5 PA 354 m3/H 7,5 kw pompalanan Etanol etil Alkol Kuru vida Vakum pompası

• After-sales Service: Online Video Instruction
• Warranty: 1 Year
• nominal pompalama hızı (50 hz): 354 m3/sa
• en yüksek basınç: 5 sayfa
• nominal motor değeri (50 hz): 7.5 kw
• nominal motor devri (50 hz): 2900 dev/dak
• Hayır. Modeli.: DVP-360
• gürültü seviyesi: 83 dB(a)
• soğutma suyu gerekli: 10 l/dak
• emme bağlantısı boyutu: 50 mm
• boşaltma bağlantısı boyutu: 40 mm
• ağırlık (motor olmadan) yaklaşık: 400 Kg
• aralık tipi: üçüncü nesil değişken adım
• Taşıma Paketi: Wooden Box or Per Customer Requirements
• Ticari Marka: Hengxi
• Menşei: China
• HS Kodu: 8414100090
• Üretim Kapasitesi: 1000pieces/Year

Ürün Açıklaması

 

Çalışma prensibi

Kuru vidalı pompalardaki vakum, ters yönlerde dönen paralel olarak düzenlenmiş iki vida rotoru ile oluşturulur. Bu rotorlar, girişten gelen gazı hapseden ve gaz boşalmasına veya basınç tarafına göndermekle birlikte, gazın boşalmasına da yol sağlar. Gaz sıkışırken rotorlar arasında temas olmaz. Bu, sıkıştırma odasında çalışma sıvılarının veya yağlamanın olması gerekmediği anlamına gelmez.
 Dişlileri ve mil contasını yağlamak için kullanılan yağ, mil keçesi ile vites kutusu içinde sızdırmaz hale getirilir. Pompa, soğutma suyu sirkülasyonu yoluyla veya fan ve radyatörlü bir soğutma ünitesi ile doğrudan soğutulabilir.
Kuru vidalı vakum pompası, sıradan rotor eğimi tasarımına kıyasla özel bir rotor aralığı tasarımına sahiptir, enerji tüketimini yaklaşık %30 oranında azaltır, egzoz tarafındaki sıcaklık artışı yaklaşık 100°C azaltılır, ürünün çalışma güvenilirliği ve kararlılığı büyük ölçüde geliştirilmiştir, vakum ile ilgili tüm çalışma koşullarına uygun olabilir.
 Kuru vidalı pompalar , kimyasal ve farmasötik endüstrilerindeki solvent geri kazanımı, vakum kurutma, konsantrasyon, kristalleşme, damıtma ve diğer proseslerde, plastik ve kauçuk endüstrilerindeki vakum ekstrüzyonu ve kalıplanmada, metalürji endüstrisinde vakum gazdan arındırma işlemlerinde yaygın olarak kullanılabilir; güneş enerjisi, mikroelektronik, lityum pil ve diğer sektörlerde vakum gazdan arındırma ve kurutma.

Pompa gövdesi ve uç kapakları: Yüksek mukavemetli dökme demir.
Pompa gövdesi ve uç kapakları: Yüksek mukavemetli dökme demir.
Vida rotoru:             sünek dökme demir.
Korozyon önleyici kaplama:     Korozyona dayanıklı Hastelloy.
Senkron dişliler:       alaşım çelik.
Radyal dudaklı keçe:            Alınan PTFE karışımı veya
                      yüksek sıcaklığa dayanıklı florin kauçuk;
Conta burçları:            seramik kaplı paslanmaz çelik yüzey.

Akış çizelgesi

 

Ana özellikler

1.Vida rotoru değişken aralıklı yapıya sahiptir. Nihai vakum, atmosferden yüksek vakuma kadar her türlü vakum işlemini karşılayabilen 1 Pa'nın altına kadar ulaşabilir.
2.yağsız - güvenilir kullanım için çeşitli özel çalışma koşullarına uyum sağlayın.
3.Atmosfer ile birkaç Pa arasındaki basınç aralığında güvenilir bir şekilde çalışabilir.
4.Hareketli parçalar arasında sürtünme yok, basit yapı, daha düşük kullanım ve bakım maliyeti.
5.Nitrojen conta ve kompozit conta tasarımı isteğe bağlıdır ve bu da iyi güvenilirlik, düşük kullanım maliyeti ve basit bakım avantajına sahiptir.
6.Rotor yüksek hızda dinamik olarak dengelenir ve motor flanşla bağlanır, yüksek eşmerkezlilik, düşük titreşim ve düşük gürültü.
7.Hastelloy korozyon önleyici kaplama rotor yüzeyi için isteğe bağlıdır, yoğunlaşabilir malzemenin pompa boşluğunda yoğuşması kolay değildir, korozyona karşı daha iyi direnç sağlar.
8.Yağ sızdırmazlık pompası, sıvı halka pompası ile karşılaştırıldığında atık gaz, atık sıvı, atık yağ emisyonu yok, enerji tasarrufu ve çevre dostu.
Yağsız yüksek vakum sistemi elde etmek için tek başına veya kökler vakum pompası, hava soğutmalı kökler vakum pompası, moleküler vakum pompası vb. ile kullanılabilir.

Sıvı halkalı vakum pompasına kıyasla kuru vidalı vakum pompasının avantajı:

  - İşlem döngüsünü kısaltın ve üretim verimliliğini artırın
  - Su tüketimini azaltın
  - Enerji tasarrufu
  - Ürün kalitesini artırma
  - ürünlerin kuruma süresini azaltarak çözücüyü geri alabilir
  - Atık su ve atık gaz arıtma maliyetlerini azaltın

İlaç fabrikasında BIR DURUM
Proses tanıtımı: Penicilin sodyum tuzu solüsyonu, vakum yoluyla kristalleşme deposuna beslenir. Buhar ısıtma, karıştırıcı karıştırma ve tereyağı ekleyerek, penicillin solüsyonunda bulunan su ve tereyağı kondensere pompalanır ve tekrar kullanılabilecek sıvı toplama tankına yoğuşur.

Süreç gereksinimleri:
1.Kristalleşme tankının hacmi 7,5 m3'tür ve yaklaşık 4,5 m3 penicillin solüsyonu sürece eklenir.
2.Kristalleşme tankına girmeden önce, penicillin solüsyonunun su içeriği yaklaşık %20'dir ve kristalleşme sonrasında su içeriğinin yaklaşık %1 olması gerekir.
3.2 saat vakumla besleyerek 30 dakika tereyağı ekleyin ve ardından kristalleşmeye başlayarak. İşlem düşük sıcaklık ve yüksek hız gerektirir ve sıcaklık ne kadar düşükse penicillin kalitesi de o kadar iyidir. Tepki süresi ne kadar kısa olursa o kadar iyi olur.
4.vakum derecesi gereksinimleri: Vakum derecesi -0,097 MPa'nın üzerinde tutulmalıdır. Yüksek vakum derecesi, reaksiyon sıcaklığını düşürebilir ve reaksiyon süresini kısaltabilir.

Önceki vakum sistemi 2BE1252+ hava ejektörü idi ve bu artık kuru vidalı vakum pompasına dönüştü. Test verilerinin karşılaştırma tablosu aşağıdaki gibidir:

vakum sistemi	2BE1252 + ejektör	DVP 1600 vidalı pompa
Besleme süresi (s)	2	1.5
Kristalleşmenin başlangıcındaki sıvı sıcaklığı (ºC)	31.5	16.6
Kristalleşme süresi (s)	6	4.5
Kristalleşmeden sıvı çıkmaya kadar olan süre (dak)	30	15
Kristal kalitesi	ortalama	i̇yi
Güç tüketimi (KW)	45	37
Su tüketimi (m3)	26.4	0.72

Ekonomik fayda analizi:

	Maliyet tasarrufu (USD)	Açıklama
Su tüketimi ve arıtma	130	Su maliyeti: 0.65 $/m3, su arıtma: 30 /m3
Güç	15	0.15 $/kWh
İşçilik, üretim verimliliği	43	6 saatten 4.5 saate indirildi
Özetleyin	188

Uygulamalarınıza ilişkin ekonomik fayda analizinin ayrıntılı bir raporu için lütfen bizimle iletişime geçin!  

 

Yapılandırma
Standart yapılandırma:
Makine tabanı, pompa başlığı, kaplin, motor, sürüş ekranı, hava giriş konnektörü, çek valf, vakum göstergesi, manuel dolum valfi egzoz portu susturucusu.
İsteğe bağlı aksesuarlar:
Giriş filtresi, giriş kondenseri, solvent yıkama cihazı, nitrojen tahliye cihazı, nitrojen sızdırmazlık cihazı, egzoz portu kondansatörü, solenoid doldurma valfi, soğutma suyu akış anahtarı, sıcaklık sensörü, basınç vericisi.

Uygulamalar

Sızıntı Algılama	Metalürji	Endüstriyel fırın	Lityum Pil
Kimyasal, farmasötik	Rüzgar tüneli testi	Enerji Endüstrisi	Vakumlu kaplama
Mikro elektronik endüstrisi	Kurutma işlemi	Paketleme ve Yazdırma	Güneş Enerjisi
Egzoz gazı geri kazanımı

Ürün Parametreleri

 Değişken hatveli Kuru vidalı vakum pompası teknik verileri

Teknik özellikler Model	Nominal pompalama hızı (50 Hz)	En yüksek basınç	Nominal motor değeri (50 Hz)	Nominal motor devri (50 Hz)	Gürültü seviyesi  LP	Maksimum soğutma suyu gerekli	Emme bağlantısı boyutu	Boşaltma bağlantısı boyutu	Ağırlık (Motor olmadan)
	m³/sa	PA	kw	dev/dak	DB(A)	L/dak	mm	mm	Kg
DVP-180	181	2	4	2900	82	8	50	40	280
DVP-360	354	2	7.5	2900	83	10	50	40	400
DVP-540	535	2	11	2900	83	10	50	40	500
DVP-650	645	1	15	2900	84	20	65	50	600
DVP-800	780	1	22	2900	86	30	100	80	800
DVP-1600	1450	1	37	2900	86	40	125	100	1200

Sabit adımlı Kuru vidalı vakum pompası teknik verileri

Teknik özellikler Model	Nominal pompalama hızı (50 Hz)	En yüksek basınç	Nominal motor değeri (50 Hz)	Nominal motor devri (50 Hz)	Gürültü seviyesi  LP	Maksimum soğutma suyu gerekli	Emme bağlantısı boyutu	Boşaltma bağlantısı boyutu	Ağırlık (Motor olmadan)
	m³/sa	PA	kw	dev/dak	DB(A)	L/dak	mm	mm	Kg
DSP-140	143	5	4	2900	82	10	50	40	240
DSP-280	278	5	7.5	2900	83	20	50	40	350
DSP-540	521	5	15	2900	83	30	65	50	550
DSP-650	617	5	18.5	2900	84	45	65	50	630
DSP-720	763	5	22	2900	85	55	80	80	780
DSP-1000	912	5	30	2900	86	70	100	80	880

Not: Tabloda verilen kuru vidalı vakum pompasının soğutma suyu hacmi, 20°C oda suyu sıcaklığındaki miktardır. Kuru vidalı vakum pompası soğutma cihazını kullandığında, soğutma suyu artar, giriş ve çıkış suyu sıcaklığı farkı genellikle 7ºC'nin altında kontrol edilir.

 

Boyut

 

 

SSS

S: Bir sorgu için hangi bilgileri sunmalıyım?
C: Doğrudan modele göre sorgulama yapabilirsiniz, ancak pompanın  uygulamanız için en uygun olup olmadığını kontrol etmenize yardımcı olabilmemiz için bizimle iletişime geçmeniz her zaman önerilir.

S: Özel bir vakum pompası yapabilir misiniz?
Y: Evet , müşteri uygulamalarını karşılamak için bazı özel tasarımlar yapabiliriz.  Özelleştirilmiş sızdırmazlık sistemleri gibi, vakum pompası ve vidalı vakum pompası kökleri için hızlı yüzey işleme uygulanabilir. Özel gereksinimleriniz varsa lütfen bizimle iletişime geçin.  

S: Vakum pompalarımızda veya vakum sistemlerimizde sorun yaşıyorum, size yardımcı olabilir misiniz?
Y: Farklı sektörlerdeki vakum uygulamalarında 30 yılı aşkın deneyime sahip uygulama ve tasarım mühendislerimiz var ve birçok müşterinin sızıntı sorunları, enerji tasarrufu çözümleri, daha çevre dostu vakum sistemleri gibi sorunlarını çözmesine yardımcı oluyoruz. Vb. vakum sisteminize yardımcı olabilmemiz için lütfen bizimle iletişime geçin.

S: Özelleştirilmiş vakum sistemleri tasarlayıp yapabilir misiniz?
Y: Evet, bunun için iyiyiz.

S: MOQ'nız nedir?
A: 1 parça veya 1 set.

S: Teslimat zamanınız ne kadar?
A: Miktar 20 parçanın altındaysa standart vakum pompası için 5-10 iş günü, 20-30 setten az olan geleneksel vakum sistemi için 5 iş günü. Daha fazla miktar veya özel gereklilikler için lütfen teslim süresini kontrol etmek üzere bizimle iletişime geçin.

S: Ödeme şartlarınız nelerdir?
A: T/T ile, %50 peşin ödeme/depozito ve %50 sevkiyat öncesi ödeme.

S: Garanti hakkında ne düşünüyorsunuz?
Y: 1 yıllık garanti sunuyoruz (aşınan parçalar hariç ).

S: Peki ya hizmet?
C: Uzaktan video teknik desteği sunuyoruz. Bazı özel gereksinimler için servis mühendisini tesise gönderebiliriz.