CNC Dikey EDM Süper Matkap Makinesi SK703-4050 Hızlı EDM Delik açma makineleri
Temel özellikler:
Bu makine, küçük delikleri olan yüksek hızlı bir EDM ekipmanıdır. Bakır tüp elektrot olarak kullanılır ve kılavuz tarafından yönlendirilir. Elektrot ile malzeme arasına yüksek verimli darbe güç kaynağı uygulanır. İşlemde, mil tahrikli elektrot servo sisteminin kontrolü altında servo beslemesi yapılır ve elektrot ile malzeme arasında darbe yüksek frekans tahliyesi üretilir ve bu da malzemenin aşınmasını kontrol edebilir. Bu süreçte, yüksek basınçlı su kalitesi çalışma sıvısı elektrotun iç deliğinden dışarı atılır ve pürüzsüz işlemeyi sağlamak için talaşlar işleme alanında boşaltılmaya ve soğutmaya zorlanır. İşleme açıklığı aralığı genellikle 0.2 - 4 aralığındadır. Diyafram açıklığının derinlik-çap oranı yaklaşık 1 mm 300:1'e ulaşabilir ve işlem hızı genellikle 1-40/dak'dır Malzemenin sertliği ve sertliği sınırlanmadan eğimli yüzeyden ve yüzeyden doğrudan nüfuz edebilir. CNC EDP, Z ekseni derin hassas işleme, X ekseni ve Y ekseni servo algılaması gibi gelişmiş işlevlerden oluşan bir settir ve kullanımı ve kullanımı kolaydır. Tek, kararlı, güvenilir, çok çeşitli uygulamalar ve ürünlerin diğer özellikleri. Çeşitli metallerin ve süper sert iletkenlerin delikli delikleri, delikleri, grup delikleri ve meme delikleri gibi birçok geleneksel işleme yöntemiyle işlenmesi zor olan derin ve hassas küçük delikler için kullanılabilir.
Makine yatağının, direğin, mil kutusunun ve benzeri temel parçaları Mihanna (yoğun kurutma) dökümlerinden yapılmıştır. Yapı sabittir ve kalite sürekli olarak korunur. Döküm işlemleri, sonlu eleman analiz yöntemiyle bilgisayarlı hale getirilir ve analiz edilir. Makinelerin yüksek mukavemetini sağlamak için makul yapısal mukavemet ve takviye sağlanır. Döküm malzeme numarası FC-300'dir. Döküm yapısı tek parçalı şekillendirme teknolojisini, kutu yapısını ve büyük pentahedron işleme makinesini kullanır ve bu makine tek bir sıkıştırma işlemiyle tamamlanır. Makine aleti yüksek sertlik, yüksek mukavemet ve mükemmel geometrik şekil ve konum hassasiyeti sunar. Ayrıca, makine aletlerinin uzun süreli stabilitesini ve yüksek hassaslığını da sağlayabilir.
Not: Yoğun kurutma kalıplarının ve uygulamasının döküm işlemi kontrolü
Yoğun şekilde pişmiş metal dökümlerin proses kontrolünü dökme: Yoğun pişmiş metal dökümler, grafit karbon ve demirdeki bağlı karbon içeriğinin kontrolü, erimiş demirin metalürjik kalitesinin kontrolü, yani temizlik ve süper soğutma, aşım sonrası kama değerinin kontrolü gibi katı döküm işlemi kontrolünden geçer; 5 elemanın kontrolü, alaşım elemanları ve nitrojen içeriği vb. dökümden sonra beklenen demir tabanı ve grafit dağılımı kolayca elde edilebilir. Mekanik özellikleri iyileştirin.
Ayrıca, işlemden sonra deformasyona yol açmamak için döküm parçalar tamamen oyulmuştur ve bu iç gerilimin ortadan kaldırılmasına olanak sağlar.
1.Ray desteğiyle ağır yükü destekleyebilir, hızlı hareket edebilir ve doğru konumlama sağlar.
Geniş ve sert mermer tabanı, ağır yük altında tam destek tasarımı ve sağlam yapısıyla, işlem sırasında ağır yük kapasitesi sağlanabilir.
Ana mil başı kaburga ve kemiklerle güçlendirilmiştir. Ana mil kafası ile sütun arasındaki temas uzunluğu oranı, ana milin dengeli desteğini sağlamak için uygundur.
Üç eksenli motor ve hassas yüksek hızlı bilyeli vida tahriki ve doğrudan çekerek sertlik ve hassasiyeti artırır.
X/Y ekseni, hızlı yer değiştirme yapabilen ve en iyi dairesel hassasiyeti elde edebilen doğrusal kayma yolunun Z ekseni sert rayı tarafından desteklenir. Doğru konumlandırmayı sağlayın.
Elektrik kutusu, yerden tasarruf sağlayan ve maksimum kullanım için sınırlı alan sağlayan yandan askılı tasarıma sahiptir.
Tüm makinenin kalitesini sağlamak için ana dış kaynaklı parçalar dünyaca ünlü marka üreticileri tarafından üretilmektedir.
KT510-M Sistemi
Mil rulmanı: Japonya NSK
Bilya vida: Tayvan Yintai
| |
SK703 - 3040 |
SK703 - 4050 |
SK703 - 5063 |
SK703 - 6080 |
| çalışma tezgahı hareketi (mm) |
300 * 400 |
400 * 500 |
500 * 630 |
600 * 800 |
| Mil kafası stroku (mm) |
300 |
300 |
400 |
500 |
| servo hareketi (mm) |
400 |
400 |
400 |
500 |
| Elektrot çapı (mm) |
0.2-4 |
0.2-4 |
0.2-4 |
0.2-4 |
| Maks. Makine ile İşleme Hızı (mm/dak) |
40-60 |
| Maks. En boy oranı |
300-1 |
| Çalışma sıvısı |
akan su |
| Çalışma basıncı (mpa) |
7 |
| Maks. İşleme Akımı (A) |
303 |
| Maks. Güç tüketimi (KVA) |
3 |
| kontrol modu |
Temel üç eksenli CNC, çok eksenli CNC müşterilere göre 7 eksene kadar özelleştirilebilir |
Mil motoru, servo motor: Mai Xun
Pnömatik bileşenler: Tayvan
Not: Yukarıda belirtilen uyumlu üreticiler, bizim özel tedarikçilerdir. Özel durumlarda ürünleri aynı seviyede değiştireceklerdir ancak kalite standartları yukarıdaki tedarikçilerden daha düşük değildir.
Temel teknik özellikler
1.İşleme aralığı
2.Eksenel Servo Sürücü Sistemi
3, yağlama sistemi
Yağlama Formu: Otomatik.
Yağlama konumu: Üç eksenli bilyalı vida, üç eksenli Kılavuz
Yağlama kapasitesi: 4 L
Yağlama süresi: Otomatik olarak belirlenir
4, Makine ağırlığı
5, Makine için gerekli güç kapasitesi : 3KVA
* Şirketimiz teknik gereklilikler nedeniyle yukarıdaki özellikleri istediği zaman değiştirme hakkını saklı tutar.
Mekanik özellik parametre tablosu
Makinenin genel düzeni ve yapısı
Ana motor, elektrik kontrol kabini ve çalışma sıvısı sisteminden oluşur.
Ana makine yatak çalışma tezgahı, sütun, mil kafası ve diğer bileşenlerden oluşur.
3, elektrik kontrol kabini bir elektrik kutusu, bir endüstriyel bilgisayar sistemi, bir algılama kontrol ünitesi ve bir darbe güç kaynağı ünitesinden oluşur.
4 Çalışma sıvısı sistemi bir depo, bir pompa, bir filtreleme sistemi ve bir boru hattından oluşur.
Ana teknik parametreler (tabloya bakınız)
Ekipman Göstergeleri
1, Makine Aracı Doğruluğu
CNC EDM Küçük Delikli İşleme makinesinin LK-SK703100 Doğruluk Endeksi Araç
| Muayene öğeleri |
Tolerans |
| 1, masa yüzeyinin düzlüğü |
0.03 |
| 2, Dikey düzlemde hareket eden Çalışma tablosunun Düzgünlüğü |
X ekseni: 0.020 Yeksen: 0.028 |
| 3, Yatay seviyede hareket eden Çalışma Masası Düzgünlüğü |
Xaxis: 0.028 Yaxis: 0.025 (Xaxis: 1 Yeksen |
| 4, Çalışma Masası hareketinin BT'ye Paralelliği |
Xaxis: 0.045 Yaxis: 0.04 (Xaxis: 1 Yeksen |
| 5, Çalışma masalarının Y yönünde X yönünde hareket etmesi |
0.03/300 |
| 6, Z ekseninde Üst ve Alt hareketin dikey olarak Çalışma bandı |
0.040/400 |
| 7, Yukarı ve yukarı kılavuz montaj deliğinin paralelliği W ekseninin aşağı hareketi |
X, Y 0.02/100 |
| 8.X, Y ve Z ekseninin Konumlandırma Doğruluğu |
0.02.5 |
| 9, X, Y ve Z eksenlerinin tekrarlanan konumlandırma doğruluğu |
0.015 |
Not: X ekseni, Y ekseni konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğu GB/T 17421.2-2000 algılama yöntemi tarafından algılanır. Dönen şaft ve B ekseninin indeksleme doğruluğu ve tekrarlı indeksleme doğruluğu GB/T 17421.2-2000 tarafından test edilir.
2, İşleme Göstergeleri
(1) İşleme doğruluğu: ≤ ±0,05mm,. (Malzeme malzemesi: Süper alaşım veya paslanmaz çelik; Malzeme kalınlığı ≤10 mm; Elektrot malzemesi: Pirinç tüp; çap çapı Ø1,0 mm pürüzlü delik; dikey yüzey işleme)
(2) Mini işlenmiş yüzey pürüzlülüğü: RA ≤ 2,6μm
(3) yeniden eritme Katmanı Kalınlığı ≤ 0,020 mm (Malzeme malzemesi: Süper alaşım veya paslanmaz çelik, Malzeme kalınlığı ≤ 40 mm, Elektrot çapı ≤ Ø 1 mm pürüzlü delik
Ana Bilgisayar Temel Şeması
1, tanımlanan malzemenin farklı konumlarında küçük deliklerin otomatik olarak işlenmesini tamamlamak için makinede, üç eksenin sayısal olarak kontrol edildiği dört hareket ekseni bulunur. Ana makine C tipi yapıya sahiptir, yatak yüksek mukavemetli gövde yapısı ve bir bütün olarak dökmek üzere reçine kum teknolojisi üretmek için yüksek kaliteli döküm kullanır. Çalışma tezgahı, malzeme deliklerinin yer değiştirmesini tamamlamak için X, Y ve eksenle donatılmıştır. Takımlar ve malzemeler çalışma tezgahı yüzeyine kurulur ve sıvı alma plakası eksen boyunca dönmez. X ve Y, dikdörtgen doğrusal hareket eksenleri ve yatay dönen koordinat eksenleridir. Z ekseni doğrusal hareket eksenidir, mil başı dikey olarak hareket ederek mil ile malzeme arasındaki mesafeyi ayarlar. Mil kafası, işleme sürecinde elektrotların servo beslemesini tamamlamak için lineer servo hareket ekseni olarak S ile donatılmıştır; kılavuz ile malzeme arasındaki konum ayarını tamamlamak için doğrusal hareket ekseni olarak W ile donatılmıştır; R döner yüksek voltajlı sıvı iletimi, döner besleme ve işleme prosesindeki elektrotların kelepçelenmesi işlemlerini tamamlamak için dönen eksen olarak.
2, makine aletleri su iletkenliğini otomatik olarak algılayan ve işleyen su iletkenliği otomatik kontrollü çalışma sıvısı sistemiyle donatılmıştır. Sistem, yüksek basınçlı çalışma sıvısı için üç aşamalı filtreleme, gaz-sıvı basınç yükseltici pompası ve çalışan sıvı deposu için paslanmaz çelik plaka ile donatılmıştır. Sistem paslanmaz çelik su deposu, kendinden emişli pompa, yüksek basınç pompası, gaz kelebeği valfi, filtreden oluşur, su iletkenliği otomatik kontrol sistemi ve boru hattı. İşleme alanında işleme, soğutma ve talaş kaldırma işlemi sırasında yıkama işlemini gerçekleştirir.
3, Makine aracının hareket konumunun doğruluğunu ve güvenilirliğini artırmak için, makine aracının X, Y ve Z eksenleri AC servo motorlar, Tayvan lineer kılavuzu ve Tayvan bilyeli vida sürücüsüyle çalıştırılır.
Darbe güç kaynağı
1, Dijital Darbe Güç kaynağını kullanarak Kabalık seviyesini artırmak için Yüksek Verimlilik, Enerji Tasarrufu ve Düşük Kayıp özelliklerine sahip Yeşil Yüksek Frekanslı Güç Kaynağı
İşlenmiş yüzeydeki eritme katmanını etkin bir şekilde kontrol edin.
Darbe güç kaynağı, kısa devre akım koruması ve adaptif kontrol işlevlerine sahiptir.
Nabız parametreleri ve işleme akımı bilgisayar tarafından kontrol edilir ve işlem ana sayfası menüsünden serbestçe ayarlanabilir.
4, Puls parametrelerinin seçimi: Nabız genişliği 30, dur 15.
Kontrol sistemi
1, X, Y ve Z hareket eksenleri AC servo motor tarafından tahrik edilir.
2 Kontrol sistemi, endüstriyel bilgisayar, LCD renkli ekran ve USB arabirimi kullanır. Şirketimiz tarafından bağımsız olarak geliştirilen kontrol yazılımı benimsenir.
3, 3 eksen noktadan noktaya NC'yi algılar ve her NC ekseni hareket sınırlaması fonksiyonuna sahiptir.
4, koordinat ekranı, işleme durumu ekranı, işleme noktası ekranı;
5, Tek delikli işleme süresi izleme;
6, elektrik kesintisi belleği işlevine ve elektrotlar kullanıldığında mesaj gönderme işlevine sahiptir.
7, Sürücü arızası alarmı;
Makine ile İşleme doğruluğunun Kontrolü için teknolojik önlemler
1, her delik işlendikten sonra delik boyutunun tutarlılığını artırmak ve konikliği azaltmak için elektrikli uç parçanın kayıp kısmı otomatik olarak onarılır.;
2, işlem sırasında düzenleme otomatik olarak değiştirilebilir.
3'de, deliğin çıkışını girmesini kolaylaştırmak için harici bir yıkama sıvısı bulunur.
4, Malzeme deliği yüzeyinin sıfır ayarı ve delik boyutunun tutarlılığını artırmak için zaman sınırlı izleme teknolojisi kullanılmıştır.
5, birleşik kılavuz kullanılarak kılavuzun uzunluğu büyük ve kılavuzun sağlamlığı iyidir, bu da deliğin işleme düzlüğünü ve boyutsal doğruluğunu iyileştirebilir.
6, her NC ekseni mutlak sıfır konumu ile donatılmıştır. Her parça işlendiğinde, birikmiş hatayı ortadan kaldırmak ve deliğin konum doğruluğunu iyileştirmek için mutlak sıfır konumu geri döndürülebilir.
Ana Parça Tedarikçisi
| S/N |
Yedek parçalar |
Üretici |
MIKTAR |
| 1 |
NC Kontrol Cihazı |
Longkai, Suzhou |
1 |
| 2 |
Mil Servo Motoru |
Yintong |
1 |
| 3 |
Z ekseni servo motoru |
yankong |
1 |
| 4 |
X.Y Ekseni Servo motoru |
Mai Xun |
2 |
| 5 |
Yatak dökümleri |
Mihanna Sınıfı Dökme Demir |
1 |
| 6 |
ana eksen |
Tayvan |
1 |
| 8 |
Mil yatağı |
Japonya NSK |
1 |
| 9 |
X.Y.Z Ekseni Bilyalı Vidası |
Tayvan Yintai |
1 |
| 11 |
Tahrik grubu |
Tayvan |
1 |
| 12 |
Soğutma grubu |
Tayvan |
1 |
| 14 |
Kendi kendine (manuel) yağlama sistemi |
Tayvan |
1 |
Ana şasi için standart ekipman
Donanım Üretimi için KT510-M Denetleyici Sac Levha
Otomatik yağlama sistemi ayak cıvataları ve pedleri
T-oluk tablosu
Yatay ayar vidası ve contası
Tümünü tut
Çalışma lambası
Uyarı lambaları
Elektrik kutusu ısı eşanjörü
Oyuncular Taizheng, Tayvan'dır
Motor Koruyucu MAKASI
Elektromanyetik kontaktör
Röle, adaptör kartı Omron'dur
Çince panel Tayvan Xinquan'dır
Tamamen kapalı sıçrama önleme cihazı
Üç akslı, kayan teleskopik kalkan
Mekanik, Elektrik ve Çalışma Talimatları
Rastgele Aksesuarlar
CNC EDM Makine aracının Rastgele Aksesuarları Listesi
| S/N |
ad |
hiz |
MIKTAR |
| 1 |
Ayak vidası |
|
6 |
| 2 |
Paralellikler |
|
6 |
| 3 |
Somunlar ve pullar |
M8 |
ye4 |
| 4 |
T oluklu somun |
(Vida deliğiM8) |
4 |
| 5 |
Mandren anahtarı |
JST4 |
1 |
| 6 |
Sunum tahtası |
|
4 |
| 7 |
Çift başlı cıvata |
100,13,160 mm |
ye4 |
| 8 |
Merdiven pedi demiri |
B/M/S |
2 |
| 9 |
Senkronize dişli kayış |
230 XL |
2 |
| 10 |
Sızdırmazlık halkası |
Yüksek basınç pompaları için |
3 |
| 11 |
Elektrot sızdırmazlık halkası |
Φ0,3~Φ3,5 mm |
30 |
| 12 |
Karbon fırça |
Döner başlık için kullanılır |
4 |
| 13 |
Senkronize dişli kayış |
MXL123 |
2 |
| 14 |
Yıldız tornavida |
75 × 5 mm |
1 |
| 15 |
tornavida |
75 × 5 mm |
1 |
| 16 |
Ayarlanabilir anahtar |
250 × 30 mm |
1 |
| 17 |
İç altıgen anahtar |
4,5,6,8,10,12 |
ye1 |
Kurulum, devreye alma, kabul ve eğitim, satış sonrası servis
1, Kurulum ve devreye Alma
Lütfen önceden 380 V, 50 Hz üç fazlı güç kaynağı takın ve bir voltaj regülatörü önerin.
Ekipman fabrikaya geldiğinde temsilcimiz tarafından incelenecektir. Hasar veya eksiklik tespit edilirse lütfen derhal bizi bilgilendirin.
Vardıktan sonra lütfen önce mekanik konumlandırma, kaba seviye ayarı ve diğer işleri, takip kurulumunda ince ayar ve eğitim işlemlerini gerçekleştirin. Lütfen insanları göndermek için en az 7 gün önceden şirketimizi bilgilendirin.
4.Lütfen kurulum ve devreye alma personeli için konaklama, yemek ve nakliye düzenlememizde bize yardımcı olun.
5.Lütfen makinenin operatör ve bakım personelini atayın ve makine aletlerinin kurulumu ve devreye alınmasında bize yardımcı olacak özel personeli atayın.
6.Mekanik kabul tamamlandıktan sonra şirketiniz makine kabul raporunu derhal, çoğaltılan şekilde imzalamalıdır ve her bir taraf bir kopyasını saklamalıdır.
2, kontrol edin ve kabul edin
1.Montaj kabul çalışmaları prensipte yedi iş günü olarak belirlenmiştir ve bu tarihten önce alıcı kurulum ve devreye alma için hazırlanacaktır.
2.Görünüm Denetimi: Alıcılar ve satıcılar görünümü gözle kontrol eder ve alet ve aksesuarlar sözleşmeye ve aksesuarlara göre kontrol edilir ve kabul edilir.
3.Performans ve işlevin kabulü: Kabul ve kabul, her iki taraf tarafından da onaylanan makine ve kontrol cihazlarının tedarik kapsamına göre gerçekleştirilmelidir.
4.Mekanik doğruluğun Kabulü ve Kabulü: Kabul esasına göre rastgele fabrika doğruluk testi kayıtları sağlamak için şirketimize göre. Ancak, üretim sürecindeki denetim doğruluğu artık kontrol edilmemektedir ve doğruluk kontrol listesindeki denetim öğeleri kabul için temel olarak alınmıştır. Kontrol için gerekli olan ilgili ekipman ve ölçüm aletlerini sağlamaktan alıcı sorumlu olacaktır.
3, Teknik eğitim
Kullanıcı fabrika eğitimi: Makine aleti kurulumu ve hata ayıklama sürecinde, şirketimizin servis personeli kullanıcıları çalışma, programlama ve bakım konularında eğitmektedir.
Eğitim içeriği:
| S/N |
proje |
Eğitim içeriği |
| 1 |
çalışma |
Çalıştırma ve durdurma adımları;
Çalışma panelinin tuş fonksiyonunun tanıtımı;
İşleme prosedürlerinin başlangıcı, kesilmesi ve bitmesi ile ilgili operasyonel açıklamalar;
ATC kesintisinden sonra geri kazanım;
Makine aleti kullanımında dikkat edilmesi gereken konuları tanıtın.
Operasyonel alıştırmalar. |
| 2 |
programlama |
Koordinat sisteminin tanıtımı;
G, M, S ve T talimatlarının tanıtımı;
Programın yapısı ve yapısı hakkında bilgi vermek
Programları düzenleme, saklama ve kullanma yöntemlerinin açıklaması;
Öğretme işleminin tanıtılması. |
| 3 |
bakım |
Mekanik yapının tanıtımı;
Devre yapısının tanıtımı;
Günlük bakımın ana noktalarının tanıtımı;
Genel arıza teşhisinin uygulanması;
Genel sorun giderme yöntemlerinin tanıtımı;
Sıkı bir antrenman. |
4, Satış sonrası hizmet
Her müşteri için dosyalar oluşturun ve makine aleti kurulum tarihinden itibaren satış sonrası servis ömrünü takip edin.
Makine aletlerinin kalitesi, teknik özellikleri ve performansı sözleşmeye uygundur. Doğru kurulum, doğru kullanım ve bakım söz konusu olduğunda, makine aletlerinin kabul tarihinden itibaren 12 ay boyunca ücretsiz olarak garanti edilmesi gerekir.
Garanti süresi boyunca, kullanıcının yükleme ve boşaltma taşıma işlemi ve uzun depolama süresi nedeniyle mekanik görünüme veya iç hasara neden olduğu doğrulanır, ve uygun olmayan kullanım ve kendi kendine sökme ve takma işlemlerinin neden olduğu insan kaynaklı hasar yukarıdaki ücretsiz garanti kapsamında değildir; kullanıcı tüm onarım ve bakım maliyetlerini karşılamalıdır.
4.Garanti süresi içinde şirketimiz kullanıcılara bakım hizmetleri sunmaya devam edecek ve şirketimizin parça maliyetlerini ve servis maliyetlerini tahsil etmek için ücret standartlarına uygun olarak hizmet verecektir.
Denetlenen Tedarikçi 
CNC Dikey EDM Süper Matkap Makinesi SK703-4050 Hızlı EDM Delik açma makineleri 
