Servo Orta Hızlı Tel Kesme makinelerinin Ürün Verileri |
Model |
Çalışma tezgahı boyutu
(mm) |
X/Y/Z ekseni hareketi
(mm) |
Maks. Kesme eğimi/malzeme kalınlığı |
Maks. Yük
(kg) |
Toplam ağırlık
(kg) |
Boyut
(U * G * Y) |
LK-400S |
740 * 460 |
320 * 400 * 300 |
6° ~ 30°/80 mm |
300 |
1500 |
1700 * 1300 * 2160 |
LK-500'LER |
840 * 540 |
400 * 500 * 300 |
6° ~ 30°/80 mm |
500 |
2300 |
1960 * 1620 * 2160 |
LK-630S |
1020 * 640 |
500 * 630 * 300 |
6° ~ 30°/80 mm |
800 |
3200 |
2120 * 1760 * 2250 |
LK-800S |
1180 * 750 |
630 * 800 * 300 |
6° ~ 30°/80 mm |
1200 |
3800 |
2410 * 2060 * 2250 |
Ekipman tipi |
LK-800S |
Ana Bilgisayar Boyutu (Uzunluk * Genişlik * Yükseklik) |
2410 * 2060 * 2250 mm |
Toplam ağırlık |
3800 kg |
Çalışma tezgahı boyutu (genişlik * uzunluk) |
1180 * 750 mm |
X ekseni hareketi |
630 mm |
Y ekseni hareketi |
800 mm |
Z ekseni hareketi |
300 mm |
Darbe genişliği |
1-250 abd |
Kablo hızı |
0 - 3# |
Kesme süreleri |
1-7 kez |
Mini Mekanik Sürüş eşdeğeri |
1 um |
Nabız Çözünürlüğü |
0.4 um |
Mil stroku (elektriksel olarak ayarlanabilir) |
250 mm |
Maks. Kesme eğimi/malzeme kalınlığı |
6° ~ 30°/80 mm |
Maks. Çalışma tezgahının Yatak Kapasitesi |
1200 kg |
Konum doğruluğu X/Y |
≤ 0.01 mm |
Tekrarlanan konumlandırma doğruluğu X/Y |
≤ 0.005 mm |
Çok amaçlı Kesme Doğruluğu |
≤0,001 mm ( 40 mm, bir kesme ve iki onarma. MateriSKD11 veyaCr12, HRC58) |
Optimum Yüzey Kabalığı |
RA ≤ 1.0 (MateriSKD11 veya Cr12, HRC58) |
Maksimum kesme verimliliği |
≥220 mm²dak |
Ortak kesme verimliliği |
≥140 mm²dak |
Maks. Geçerli İşleme |
≥ 4 - 4.5 A |
Makine ile İşleme Güç kaynağının Yüksiz gerilimi |
100 V |
Güç tüketimi |
≤ 2.3 kw |
Elektrot teli çapı |
0.12 mm - 0.2 mm |
Tel kovanı hareket hızı |
frekans kontrolü |
Sıkma yöntemi |
İki yönlü otomatik sıkma |
Tel hareket hızı |
3-12 m/sn |
Filtreleme hassasiyeti |
10 um |
Filtreleme modu |
Yavaş besleme Filtreleme |
Çalışma sıvısı |
Özel kesme sıvısı |
Elektrik gücü |
380 V ±%10 / 50/60 Hz / 2 KvA |
Sıcaklık |
T15-30ºC / nem40-80% |
Basınç |
86 kpa |
Ekipmanın özellikleri ve işlevleri
X ve Y eksenleri, Japonya'dan Panasonic AC servo motor tarafından doğrudan tahrik edilen, böylece makine aletlerinin uzun vadeli yüksek doğruluğunu belirleyen ve hareket halindeyken iletim hatalarını önleyebilen içe aktarılmış yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar ve içe aktarılmış yüksek hassasiyetli bilye vidası ile birlikte gelmektedir.
Kılavuz ucu yavaş hareket eden kablonun tasarımına uyarlanmıştır. UV ekseni sabittir ve kılavuz nozul otomatik olarak yükselip düşebilir, böylece malzemenin işlenmiş yüzeyine mümkün olduğunca yakın olabilir, molibden telinin tekrar sallanmasını önler, kesme yüzeyindeki çizgi işaretlerinden kaçının, ve işlenmiş yüzeyin doğruluğunu ve pürüzlülüğünü büyük ölçüde iyileştirin.
Sıkma sistemi molibden kablosunu gerçek zamanlı olarak sıkmak için iki yönlü otomatik sıkma cihazı kullanır. İşleme sırasında molibden telinin uygun olmayan şekilde sıkılmasının neden olduğu işleme düzleminin düzgünlüğü ve doğruluğu tamamen çözülür .
Kılavuz çarkta yağmurlama sistemi plakasının yerini tespit etmek için özel bir taş kılavuz çarkı bulunur. Değiştirme işlemi otomatik olarak orijine geri dönerek hassas parçaların değiştirilmesi zorluğunu büyük ölçüde azaltabilir ve müşterilerin kullanımını kolaylaştırabilir.
Yüksek ve düşük hızlarda barelin stabilitesini, yüksek hassasiyetini ve uzun vadeli güvenilirliğini sağlamak için içe aktarılan doğrusal kılavuz rayı ve içe aktarılan anahtar barel kılavuz rayı ve komütasyon anahtarı için kullanılır.
"Yavaş Kablo Yapısı" Filtreleme suyu Deposu
Yağlama sistemi:
Tek durdurmalı otomatik merkezi yağ besleme cihazı X, Y kılavuzları, vida çubukları, barel kılavuzları ve vida çubuklarını yağlayabilir ve makinenin kullanım ömrünü sağlayabilir.
Makinede, fazla yağı geri kazanıp makinenin çevresinde çevre temizliği sağlayan bir yağ geri kazanım sistemi bulunur.
Yüksek doğruluk ve eşit yüzey pürüzlülüğü:
Her makinenin doğruluğunu sağlamak için Longkai, ekipmanın konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğunu kontrol etmek için İngiltere'den Renishaw laserinterferometre kullanır. Yüksek yapılandırmalı kılavuz tekerlek ve kılavuz nozul, ipek taşıma sistemine uyarlanmıştır. Makul düzen, tek taraftan gevşetme sorununu tamamen çözer ve işlenmiş yüzeyin tek tip pürüzlülük elde etmesini sağlar.
AutoCut WEDM sistemi (bundan böyle AutoCut sistemi olarak anılacaktır), Windows XP platformunu temel alan bir WEDM sistemidir. AutoCut sistemi, Windows altında çalışan sistem yazılımından (CAD yazılımı ve kontrol yazılımı), PCI veri yoluna dayanan 4 eksenli hareket kontrol kartından, yüksek güvenilirlikten, enerji tasarruflu AC servo motor sürücü anakartından ve 0.5 mikrosaniye yükseklikten oluşur. Frekans ana titreşim kartı ve numune alma kartı oluşturulur. Kullanıcılar, işleme grafiklerini işleme teknik resimlerine göre çizmek ve CAD grafiklerini tel tel tel kesmek için CAD yazılımını kullanır. WEDM'nin iki veya üç boyutlu verilerini işlemek, üretmek ve Parça İşleme'yi gerçekleştirmek; İşlem sürecinde sistem, işlem hızını ve parametrelerini akıllı bir şekilde kontrol edebilir ve farklı işleme gereksinimleri için işlem kontrolünü tamamlayabilir. Bu grafik işleme yöntemi, WEDM alanındaki CAD ve cam sistemlerinin organik bir kombinasyonudur.
Sistemin kesme hızı adaptif kontrolü,
kesme işleminin gerçek zamanlı gösterimi ve işleme ön izlemesi. Aynı zamanda malzemelerin hurdaya çıkmasını önlemek için her türlü arıza (elektrik kesintisi, makine çarpması, vs.) için mükemmel koruma sağlar.
AutoCut sistemi WEDM'nin eksiksiz bir çözümüdür. AutoCut sistemi, AutoCut sistem yazılımı, PCI veri yolu tabanlı hareket kontrol kartı, yüksek güvenilirlik, servo sürücü kontrol anakartı, AC yüksek frekans deşarj kartı ve örnekleme devresinden oluşur.