Orta hızlı Servo motor Molibden kablosu EDM kesme makinesi LK630S
| Tüm makinenin performansı |
|
Ekipman tipi |
birim |
LK-630S |
| Kıkırdak |
Ana Bilgisayar Boyutu (Uzunluk * Genişlik * Yükseklik) |
mm |
2100 × 1550 × 2000 |
| Toplam ağırlık |
kg |
3300 |
| Çalışma tezgahı |
Çalışma tezgahı boyutu (genişlik x uzunluk) |
mm |
800 * 510 |
| seyahat |
X ekseni hareketi |
mm |
500 |
| Y ekseni hareketi |
mm |
630 |
| Z ekseni hareketi |
mm |
300 |
| CNC Güç Kaynağı |
darbe genişliği |
abd |
1-250 |
| İpek hızı |
|
0-3 |
| Son numara |
süre |
1-7 |
| Mini Mekanik Sürüş eşdeğeri |
um |
1 |
| Nabız Çözünürlüğü |
um |
0.4 |
| İşlem kapasitesi |
Mil stroku (elektriksel olarak ayarlanabilir) |
mm |
250 |
| Maks. Kesme eğimi/malzeme kalınlığı |
|
6° ~ 30°/80 mm |
| Maks. Çalışma tezgahının Yatak Kapasitesi |
kg |
300 |
| İşleme doğruluğu |
Konum doğruluğu X/Y |
mm |
≤ 0.01 |
| Tekrarlanan konumlandırma doğruluğu X/Y |
mm |
≤ 0.005 |
| Çok amaçlı Kesme Doğruluğu |
mm |
≤ 0.005 (40 mm, birini kesin ve ikisini onarın. MateriSKD11veyaCr12, HRC58) |
| Optimum Yüzey Kabalığı |
um |
RA ≤ 1.0 (SKD11veyaCr12, HRC58) |
| İşleme verimliliği |
Maksimum kesme verimliliği |
mm2 dak |
≥ 220 |
| Ortak kesme verimliliği |
mm2 dak |
≥ 140 |
| Maks. Geçerli İşleme |
A |
≥ 6-8 |
| Makine ile İşleme Güç kaynağının Yüksiz gerilimi |
V |
100 |
| Güç tüketimi |
KW |
≤ 2.3 |
| İpekli hareket sistemi |
Elektrot teli çapı |
mm |
0.12 - 0.2 |
| İpekli namlu hareket hızı |
|
frekans kontrolü |
| Sıkma yöntemi |
|
|
| Tel hareket hızı |
m/sn |
3-12 |
| çalışma oluğu |
Filtreleme hassasiyeti |
um |
10 |
| Filtreleme modu |
|
Yavaş yürüyüş filtreleme |
| Çalışma sıvısı |
|
Özel kesme sıvısı |
| Çevre ve elektrik |
elektrik gücü |
|
380 V ±%10/50/60 Hz/2 KvA |
| sıcaklık |
|
T15-30ºC /nem40-80% |
| basınç |
kpa |
86 kpa |
Orta hızlı Servo motor Molibden kablosu EDM kesme makinesi LK630S
2, ekipmanın özellikleri ve işlevleri
X ve Y eksenleri, Japonya'dan Panasonic AC servo motor tarafından doğrudan tahrik edilen, böylece makine aletlerinin uzun vadeli yüksek doğruluğunu belirleyen ve hareket halindeyken iletim hatalarını önleyebilen içe aktarılmış yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar ve içe aktarılmış yüksek hassasiyetli bilye vidası ile birlikte gelmektedir.
Kılavuz ucu yavaş hareket eden kablonun tasarımına uyarlanmıştır. UV ekseni sabittir ve kılavuz nozul otomatik olarak yükselip düşebilir, böylece malzemenin işlenmiş yüzeyine mümkün olduğunca yakın olabilir, molibden telinin tekrar sallanmasını önler, kesme yüzeyindeki çizgi işaretlerinden kaçının, ve işlenmiş yüzeyin doğruluğunu ve pürüzlülüğünü büyük ölçüde iyileştirin.
Sıkma sistemi molibden kablosunu gerçek zamanlı olarak sıkmak için iki yönlü otomatik sıkma cihazı kullanır. İşleme sırasında molibden telinin uygun olmayan şekilde sıkılmasının neden olduğu işleme düzleminin düzgünlüğü ve doğruluğu tamamen çözülür .
Kılavuz çarkta yağmurlama sistemi plakasının yerini tespit etmek için özel bir taş kılavuz çarkı bulunur. Değiştirme işlemi otomatik olarak orijine geri dönerek hassas parçaların değiştirilmesi zorluğunu büyük ölçüde azaltabilir ve müşterilerin kullanımını kolaylaştırabilir.
Yüksek ve düşük hızlarda barelin stabilitesini, yüksek hassasiyetini ve uzun vadeli güvenilirliğini sağlamak için içe aktarılan doğrusal kılavuz rayı ve içe aktarılan anahtar barel kılavuz rayı ve komütasyon anahtarı için kullanılır.
"Yavaş Kablo Yapısı" Filtreleme suyu Deposu
Yağlama sistemi:
Tek durdurmalı otomatik merkezi yağ besleme cihazı X, Y kılavuzları, vida çubukları, barel kılavuzları ve vida çubuklarını yağlayabilir ve makinenin kullanım ömrünü sağlayabilir.
Makinede, fazla yağı geri kazanıp makinenin çevresinde çevre temizliği sağlayan bir yağ geri kazanım sistemi bulunur.
Yüksek doğruluk ve eşit yüzey pürüzlülüğü:
Her makinenin doğruluğunu sağlamak için Longkai, ekipmanın konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğunu kontrol etmek için İngiltere'den Renishaw laserinterferometre kullanır. Yüksek yapılandırmalı kılavuz tekerlek ve kılavuz nozul, ipek taşıma sistemine uyarlanmıştır. Makul düzen, tek taraftan gevşetme sorununu tamamen çözer ve işlenmiş yüzeyin tek tip pürüzlülük elde etmesini sağlar.
AutoCut WEDM sistemi (bundan böyle AutoCut sistemi olarak anılacaktır), Windows XP platformunu temel alan bir WEDM sistemidir. AutoCut sistemi, Windows altında çalışan sistem yazılımından (CAD yazılımı ve kontrol yazılımı), PCI veri yoluna dayanan 4 eksenli hareket kontrol kartından, yüksek güvenilirlikten, enerji tasarruflu AC servo motor sürücü anakartından ve 0.5 mikrosaniye yükseklikten oluşur. Frekans ana titreşim kartı ve numune alma kartı oluşturulur. Kullanıcılar, işleme grafiklerini işleme teknik resimlerine göre çizmek ve CAD grafiklerini tel tel tel kesmek için CAD yazılımını kullanır. WEDM'nin iki veya üç boyutlu verilerini işlemek, üretmek ve Parça İşleme'yi gerçekleştirmek; İşlem sürecinde sistem, işlem hızını ve parametrelerini akıllı bir şekilde kontrol edebilir ve farklı işleme gereksinimleri için işlem kontrolünü tamamlayabilir. Bu grafik işleme yöntemi, WEDM alanındaki CAD ve cam sistemlerinin organik bir kombinasyonudur.
Sistemin kesme hızı adaptif kontrolü,
kesme işleminin gerçek zamanlı gösterimi ve işleme ön izlemesi. Aynı zamanda malzemelerin hurdaya çıkmasını önlemek için her türlü arıza (elektrik kesintisi, makine çarpması, vs.) için mükemmel koruma sağlar.
AutoCut sistemi WEDM'nin eksiksiz bir çözümüdür. AutoCut sistemi, AutoCut sistem yazılımı, PCI veri yolu tabanlı hareket kontrol kartı, yüksek güvenilirlik, servo sürücü kontrol anakartı, AC yüksek frekans deşarj kartı ve örnekleme devresinden oluşur.
Denetlenen Tedarikçi 
