| Ürün Açıklaması: |
| LPDC alüminyum Tekerlek Kalıbı |
| Boyut |
12-32 inç |
| Malzeme |
Üst/Alt Çekirdek: H13/SKD61 Yan Çekirdek: 4140/FCD500 veya müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilmiş |
| Sertlik |
Üst Çekirdek: HRC28-32 Alt Çekirdek: HRC40-45 veya Özelleştirilmiş |
| Sıvı Malzeme |
A356.2, AlSi7Mg vb. |
| MAKİNEYİ TAKMA |
GIMA, LPM, HDTD, DOORAY, ETC |
| Döküm Yöntemi |
Düşük basınç/dövme/Ağırlık/karşı basınç/Eğim/Akış oluşumu isteğe bağlıdır |
Süper Bant - Kalıp Yaşam Döngüsü Yönetimi Uzmanınız
Döküm kalıp alanında bilgi sahibi olan Superband, Çin'deki birinci ve en profesyonel kalıp üreticisi haline gelir.
Biz sadece kalıp üreticisi değiliz, aynı zamanda alüminyum alaşımlı döküm alanında müşterilerimize tek noktadan hizmet sunan bir çözüm sağlayıcısıyız.
SSS
1.Superband ve rakibimiz arasındaki farklar nelerdir?
Superband sadece kalıp üreticisi değil, aynı zamanda malzeme araştırması, ürün tasarımı, kalıp teknolojisi, proses teknolojisi hizmeti sunan yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. Alüminyum alaşımlı döküm çözümü sağlayıcısı.
2.neden Birinci Bant öndeki döküm çarkı kalıp üreticisi olabilir?
1).Hızlı Teslimat Süresi: Kalıp yapısına göre 20-40 gün, işlem zorluğu vb.
2) kesinlikle Kalite Kontrol: CMM ile inceleme, 3D kullanışlı tarayıcı, Su Yolu Test Cihazı, Fuar Dedektörü, Metal alaşımlı Mikroskop, Spektrum Analizörü, X IŞINI kusur dedektörü, Görüntü Ölçüm Cihazı, Sertlik Test Cihazı, Evrensel Test Cihazı
3) üstün Ar-Ge yeteneği: 7 gruba ayrılmış 56 Üst düzey profesyonel teknisyen:
A - Ürün tasarımı B - CAE analizi C - Jant kalıp tasarımı
D - Yüksek basınçlı kalıp tasarımı E - Otomotiv şasisi parça kalıbı tasarım
F-R&D (3 MÜHENDIS) G - üretim mühendisleri
4) Hizmet: Ürün tasarımı sağlayın -- Müşterimiz için ürün performansı analizi -- risk öğesi teklif edin -- Müşterinin yerinde süreç seviyesine ve alışkanlıklarına göre müşteriler için en uygun kalıp yapısını tasarlayın -- Müşterilerimizin döküm dizinlerini geliştirmelerine yardımcı olun -- Müşterinin sürecini iyileştirmesine yardımcı olun -- İzlenebilir kalite kaydı, satın almadan teslimata kadar tüm aksesuarlarımız için tüm kalıpların müşterinin gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
5) makul Fiyat
3.Superband şirketinin Teknik Gücü nedir?
1). Sadece kalıp kalıp makinasını değil, alüminyum alaşımlı döküm sorunları için de çözüm sağlayıcısıyız.
2) kalitatif şemayı onaylamamızı destekleyecek şekilde döküm simülasyonu yapabiliyoruz.
3) Kalıp tasarımının uygunluğu doğrulanırken ve döküm parametresi çıktısını müşterinin referansı için kullanan kendi deneme-üretim atölyesine sahibiz.
4.Superband kalıbın ürün kategorisi nedir?
Otomotiv alüminyum tekerlek kalıbı, Direksiyon mafsalı, alt çerçeve, kaliperler vb. dahil Şasi Kalıbı
5.Kalıp üretimimizin avantajları nelerdir?
1).mükemmel Satış öncesi servis: Ürün tasarımı/kalıp parametresi, işlem vb. referans olarak sunulur.
2).güçlü Ar-Ge teknik yeteneği, bilimsel araştırma projesiyle destek olarak veriler, diğerleri ise deneyimleriyle üretim yapar.
3). Deformasyonun ters hesaplanması, veri ölçümü,
6.Şirketiniz üretim öncesinde kalıp ve kalıp tasarımınızın kalitesini nasıl sağlayabilir (örn. Tasarım ve üretim aşamasında tüm yeni ve değiştirilmiş aletler için risk değerlendirmesi yapmak vb.)?
Alüminyum alaşımlı döküm kalıpların tasarım ve geliştirme sürecinin ilk aşamasında şirketimiz, aşağıdaki hususlar dahil olmak üzere Magmasoft yazılımı ile kalıp tasarımının gerekliliğini doğrulamıştır:
1) Dolum simülasyonu: Döküm sisteminin ve dolum sürecinin gerekliliğini doğrulama, yetersiz dökme, dolum gazı, oksit film sıkışması ve soğuk yalıtım gibi döküm kusurlarının oluşmasını önleme;
2) katılaştırma simülasyonu: Kalıp sıcaklığı gradyanını ve kalıbın form kalitesini sağlamak ve büzülme boşluğu gibi kusurların oluşmasını önlemek için.
3).Stres simülasyonu: Kalıbın ve kalıbın gerilim dağılımını hesaplayarak, gerilim konsantrasyonu parçasını belirleyerek, kalıp yapısı ve döküm işlemini daha da optimize ederek ve döküm üretimi için güvenilir bir proses çözümü sağlayarak.
8.Şirketiniz yeni kalıp ve kalıp tasarımı ve üretimiyle ilgili herhangi bir ofis içi Ar-Ge etkinliği gerçekleştirdi mi?
Kalıp tasarımı ve üretimiyle ilgili her yıl 6'den fazla Ar-Ge projesi oluşturduk. Örnek olarak 2019'i üreterek proje aşağıdaki yönlerde yürütülüyor:
1). Kalıp soğutma su yolu otomatik kaynak teknolojisi geliştiriliyor
2). Kalıp döküm kalıbı için katkı maddesi üretimi ve onarım teknolojisi
3). Alüminyum alaşım döküm kalıp termal deformasyon kontrol teknolojisi
4). Otomotiv Şasi yapısı parça tasarımı ve kalıp üretim teknolojisi
Denetlenen Tedarikçi 
