme.
Guangdong FUWA Mühendislik Makine Şirketi, Ltd.'de çalışıyor
İç lastik boyutu 2500 x 900 x 400/350 mm
maksimum üretkenlik, saat başına 42 tam kalıp, aks muhafazaları, fren kampanaları, göbekler ve diğer otomotiv parçalarına ulaştı
Şirket profili
SUZHU şirketi , Şangay yakınlarındaki ve Çin Yangtze Nehri Delta Ekonomik Bölgesi'nin merkezinde yer alan güzel antik Çin kenti Suzhou'da yer alır.
SUZHU, teknoloji, tasarım, üretim, tedarik ve teknoloji dahil olmak üzere dökümhaneler için farklı tipte ekipmanların başlatılması konularında uzmanlaşmıştır:
- çıta
- çekirdek yapımı ve kullanımı
- dökme
- öğütme.
Suzhou Suzhu Foundry Machinery Manufacture Company Ltd., 1962 yılında kurulan ve en eski Çin dökümhane ekipmanı üreticisi olan Suzhou Foundry Machinery Works şirketine dayanmaktadır. 2009 yılında, özelleştirmeden sonra şirket yeni tasarım ve üretim tesisleriyle Suzhou Yüksek Teknoloji Geliştirme Bölgesi'ne geçti. 50 yılı aşkın süredir kurucu endüstrisinde mükemmel deneyim sunan SUZHU, Çin'de kurucu ekipmanları ve dökümhane teknolojisinin lider şirketi olmuştur. SUZHU, anahtar teslim projeler olarak birçok kurucu, eksiksiz çözümler sunmayı başarmış.
SSS:
1. bir üretici veya ticari şirket misiniz?
Profesyonel makine üretimi tedarikçisi ile uğraşıyoruz
2. bazı numuneleri nasıl alabilirim?
Özel ürünlere ait olan içim makinesi için, müşterimizin yanı sıra çözüm ve müşteri durumu da sağlayabiliriz.
3.Kalite kontrol cihazınız neler sunuyor?
ISO 9001-2000'i geçtik, eksiksiz işleme ve kalite kontrol sisteminin yanı sıra eksiksiz inceleme özellikleri ve cihazları seti de mevcut.
4.müşterilere 7 * 24 saat teknik destek, yedek parça ve diğer hizmetleri sağlamak için tasarlanmıştır
Denetlenen Tedarikçi 
