Bitmiş Ürünler
Temel teknik parametreler
1.Ürünler 600 kg/m3'e göre hesaplanabilir.
2.üretim 100.000 m3/yıl
3.Karışık tasarım oranı
Çimento: Quick klime: Kum: Alçı
%8: %19 : %70 : %3
Alüminyum macunu 450 g/m 3 adkarışımlar 400 g /m 3
4.Su oranı 0.60
5.her modül ürünü 4.0×1.2×0.6=2.88 metreküp olarak hesaplanabilir
6.Karıştırmak 6-7 dakikadır
7.Silüriz sıcaklığının 45-48°C'ye kadar boşalmış olması
8.Vücut durağı Statik durma süresi 2.0-2.5 saat, durma statik sıcaklığı 85-93 ºC
Statik Durdurduktan sonra VÜCUT KUVVETI 0.15 - 0.18 MPA'dır
9.Otoklavların koruma sistemi
Su ısıtıcıdan 0.5 saat; egzoz (vakum) 0.5 saat; Takviye 1.5 saat; Sabit basınç yedi saat (1.4 MPA); antihipertansif 1.5 saat; toplam 11 saat
Teknik Servis
1.üretim hattı tasarımı. İnşaat planları üretim hattı ve inşaat mühendisliği inşaat çizimleri, elektrik inşaat çizimleri, inşaat çizimleri güç, inşaat çizimleri toz, kapalı alan su tedariki ve drenaj inşaat planları, hava boru hattı inşaat planları dahildir.
2.fabrikada teknik bir kılavuz hazırlıyor. İçerik şunları içerir: Ekipman sipariş danışmanlığı, ekipman kurulum talimatı, formülasyon üretim planları ve bu şekilde devam eder.
3.bir fabrikayı ortaya koyan teknik veriler sağlar. İçerik şunları içerir: Şirketin parça kontrol sistemi, üretim hattı çeşitli direklerin sorumluluk sistemi, el işi çalışma talimatı, güvenli çalışma için ekipman kuralları, personel iş fonksiyonlarını kuruyor bir organizasyon tablosu, deneme üretim aracı içindekiler tablosu, laboratuvar aleti ve ilaç içeriği ve kontrol prosedürü tablosu.
4.Eğitim ve hata ayıklama sürecinin üretim hattı. Şunları içerir: Ham maddelerin tesis standartlarına, üretim hattı kalite kontrol sistemine ve tüm üretim hatlarına bağlı yük testi, tesis içi eğitim talimatı, eyalet standartlarına uygun şekilde üretilmesine kadar GB/T11968-1997 nitelikli ürünler.
Temel Teknik Özellikler ve Yapı (100000m3/yıl havalandırma beton üretim hattı ekipman listesi ) |
Ad |
teknik özellik ve model |
Miktar |
Beton karıştırıcı |
4,2 m3 |
1 adet |
Karıştırma ve dökme araba |
4,2 m3 |
1 adet |
Kalıp çerçevesi |
3,95 m × 1,25 m |
30 parça |
Kalıp sonu |
4,10 m × 1,44 m |
100 pd |
Otoklav arabalar |
3,00 m × 1,20 m |
50 parça |
Tek ışınlı iki şeritli çift kanca |
S = 5 T |
1 adet |
Tek ışınlı tek şeritli kanca |
S = 5 T |
1 adet |
Askı |
Özel kullanım |
2 adet |
Kolon strut parçası |
Özel kullanım |
200 parça |
Otoklav su ısıtıcısı |
φ2×21 m |
6 parça |
Kova Çıkarıcı |
D250stili |
1 adet |
Top Değirmeyeni |
φ1200×4500 mm |
1 adet |
Buhar Kazanı |
8 t/sa 1,6 mpa |
1 adet |
Mobil vinç |
3 T |
6 parça |
Kesme makinesi |
XJQ-A-4.2×1.2×0,6 m |
1 adet |
Alüminyum güç mikseri |
0,04 m3 |
1 adet |
Kamyon besleme kovası |
Özel kullanım |
1 adet |
Şişme Tank |
20 m3 |
2 adet |
Silürizme yapan tank |
6 m3 |
1 adet |
Besleyici vızıltısı |
60 m3 |
2 adet |
Kırıcı |
250 × 400 |
1 adet |
Ölçüm tankı |
2 m3 |
2 adet |
Atölyenin temel teknik ve ekonomik standartları |
Numara |
Ad |
Birim |
Standartlar |
Yorumlar |
1 |
Günlük üretim |
m 3 /gün |
333 |
|
2 |
Ekipmanın toplam ağırlığı |
T |
352 |
|
3 |
ekipmanın toplam elektrik kapasitesi |
KW |
638 |
|
4 |
Üretim Hattı Boyutları |
m2 |
(120 * 60) (U * W) |
|
Önerilen çalışma alanı |
m2 |
500 |
5 |
İnşaat alanı |
m2 |
23,000 |
|
6 |
Ana hammadde tüketimi
|
kum |
Gün/gün |
11.66 |
690 m2, mağaza/yıl |
alçı |
Gün/gün |
3.33 |
30 m2, mağaza/yıl |
Limon |
Gün/gün |
32.66 |
1900 m2, mağaza/yıl |
Çimento |
Gün/gün |
16.33 |
800 m2, mağaza/yıl |
Alüminyum macunu |
Gün/gün |
0.1 |
her 25 kg/poşette bir |
7 |
Işçilerince |
Kişi |
50 |
|
8 |
Her ünite için su tüketimi |
Kg/m 3 |
376 |
|
9 |
Her bir ünite boşluğunun buhar miktarı |
Kg/m 3 |
238 |
|
10 |
Basınçlı hava tüketimi |
m 3 /dak |
18 |
(Basınç 8 kg/m2) |
11 |
Ünite ürünleri için elektrik gücü tüketimi |
Derece |
25 |
|