Kalıp döküm 8 boşluk Direksiyon Külme Sistemi Kalıbı

• Application: Car
• Material: Aluminium
• Demoulding: Automatic
• Surface Treatment: Heat Treatment
• Using Hardness: HRC30~45
• Average Wall Thickness: >3mm
• Mould Life: 20000-90000shots
• Certification: RoHs
• Customized: Customized
• Condition: New
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Menşei: China
• HS Kodu: 84804110
• Üretim Kapasitesi: 3000sets/Year

Ürün Açıklaması

Otomotiv hafif alüminyum şasi ve süspansiyon kalıpları  
Direksiyon mafsalı ve alt çerçeve kalıbı


Uzmanlık alanları
Superband yalnızca kalıp üreticisi değil, aynı zamanda alüminyum alaşımlı döküm sorunu çözüm sağlayıcısı olarak da müşterilerimize tek bir hizmet sunuyoruz.
1.Yeni teknoloji AR-GE  → 2.Yeni malzeme araştırması  → 3.Ürün tasarımı → 4.FEA  → 5.Kalıp Tasarım  → 6. Döküm Simülasyonu → 7. Kalıp üretimi → 8. Kalıp denemesi → 9. Yerinde servis






Kalıp için ömür yönetimi
 Alüminyum alaşımlı kalıp döküm endüstrisi için yüksek verimlilik ve yüksek performans çözümlerinin bir eğitmeni olarak Superband, müşterinin taleplerine yanıt vermek için her kalıp için tüm yaşam döngüsü yönetimini yürütür.


Ürün geliştirme
 Mevcut  bir parçadan veya  boş bir sayfadan başlayarak teknik özelliklerinize uygun otomobil şasisi ve süspansiyon parçaları geliştirip tasarlıyoruz. Bu işlem  , kütle ve mekanik mukavemet iyileştirmelerini elde etmek için hesaplama ve simülasyon içeren yinelemeler içerir.


Tek kalıp geliştirme yeteneğine sahip sekiz boşluk

   


Malzeme Araştırması
Kalıp için uygun Malzeme,
Yüksek dayanıklılık, yorulma direnci: DAC55, 8418, HE33, 818
Yüksek yoğunluk, korozyon direnci: 1,2344ESR, H13, 521D

Kalıp tasarımı
Eklem ve tekerlek braketi: Her türlü kalıbı 40 set üzerinde geliştirin ve yılda 50 sesten fazla yedek yapın.
Alt çerçeve: Hongqi hollow subframe, ALPHA subframe, Byton subframe vb. gibi çeşitli alt çerçeve kalıp projeleri geliştirilmiştir
Döküm yeterliliği, gelişmiş mafsal ve braket kalıplarının %95'inin üzerinde. Son 30 yılda tekerlek göbeği kalıbında toplanan bilgi ve deneyimle kısmi kalın gövde hataları, direksiyon mafsal kalıbına uygulanan nokta, hat, yüzey soğutma ve termal yalıtım ek parçaları ile etkili bir şekilde çözümlenmiştir.

Kalıp Üretimi
CNC'yi sıralayan CNC sürecini optimize eden gelişmiş kalıp CNC tesisleri, kalıp üretim hassasiyetini ve verimliliğini garanti eder.
Bıçaklar için sistematik yönetim, bıçak deposu uygulandı, CNC işleme verimliliği hassasiyetini artırdı.
Kalıp üretiminin akıllı yönetim seviyesini artırmak, üretim verimliliğini artırmak ve kalıp kalitesini sağlamak için MES, APS sisteminin kullanılması.


Kalite Kontrolü
Kalite yönetim sistemi: IATF16949, ISO9001, ISO14001, VDA6.4
Gelen malzeme denetimi, proses kontrolü ve sevkiyat kontrolü dahil tam donanımlı kalite kontrol süreci. Kaliteyi ve zamanında teslim edilmesini sağlamak için her türlü kontrol ve ölçüm ekipmanı.


Döküm denemesi
Yüksek basınç ve düşük basınçlı döküm deneme üretimiyle yüksek seviye tasarım deneme üretimine yakındır, kalıbın hızlı deneme ve toplu üretimini gerçekleştirmektedir.
Hızlı yanıt Müşterinin gereksinimlerini karşılar, yüksek teknoloji kişiselleştirilmiş hizmeti geliştirir.

Satış Sonrası Hizmet
Profesyonel satış sonrası onarım ekibi, kalıp bakımı ve yerinde onarım hizmeti sağlar.
Kalıp çekirdeği çatlak kaynağı hizmeti sağlayın, değişiklikten sonra 25000'den fazla atımları artırın.


Üretim kalite güvencesi
Direksiyon mafsallarının, kontrol kollarının ve alt çerçevenin kalıp ömrü 80,000 adete kadar sürtüşme vardır. Direksiyon mafsallarının ve kontrol kollarının gövdesinin geçiş hızı %95'in üzerinde ve alt çerçevenin geçiş hızı %80'in üzerinde
 

Şirket Bilgilendirmesi   

Foshan Nanhai Superband Mold Co., Ltd. 1990 yılında kuruldu. Superband, alüminyum alaşımlı malzeme performansı, ürün tasarımı, ekipman eşleştirme, döküm teknolojisi ve kalıp teknolojisi konularında uzman olan yeni ve yüksek teknoloji ürünü bir süreç araştırma ve servis kuruluşudur. Superband'in ürün ve hizmetleri otomobil hafifliği ve alüminyum alaşım malzeme, yeni enerji otomobillerinin bileşenleri ile son derece ilişkilidir.

Alüminyum alaşımlı tekerlek göbeği kalıbı, alüminyum alaşımlı kalıp döküm otomotiv çalışma kartı ve alüminyum alaşımlı otomotiv şasi yapı kalıbını içeren lider ürünler. Superband, "Çin'in kalıp döküm kalıplarının kapsamlı mukavemetine sahip ilk 20 işletmesi" unvanını elinde tutmanın yanı sıra kalıp üretim endüstrisinde "Gizli Şampiyon kuruluşu" ödülünü de aldı.




Müşteriler





SSS

1.Superband ve rakibimiz arasındaki farklar nelerdir?  
Superband sadece kalıp üreticisi değil , aynı zamanda malzeme araştırması, ürün tasarımı, kalıp teknolojisi, proses teknolojisi hizmeti sunan yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. Alüminyum alaşımlı döküm çözümü sağlayıcısı.

2.neden, önde gelen döküm çarkı kalıp üreticisi Superband olabilir?
1). Hızlı Teslimat Süresi: Kalıp yapısına göre 20-40 gün, işlem zorluğu vb.
2) kesinlikle Kalite Kontrol: CMM ile inceleme, 3D kullanışlı tarayıcı, Su yolu Test Cihazı, Fuaye Dedektörü, Metal alaşım Mikroskop, Spektrum Analizörü, X IŞINI kusur dedektörü, Görüntü Ölçüm Cihazı, Sertlik Test Cihazı, Evrensel Test Cihazı
3) üstün Ar-Ge yeteneği: 7 gruba ayrılmış 56 Üst düzey profesyonel teknisyen:
A - Ürün tasarımı B - CAE analizi C - Jant kalıp tasarımı  
D - Yüksek basınçlı kalıp tasarımı   E - Otomotiv şasisi parça kalıbı tasarım  
F-R&D (3 MÜHENDIS)        G - üretim mühendisleri
4) Hizmet: Ürün tasarımı sağlayın -- Müşterimiz için ürün performansı analizi -- risk öğesi teklif edin -- Müşterinin yerinde süreç seviyesine ve alışkanlıklarına göre müşteriler için en uygun kalıp yapısını tasarlayın -- Müşterilerimizin döküm dizinlerini geliştirmelerine yardımcı olun -- Müşterinin sürecini iyileştirmesine yardımcı olun -- İzlenebilir kalite kaydı, satın almadan teslimata kadar tüm aksesuarlarımız için tüm kalıpların müşterinin gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
5) makul Fiyat

3.Superband şirketinin Teknik Gücü nedir?
1). Sadece kalıp kalıp makineli değil, alüminyum alaşımlı döküm sorunları için de çözüm sağlayıcısıyız.  
2) kalitatif şemayı onaylamamızı destekleyecek şekilde döküm simülasyonu yapabiliyoruz.
3) Kalıp tasarımının gerekliliğinin doğrulanması ve döküm parametresinin müşteri referansı için çıktısını almak için kullanılan kendi deneme-üretim atölyesine sahibiz.

4.Kalıp üretiminin avantajları nelerdir?
1).mükemmel Satış öncesi servis:  Ürün tasarımı/kalıp parametresi, işlem vb. referans olarak sunulur.
2).güçlü Ar-Ge teknik yeteneği, bilimsel araştırma projesiyle destek olarak veriler, diğerleri ise deneyimleriyle üretim yapıyor.
3).deformasyonun ters hesaplanması, veri quantificatio