| Özelleştirme: | Mevcut |
|---|---|
| Satış Sonrası Hizmet: | ömür boyu garanti |
| Garanti: | 12 ay |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
Geri dönüş spiral kaynaklı frezeye giriş:
Çelik bobinler, freze ekipmanı tarafından açılır ve düzleştirilmiştir. Ve bunlar belirli bir açıyla form verme makinesine gönderilir. Belirli bir açıyla desteklenen sürekli borular, üç rulolu döner makine ilkesine göre oluşturulur. Sürekli spiral kaynak, su altı ark kaynağı makinesi ile yapılır. Kaynak-açma taşıyıcı üzerinde sargıyı açma, bobin ayırma, düzleştirme, çelik kesme ve kaynak işleri devam ediyor. Çelik kaynak yapılırken uçan kaynak taşıyıcısı ana ekipmanlarla aynı hızda ileri doğru hareket eder. Ana makinede durdurma yoktur. Çelik kaynak son işlemi sonrasında kaynak taşıyıcılarını orijinal konumuna geri itin ve başka bir bobini bekleyin. Bu moda yüksek verimlilik, yüksek boru kalitesi, nadir kaynak onarımı ve diğer avantajlar ile sürekli üretim yöntemi denir.
Ürünlerimizin farklı fonksiyonlarına göre, geri dönüş spiral kaynaklı boru fabrikaları API standart modeline ve ulusal standart modele göre ayrılır. API standart modeli, ağırlıklı olarak petrol veya doğal gaz (uzun mesafe) ile dağıtım borusu üretir. Çelik borunun malzeme ve kalitesinin çok iyi olması gerekir. Fabrika ekipmanı ve test ekipmanı gereksinimleri de çok yüksektir. Ulusal standart model doğal gaz veya suyun kısa mesafede dağıtımı için kullanılan boruyu, şehirdeki boru hattı inşaatını, yapı borusunu, sütun borusunu ve benzeri boruları üretir. Çeliğin malzeme ve kalitesi gereksinimleri de API standardının yalnızca ikinci standardı için çok yüksek.
Özet
Kaynaklı boru fabrikası, uçan kaynak aracı, arka aks salınımı ve çelik plaka kenarı konumlandırmasıyla birlikte sürekli çalışan spiral kaynaklı boru fabrikası üretimine devam ediyor.
Bu fabrika , şirketimizin en gelişmiş modelidir ve aşağıdaki yeni ve patentli teknolojiye sahiptir:
Form verme makinesi otomatik ayar sistemi
Koyler çalışma standında merkezleme düğmesi vardır. Düğme açıldığında, çift koni kafaları otomatik olarak freze merkez çizgisini merkezileştirir. Ardından, bobin merkezi freze merkezine uygundur. Dikey makaralarla ayarlama yapmak gerekmez. Üretim verimliliği artar ve dengesizlik azalır.
Ayrıca, ünite kuyruktan geçişin zorluğunu önlemek için koyler ayırma plakası kuyruk bükme cihazına sahiptir; alın bağlantısı kesme ve alın kaynağı ayrı yapıdadır ve alın kaynaklı çelik plakanın eğim işlevini gerçekten gerçekleştirir.
Ünitenin temel hedefleri: Ürünün fiziksel kalitesi, üretim maliyetleri, çeşitli tüketim göstergeleri ve işçilik üretkenliği, yurt içi gelişmiş seviyeye ulaştı.
Ünite ekipmanı mekanik, elektrikli otomasyon kontrolü ve hidrolik kontrolü entegre eden spiral kaynaklı eksiksiz bir boru ekipmanıdır.
Ünite, ekipman ve operatörlerin güvenlik koruması için güvenlik koruma cihazlarıyla tasarlanmış ve üretilmiştir. Önemli ekipmanların ve operatörlerin güvenliğini korumak. Örneğin, seviyeleme makinesinin presleme mekanizmasında bir basınç sınırı koruma sensörü bulunur; ayrıca, plaka kalınlığı aniden değiştiğinde, besleme makinesinin presleme mekanizmasında da bir kendinden koruma işlevi bulunur.
Tüm kontrol sistemi veriyolu teknolojisini kullandığından, ekipman çalışma parametreleri, sistem yazılımının yönetimi aracılığıyla donanım üzerinde ayarlanmış çeşitli güç koruma cihazları ve çeşitli sensör bileşenleri seviyeleriyle birlikte dijital hale getirilir, çeşitli çalışma parametreleri gerçek zamanlı olarak kumandaya aktarılabilir. Merkez, kontrol ekipmanının çalışma durumunu zamanında analiz eder ve işler ve operatörün zamanında ve etkili bir çalışma yapması için bu parametreleri HMI üzerinde eşzamanlı olarak görüntüleyebilir, böylece tüm ünitenin çalıştırılabilirliği ve güvenliği kalitatif olur. Gelişir.
Aksam kenar konumlandırmayı kullanır.
Makine listesi
| Hayır | Ad | Miktar |
| 1 | Koyler öncesi | 1 |
| 2 | Ayırma ve Dengeleme | 1 |
| 3 | Koyler kaldırılıyor | 1 |
| 4 | Sıkışma ve Dengeleme | 1 |
| 5 | Kesme ve yakma Kaynağı Makinesi | 1 |
| 6 | Su altı ark kaynağı Otomobil | 1 |
| 7 | Uçan Dikey makara - Kaynak Otomobil | 1 |
| 8 | Kıstırma Cihazı | 1 |
| 9 | Uçan Kaynak Otomobil ve Ray Destek makarası | 1 |
| 10 | Dikey makara yerdeyken | 1 |
| 11 | Hassas Düzleştirici | 1 |
| 12 | Pürüzlü Kenar Miller | 1 |
| 13 | Hassas Kenar Miller | 1 |
| 14 | Çelik Levha Yüzey Temizliği | 1 |
| 15 | Teslimat makinesi | 1 |
| 16 | Ön Bükme ve Kılavuz Kartı | 1 |
| 17 | Şekillendirme makinesi | 1 |
| 18 | Dahili ve Harici Kaynak Cihazı | 1 |
| 19 | Lincoln kaynak makinesi | 4 |
| 20 | Lazer kaynağı otomatik izleme sistemi | 1 |
| 21 | Kaynak akısı kaynağı ve geri kazanım sistemi | 1 |
| 22 | Kaynak Akışı işleme cihazı | 1 |
| 23 | Arka Aks ve Merkezleyici Cihazı | 1 |
| 24 | Sinek kesme makinesi | 1 |
| 25 | Taşınabilir Boru Arabası | |
| 26 | Ana makinedeki tespit cıvataları ve gömülü parçalar | |
| 27 | Ana makinedeki Hidrolik Sistem | |
| 28 | Ana makinedeki elektrikli kontrol makinesi | |
| Toplam (Ana Makine Alanı) | ||
| 29 | Vakum tipi iç kaynak cüruf çıkarma cihazı | |
| 30 | İç ve dış kaynak dikişi taşlama makinesi | |
| 31 | Boru ucu Genişletme Makinesi | |
| 32 | X Işını Denetleme Cihazı | |
| 33 | 3000T Hidrotest Cihazı | |
| 34 | Φ3600 Boru ucu ve pah kırma | |
| 35 | Φ1626 Boru ucu Slama Makinesi | |
| 36 | UT Test Cihazı | |
| 37 | Boru ucu X Işını film çekimi | |
| 38 | Ağırlık, Ölçüm İşaretleme cihazı | |
| 39 | Taşınabilir Boru Arabası | |
| 40 | Boru Taşıma Rulo Yatağı | |
| 41 | Döner makara | |
| 42 | Çekme borusu Cihazı | |
| 43 | Boru Cihazı Alınıyor | |
| 44 | Raf | |
| 45 | Aktif çekme borusu Cihazı | |
| 46 | Sabit çekme borusu Cihazı | |
| 47 | Hassas alandaki bağlantı cıvataları ve gömülü parçalar | |
| 48 | Hidrolik Sistem Hassas alanda | |
| 49 | Hassas alanda elektrikli kontrol makinesi |
