Ürün Açıklaması
Suzhu PU-Pro Serisi dökme makinesi
A) dört serbestlik derecesi A, X, Y, Z;
b) Ağırlık merkezi tarafından çalıştırılan yatırma yapısı;
c) her eksen servo tarafından çalıştırılır, dökme sırasında, yatırma işlemi gerçekleştirmek için selesin sanal yatırma noktasının değişmeden kalmasını sağlayın;
d) Doldurma sırasında Z ekseni, daha düşük bir dökme yüksekliği elde etmek ve doldurma kalitesini mümkün olduğunca sağlamak için ayrı olarak sürülebilir;
E) boşaltılan metal miktarını azaltmak için bir yük hücresi ile donatılmıştır;
f) Dalgıç işlemini optimize etmek için optik sensörlerle donatılmıştır;
G) üretim kayıtlarının tamamen dökmesi;
H) dökme işlemi otomatiktir ve tekrarlanabilirliği yüksektir;
i) Akış inkübasyon cihazı ile donatılmıştır;
j) İsteğe bağlı döner tabla giriş modu ve döner bobin değiştirme modu;
Otomatik akıtan MGM-PU-250
- Otomatik dudak dökme - kamera kontrollü
MGM-PU dökme otomatikleştirme Almanya'da üretilir ve tam otomatik modda çalışmak için uygundur.
MGM-PU Otomatik Balata dökme kompakttır ve taşıyıcı ile taşıyıcı arasında vinç veya forklift ile serbest erişim ve güvenli ayar sağlar. Otomatik olarak sele değiştirme, makine içindeki sele konumunun sabit bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Elektro servomotorlar tüm hareketleri gerçekleştirir ve sürekli hassas çalışma sağlar.
Ladles, lahanın geriye doğru eğilebilmesini sağlayan manuel bir yatırma cihazıyla donatılmıştır.
Leyde GJV değişikliği yapılabilir.
Bağlantı parçası tasarımı (demlik tipi), bağlantı noktasını ve dingil çevresinde döndürerek düz ve güvenilir bir sıvı metal akışına olanak tanır
dökme işlemi sırasında, kepçe nokta aksı ile kalıp (dökme yüksekliği) arasındaki mesafeyi sabit tutmak.
Sele kapasitesi 800 kg - 3000 kg
20 kg/saniyeye kadar dökme hızı
Vinç veya forklift ile nakliye
Otomatik dökme kontrolü
Kalıbın sıvı demirle otomatik olarak doldurulması, dökme akışının görsel kamera kontrolü ve döküm kabındaki dökme seviyesi ile yük hücreleri ile dökme ağırlığının kalıcı ölçümü ile gerçekleştirilir. Dökme sıcaklığı, temassız bir pirometre (Keller MSR tipi vb.) tarafından sürekli olarak izlenmektedir.
Her dökme kalıp için yüksek işlem güvenilirliği sağlamak amacıyla dökme ağırlığı, dökme süresi, dökme hızı, dökme başlangıç/bitiş prosedürü, dökme sıcaklığı aralığı vb. önemli parametreler saklanır.
Diğer özellikler arasında, okülasyon malzemesinin hassas kontrollü beslemesi ve dökme hattını hareket ettirirken senkronize dökme bulunur.
Dökme vinç
- otomatik alttan dökme ile, taşınabilir
ve kalıp hatlarının üzerine yerleştirme
Büyük kalıpların otomatik olarak döşmesi için, dökme hatlarında ayakta duran SUZHU, stoper çubukları olan alt kalıpları kullanarak özel bir otomatik dökme işlemi geliştirmiş ve başlatmıştı. Guangdong FUWA Engineering Machinery Co., Ltd.'de otomatik alt kepçe dökme, üretkenlik nedeniyle 2500 x 900 mm'lik şişeler ile saat başına 42 tam kalıp ile çalışır. Sistem, 10 ton alt dökme ebadı ile çelik ve sünek demirin dökme için kullanılır.
Gezer vinç ile, alttan dökme kepçe hareketli dökme vinci içine ayarlanır. Dökme vinç, kolenin durdurma çubuğunu kelepçeler ve durdurucuyu hidrolik olarak kontrollü dökme işlemine hareket ettirir, kolenin altındaki dökme noktasını açar veya kapatır. Ağırlık hücreleri üzerindeki bağlantı desteği; yuvadaki kalan metal ağırlığı hesaplanır.
Dökme vince veri aktarımı
Dökme vinç, PLC kontrolü ve kalıplama tesisine ağ bağlantısı ile çalıştırılır ve mevcut ve boşaltılecek kalıbın yanındaki kalıplama tesisi bilgi verilerinden aktarılır: - sprue kabının konumu
- dökme ağırlığı (hedef)
- dökme sıcaklığı (hedef)
Otomatik konumlandırma
Dökme vinç, bir veya iki dökme hattında kalıplar boyunca hareket edebilir ve transdüserlerle kalıpların üzerinde konumunu belirler.
Otomatik dökme işlemi
Bölme, bir sonraki dökme kalıbın üzerine yerleştirildikten sonra, doldurma eylesinin durdurucu çubuğu otomatik olarak açılır.
Kameralar, dökme sprue'sindeki metal seviyesinin görüntü işleme analizi ile tüm dökme işlemini kontrol eder.
Kızılötesi ölçüm, dökme sıcaklığını kontrol eder.
Dökme vinçten veri aktarımı
Proses kontrol sistemi, dökme veri bilgilerini dökümhaneler veri ağına veya kalıplama tesisine şu konularda aktarır: - sele numarası
- dökme ağırlığı (gerçekten)
- dökme sıcaklığı (gerçekten)
- bayta kalan metalin ağırlığı.
Şirket profili
Suzhou Suzhu Foundry Machinery Manufacture Company Ltd., 1962 yılında kurulan ve en eski Çin dökümhane ekipmanı üreticisi olan Suzhou Foundry Machinery Works şirketine dayanmaktadır. 2009 yılında, özelleştirmeden sonra şirket yeni tasarım ve üretim tesisleriyle Suzhou Yüksek Teknoloji Geliştirme Bölgesi'ne geçti. 50 yılı aşkın süredir kurucu sektöründe mükemmel deneyim sunan SUZHU, dökümhanenin lider şirketi olmuştur
SSS:
1. bir üretici veya ticari şirket misiniz?
Profesyonel makine üretimi tedarikçisi ile uğraşıyoruz
2. bazı numuneleri nasıl alabilirim?
Makinenin özelleştirilmiş ürünlere ait olması için, müşterimizin yanı sıra çözüm ve müşteri durumu da sağlayabiliriz.
3.Kalite kontrol cihazınız neler sunuyor?
ISO 9001-2000'i geçtik, eksiksiz işleme ve kalite kontrol sisteminin yanı sıra eksiksiz inceleme özellikleri ve cihazları seti de mevcut.
4.müşterilere 7 * 24 saat teknik destek, yedek parça ve diğer hizmetleri sağlamak için tasarlanmıştır
Denetlenen Tedarikçi 
