| Ürün Açıklaması: |
| Otomotiv tekerleği/alt çerçeve/direksiyon mafsalı için OEM alüminyum kalıp döküm kalıp |
| Boyut |
12-32 inç |
| Soğutma Yöntemi |
Su soğutma/Hava soğutma/buhar soğutma isteğe bağlıdır |
| Sertlik |
Üst Çekirdek: HRC28-32 Alt Çekirdek: HRC40-45 |
| Malzeme |
Üst/Alt Çekirdek: H13/SKD61 Yan Çekirdek: 4140/FCD500 |
| Sıvı Malzeme |
A356.2, AlSi7Mg vb. |
| Döküm Yöntemi |
Düşük basınç/dövme/Ağırlık/karşı basınç/Eğim/Akış oluşumu isteğe bağlıdır |
Superband, Çin'de 20 yıllık ürün ve tekerlek Kalıp tasarımı deneyimiyle "İlk 30 Çin'in kalıp döküm kuruluşu" olarak görev yapıyor.
Kalıp kalitesini nasıl sıkı bir şekilde kontrol ettiğimizi görün.
1.hepimiz yüksek hassasiyetli CNC'ler kullanıyoruz ve bu da üretim hassasiyetinin 0,02 mm - 0,10 mm arasında olmasını sağlıyor.
2. Kaynak için daha katı bir proses standardı oluşturduk ve kaynak sıcaklığını kontrol etmek için kızılötesi sıcaklık algılama ekipmanı ekledik.
3.Ürün İncelemesi şunları içerir: Malzeme bileşimi, ultrasonik kusur tespiti, metallografik inceleme, 3B koordinat tespiti Soğutma halkası penetrasyon incelemesi vb.
Superband yalnızca kalıp üreticisi değil, aynı zamanda alüminyum alaşımlı döküm sorunu çözüm sağlayıcısı olarak da müşterilerimize tek noktadan hizmet sunuyoruz.
SSS
1.Superband ve rakibimiz arasındaki farklar nelerdir?
Superband sadece kalıp üreticisi değil , aynı zamanda malzeme araştırması, ürün tasarımı, kalıp teknolojisi, proses teknolojisi hizmeti sunan yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. Alüminyum alaşımlı döküm çözümü sağlayıcısı.
2.neden Birinci Bant öndeki döküm çarkı kalıp üreticisi olabilir?
1). Hızlı Teslimat Süresi: Kalıp yapısına göre 20-40 gün, işlem zorluğu vb.
2) kesinlikle Kalite Kontrol: CMM ile inceleme, 3D kullanışlı tarayıcı, Su Yolu Test Cihazı, Fuar Dedektörü, Metal alaşımlı Mikroskop, Spektrum Analizörü, X IŞINI kusur dedektörü, Görüntü Ölçüm Cihazı, Sertlik Test Cihazı, Evrensel Test Cihazı
3) üstün Ar-Ge yeteneği: 7 gruba ayrılmış 56 Üst düzey profesyonel teknisyen:
A - Ürün tasarımı B - CAE analizi C - Jant kalıp tasarımı
D - Yüksek basınçlı kalıp tasarımı E - Otomotiv şasisi parça kalıbı tasarım
F-R&D (3 MÜHENDIS) G - üretim mühendisleri
4) Hizmet: Ürün tasarımı sağlayın -- Müşterimiz için ürün performansı analizi -- risk öğesi teklif edin -- Müşterinin yerinde süreç seviyesine ve alışkanlıklarına göre müşteriler için en uygun kalıp yapısını tasarlayın -- Müşterilerimizin döküm dizinlerini geliştirmelerine yardımcı olun -- Müşterinin sürecini iyileştirmesine yardımcı olun -- İzlenebilir kalite kaydı, satın almadan teslimata kadar tüm aksesuarlarımız için tüm kalıpların müşterinin gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
5) makul Fiyat
3.Superband şirketinin Teknik Gücü nedir?
1). Sadece kalıp kalıp makinasını değil, alüminyum alaşımlı döküm sorunları için de çözüm sağlayıcısıyız.
2) kalitatif şemayı onaylamamızı destekleyecek şekilde döküm simülasyonu yapabiliyoruz.
3) Kalıp tasarımının uygunluğu doğrulanırken ve döküm parametresi çıktısını müşterinin referansı için kullanan kendi deneme-üretim atölyesine sahibiz.
4.Kalıp üretimimizin avantajları nelerdir?
1).mükemmel Satış öncesi servis: Ürün tasarımı/kalıp parametresi, işlem vb. referans olarak sunulur.
2).güçlü Ar-Ge teknik yeteneği, bilimsel araştırma projesiyle destek olarak veriler, diğerleri ise deneyimleriyle üretim yapar.
3). Deformasyonun ters hesaplanması, veri ölçümü,
5.Şirketiniz kalıp ve kalıp tasarımı ve üretiminde yazılım, ekipman ve makineler dahil olmak üzere hangi gelişmiş teknoloji türlerini benimsiyor?
1).Yazılım: Siemens NX, AutoCAD, Magmasoft vs. Kalıp tasarımı ve geliştirme doğrulama yazılımı ile, Gurantee kalıp tasarımının verimliliği ve kalitesi.
2). CNC işleme merkezi, 3D ölçüm cihazı, kızılötesi termal görüntüleme cihazı, ultrasonik kusur dedektörü, taşınabilir 3D tarayıcı ve kalıp işlemenin boyutsal doğruluğunu sağlamak için diğer hassas ekipmanlarla donatılmıştır; Ayrıca, küçük toplu deneme üretim ve kalıpların proses doğrulaması gereksinimlerini karşılamak için düşük basınçlı döküm makinesi ve yüksek basınçlı döküm makinesi ile;
3). Malzeme: Ürün yapısına, proses durumuna ve kullanım ömrü gereksinimine göre, sprey şeklinde oluşturulmuş H13 yeni malzeme dahil çeşitli çelik malzemeler uygularız.
4).Teknoloji: Tekerlek kalıp alanında, son yıllarda yüksek verimli 3D su soğutma teknolojisi, kenarsız silindir kalıp teknolojisi ve kalıp termal yorulma deformasyon kontrolü geliştiriyoruz. Kalıp döküm kalıp alanında, vakum kalıp döküm şekillendirme teknolojisi ve yüksek performans AlSi8 alüminyum kalıp döküm şekillendirme teknolojisi geliştiriyoruz.
6.Şirketiniz üretim öncesinde kalıp ve kalıp tasarımınızın kalitesini nasıl sağlayabilir (örn. Tasarım ve üretim aşamasında tüm yeni ve değiştirilmiş aletler için risk değerlendirmesi yapmak vb.)?
Alüminyum alaşımlı döküm kalıpların tasarım ve geliştirme sürecinin ilk aşamasında şirketimiz, aşağıdaki hususlar dahil olmak üzere Magmasoft yazılımı ile kalıp tasarımının gerekliliğini doğrulamıştır:
1) Dolum simülasyonu: Döküm sisteminin ve dolum sürecinin gerekliliğini doğrulama, yetersiz dökme, dolum gazı, oksit film sıkışması ve soğuk yalıtım gibi döküm kusurlarının oluşmasını önleme;
2) katılaştırma simülasyonu: Kalıp sıcaklığı gradyanını ve kalıbın form kalitesini sağlamak ve daralma cavi gibi hataların oluşmasını önlemek
3).Stres simülasyonu: Kalıbın ve kalıbın gerilim dağılımını hesaplayarak, gerilim konsantrasyonu parçasını belirleyerek, kalıp yapısı ve döküm işlemini daha da optimize ederek ve döküm üretimi için güvenilir bir proses çözümü sağlayarak.
Denetlenen Tedarikçi 
