Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Kaynaklı Boru Fabrikası
Çizgi ve sıyırma dilimlendikten sonra plaka, katlanmamış ve düz hale getirilmiştir. Ardından form verme makinesine gönderilirler. Makarayı kullandığında plaka boru durumuna eğilir. Çelik plakanın kenarı, yüksek frekanslı akımın yakınlık etkisi ve cilt etkisinden faydalanılarak eritilir. Ardından plaka ekstrüze edilir ve ekstrüzyon makarası ile boruya kaynakla tutturulur. Düz dikişli kaynaklı boru fabrikası da ERW fabrikası olarak adlandırılır
Düz dikişli kaynaklı borunun form verme stilleri rulo oluşturma, esnek form verme, tam otomatik esnek form verme özelliklerine ayrılabilir. Şirketimiz tarafından geliştirilen fabrika, küçük çaplı (Φ ≤ 114) rulo şeklini benimser. Esnek form verme veya tam otomatik esnek form verme, orta veya büyük çaplı (Φ ≤ 711) olduğunda benimsenir.
Son bir yılda şirketimiz hassas kontrol oluşturma sürecini geliştirdi. Bu tür bir formun avantajı, hassas kontrol ile kaba form verme bölümünde mükemmel form oluşturma kalitesini garanti etmektir. Bu durumda, onarım yönetiminin tam form verme bölümünde olmasına gerek yoktur. Bu nedenle, bu form verme yönteminde hassas formlama için silindiri değiştirmeniz gerekmez. Tüm form verme kesitlerinin, hassas form verme bölümündeki değişim sorununu ve kaba form verme bölümündeki değişiklikleri çözen silindiri değiştirmesine gerek yoktur. Bu nedenle, silindir yatırımından tasarruf eder ve silindir değiştirme süresini azaltır. Ayrıca, çap değişimi sırasında tümü endüstriyel bilgisayar tarafından kontrol edilir. Makara, boru çapı, boru duvarı kalınlığı, malzeme ve diğer parametreleri girerek otomatik olarak konuma ulaşır. Bu özellik, fabrika verimliliğini ve boru kalitesini büyük ölçüde artırır. Bu şekillendirme yöntemi, 219 mm - 711 mm arası orta ve büyük boy frezeler için uygundur ve yatırımdan tasarruf sağlar ve verimliliği artırır.
Boru uygulamasına göre, ERW hattı API standart boru fabrikasına ve ulusal standart fabrikasına bölünebilir
API standardı düz dikişli HF kaynaklı boru fabrikası tanıtımı, temel olarak yağ, gaz dağıtımı ve yağ haznesindeki boru boru boru boru gibi yüksek kaliteli boru üretiminde kullanılır. Bu yüksek kaliteli borular, boru malzemesi ve boru kalitesini kesinlikle gerektirir. Bu tip düz dikişli HF kaynaklı boru fabrikasında;; tavlama, hava soğutma makara rayı, UT dedektörü, yüksek basınçlı hidrotest cihazı, çap delici ve diğer algılama ekipmanları ve sanat işçiliği BULUNUR.
Ulusal standart freze, temel olarak düşük basınçlı sıvı borusu ve yapı borusu üretiminde kullanılır.
Şirketimiz API standardı ERW birimlerinin tasarımı ve üretimi konusunda uzmanlaşmış bir şirkettir. Şirketimizin ürettiği ERW serisi gelişmiş teknoloji, hızlı teknik özellik değişikliği, rahat kullanım ve dayanıklılık özellikleriyle öne çıkmaktadır.
Aşağıda şirketimizin benzersiz teknik avantajları yer almaktadır:
1). Silindir Değiştirme Teknolojisi olmadan şekillendirme makinesi
ünite, pürüzlü şekillendirme makinesine dayanarak dünyanın en gelişmiş kalıplama makinesini kullanır, ruloyu değiştirmek gerekmez, Ruloyu değiştirmek zorunda olmayan ince form verme makinesini geliştirdik, böylece tüm form verme makinesinin ruloyu değiştirmesi gerekmez. Bu şekilde, rulo değiştirme süresi kısalır ve üretim verimliliği artırılır. Bu da çok özellikli ve küçük toplu siparişlerin üretimini mümkün kılar.
2). Hızlı değiştirilebilen silindir boyutlandırma makinesi
Makine setimiz, yanal çekmeli mil ile hızlı makara değiştirme teknolojisini benimser. Takılı rulonun yedek mil sistemi çerçeveye beslenir. Bu şekilde, rulo değiştirme süresi kısalır ve üretim verimliliği artırılır, bu da çok özellikli ve küçük hacimli siparişlerin üretimini mümkün kılar.
3). Özellikleri değiştirmek için bilgisayar kontrolü
Önceki teknoloji, rulo ayarının teknik özelliklerini değiştirirken bunu yapmak için son derece yetenekli ayar çalışanlarının yapması gerekir. Kontrol edilemeyen insan faktörleri nedeniyle ünitenin reddetme oranı nispeten yüksektir ve ayarlama süresi nispeten uzundur. Bu da ünite verimini ve üretim verimliliğini ciddi şekilde etkiler. Ünitemiz, kapsamlı bir veritabanı oluşturulması, teknik özelliklerin değiştirilmesi, yalnızca çap, duvar kalınlığı gibi parametrelerin girilmesi gerekir. Bilgisayar, veritabanının konum verilerini ayarlamak için rulo olarak adlandırılır. Bilgisayar, doğru konuma geldikten sonra ruloyu otomatik olarak durdurur, Doğrudan kayışa takılabilecek, ayarlama süresini ve hataları azaltacak, lider olduğunda reddetme oranını azaltacaktır. Bu ayarlama teknolojisi, ruloyu değiştirmesi gerekmeyen makine ve ruloyu hızla değiştiren boyutlandırma makinesi ile birlikte, ünite, teknik özellikleri dünya lideri konumda 2 -3 saat içinde değiştirebilir.
4). Gelişmiş malzeme hazırlama alanı teknolojisi
Ünite, ünitenin malzeme hazırlama alanını çalıştırmak için yalnızca bir işçinin gerekli olduğunu fark eden ve işçilik maliyetini azaltan yarı otomatik kesme kaynağı makinesini ve otomatik olarak müdahale gerektirmeyen akümülatörü kullanır.
5). Genel bakış çözme teknolojisi
Ünite, üretim hattının normal çalışması için kullanılan dış hat açma ve açma teknolojisine sahiptir. Hattın dışındaki açma istasyonu bir sonraki çelik bobini açar, çelik şeridi ayarlanan konuma yönlendirir ve üretim hattında çelik bobini bekler. Sarılı çelik bobin kullanıldıktan sonra hemen karıştırıcıya yüklenir, sıkıştırma makarası kapanır, çelik şerit ilk düzleme beslenir ve kesme alın kaynağı alın kaynağı kaynakla birleştirilir. Bu, sarım ve açma için çok zaman kazandırabilir, böylece looper'daki çelik şerit yeterli olur ve looper'daki çelik şerit kademeli olarak azaltılarak atık borusu üretimi azaltılacağından aralıklı olarak durmaya gerek kalmaz. Ayrıca, bu teknoloji uygulandıktan sonra çelik bandın kaynak yeri kaynağı sonrasında kaynak yüksekliğinin giderilmesi de yeterli zaman alır. Kaynak yüksekliği işlenmezse, ara frekanslı kaldırma ekipmanını geçerken ek ekipmanın kaldırılması gerekir ve her ikinci kaldırma yaklaşık 12 metrelik arızalı bir tüpe neden olur. Bu teknolojinin kullanılması, ünitenin verimini büyük ölçüde artırabilir.
6). Gelişmiş kaynak ısı işleme teknolojisi
Ünite, gelişmiş NQT kaynak ısı işleme teknolojisine sahiptir. Kaynak önce orta frekansta ısıtılır, sonra kazınır ve kaynak tekrar ısıtılır, ardından kaynak, hava soğutma bölümünün uzunluğu boyunca ısıtılır. Bu tür bir kaynak ısısı işleme işlemi, kaynağın test indekslerinin API-5L standardını karşılamasını sağlayabilir.
7). Gelişmiş hidrolik test teknolojisi
Ünite, gelişmiş yüksek basınçlı hidrolik test makinesini kullanır. Hidrolik presde geniş bir aralık sızdırmazlık sistemi bulunur. Takviye silindiri, süper şarjı tamamlamak için süperşarjlı. Basınçlı su doldurma tankı hızla suyla doldurulur. Mükemmel güvenlik önlemleri ve kapsamlı izleme sistemi güvenli ve hızlı çalışma sağlar. Tam otomatik çalışma modu.
8). Gelişmiş teknolojiye sahip
Ünite, gelişmiş uca bakan makineye sahiptir ve uç uca bakan makine, boru ucunun yivleri açıldıktan sonra API-5L standardına uygun şekilde tek tip ve kör kenar sağlamak için patentli fikstürü kullanır. Kesici kafasına üç bıçak monte edilmiştir, bir düz kafa, bir pahlı kenar, bir iç çapak çıkarılır ve borunun uç yüzü temiz ve temizdir.
9). Gelişmiş makara değiştirme aleti
Ünite, atölyenin zeminindeki önceki geleneksel yer değiştirme makara yapma yöntemini çözen gelişmiş makara değiştirme aletlerini kullanır ve çalışma yoğunluğunu azaltmak, iş yaralanması riskini azaltmak ve güzel atölye ortamı sağlamak için bataklık şaftını pit üzerinde sabitlemek üzere vinç kullanır.
10). Gelişmiş rolling mill tahrik güç ekranı teknolojisi
Ünite, raf tahriki güç dağıtımı dinamik analiz yazılımı, entegre rulo konumu ve raf gücü dağıtım durumu, raf yükü koşullarının dinamik ekran analizi ile donatılmış, hassas ayar için rehberlik sağlayan gelişmiş döner mil tahriki güç izleme ekran teknolojisine sahiptir ve aşırı kazara uygulanan kuvvetten kaynaklanan Ekipman hasarını azaltır.
11). Düşük gürültülü çelik boru taşıma teknolojisi
Ekip, ünitenin gürültü seviyesinin çok düşük ve ulusal standartlara uygun olmasını sağlamak için, çevre faktörlerini tamamen dikkate alarak gürültü azaltıcı malzemeler ve kısa mesafeli aktarım gantrisi gibi birçok etkili önlem aldı.
12). Gelişmiş çelik boru lojistik yönetim teknolojisi
Ünite, çelik boru numaralandırma ve tanımlama sistemi kullanır, böylece tüm üretim hattındaki tüm çelik borular tanımlanabilir ve yönetilebilir durumdadır. Çelik boru, son işlem alanındaki her ekipmanla iletişim kurar ve çelik borunun durumunu kontrol merkezine özetler. Her vardiya kapalı olduğunda, bu vardiya içinde kaç çelik borunun üretildiğini, kaç tane bitmiş ürün olduğunu, kaç atık ürününün üretildiğini ve atık ürünlerinin hangi işlemden üretildiğini ayrıntılı olarak kaydeden bir üretim durumu tablosu otomatik olarak oluşturulur. Bu şekilde, yönetici ünitenin durumunu ve üretim durumunu net bir şekilde anlayabilir ve atık üretim sürecine göre sorunu çözebilir.
Düz dikişli kaynaklı boru freze modelleri
| Hayır | Model | Boyut (mm) | Hız (m/dak) | Kalınlık (mm) | Kapasite (KW) | Alan (m²) |
| 1 | HNGK-32 | Φ15-Φ32 | 10-120 | 1.5 - 2.5 | -400 | 18 * 100 |
| 2 | HNGK-50 | Φ21-Φ50 | 10-120 | 2.0 - 4.0 | -450 | 18 * 100 |
| 3 | HNGK-60 | Φ25-Φ60 | 10-110 | 2.0 - 4.5 | -500 | 18 * 100 |
| 4 | HNGK-76 | Φ32-Φ76 | 10-110 | 2.0 - 5.0 | -550 | 18 * 120 |
| 5 | HNGK-89 | Φ36-Φ89 | 10-100 | 2.0 - 6.0 | -600 | 18 * 120 |
| 6 | HNGK-114 | Φ50-Φ114 | 10-90 | 2.0 - 9.0 | -700 | 18 * 120 |
| 7 | HNGK-127 | Φ50-Φ127 | 10-90 | 2.0 - 9.0 | -700 | 18 * 120 |
| 8 | HNGK-140 | Φ60-Φ140 | 10-90 | 2.0-10 | -750 | 18 * 120 |
| 9 | HNGK-165 | Φ76 - Φ165 | 10-80 | 2.0-10 | -800 | 18 * 150 |
| 10 | HNGK-219 | Φ89-Φ219 | 10-60 | 3.0-14 | -1000 | 24 * 200 |
| 11 | HNGK-273 | Φ89-Φ273 | 10-60 | 3.0-14 | -1200 | 24 * 200 |
| 12 | HNGK-325 | Φ140-Φ325 | 10-40 | 4.0-16 | -2500 | 24 * 300 |
| 13 | HNGK-355 | Φ140-Φ355 | 10-40 | 4.0-16 | -2500 | 24 * 300 |
| 14 | HNGK-406 | Φ165-Φ406 | 8-30 | 4.0-16 | -3000 | 24 * 400 |
| 15 | HNGK-426 | Φ165-Φ426 | 8-30 | 4.0-16 | -3000 | 24 * 400 |
| 16 | HNGK-508 | Φ219-Φ508 | 8-30 | 4.0-20 | -5000 | 30 * 400 |
| 17 | HNGK-610 | Φ273-Φ610 | 8-30 | 4.0-22 | -7000 | 30 * 400 |
| 18 | HNGK-630 | Φ273-Φ630 | 8-30 | 4.0-22 | -7000 | 30 * 400 |
| 19 | HNGK-660 | Φ273-Φ660 | 8-30 | 4.0-25 | -7000 | 30 * 400 |
| 20 | HNGK-711 | Φ325-Φ711 | 8-25 | 5.0-25 | -10000 | 30 * 600 |
Ayrıntılı fiyat teklifi listesine ihtiyacınız varsa lütfen aşağıdaki teknik özellikleri sağlayın:
Ürün Parametreleri:
Boru O.D.: Φ??- φ????
Boru Kalınlığı:? MM-?? MM,
Uzunluk:?-?? M
Standart: API, veya X?? Yoksa X??
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
