Ürün Açıklaması
Su Üfleme - Doldurma - Yağ Değiştirme Kobibloku Doldurma Makinesi
Su Üfleme - Doldurma - Yağ Değiştirme, Kobibloklu Dolum Makinesi Modeli
| HAYIR |
Model |
Kapasite |
Açıklama |
| 1 |
8 - 24-8 |
12.000 milyar |
|
| 2 |
12 - 32-10 |
18.000 milyar |
|
| 3 |
16 - 40-15 |
24.000 milyar |
|
| 4 |
20 - 60-18 |
36.000 milyar |
|
Genel açıklama
su şişeleme hattı kombibloku, üfleme ünitesi, doldurma ünitesi ve kapama ünitesinden oluşur. Combi, elektrik, mekanik ve pnömatik sentetik uygulaması ve servo sistem tarafından kontrol edilen senkronize ile birçok ekipmanın entegre kontrolü ve tüm üretim süreci için uygulanabilir. Geleneksel doldurma makinesinin boş şişe konveyörüne ve durulama parçasına ihtiyaç duymaz. Bu da üretim tesisi için büyük yer tasarrufu sağlar, durulama ve boş şişe konveyörlerinde kullanılan fanlardan gelen enerji tüketimini azaltır. Nakliyenin büyük bir kısmını azaltır ve tüm makinenin genel hijyen standardını garanti eder. Bu sayede son kullanıcılar toplam üretim verimliliğini artırıp yatırım maliyetlerini düşürerek enerji tüketimini ve bakım maliyetlerini düşürmeye daha iyi yardımcı olur.
Çalışma süreci
Önceden besleme ve kod çözme
Preformların preform elevatöründen geçtiği ve preform şifresiz olarak aktarıldığı, dünya çapında standart hale getirilmiş preform besleme ve karalama şeklini benimsemektedir. Preform şifresiz motosikleti içinde preformlar otomatik olarak sıralanır ve aynı hızda iki eğimli döner silindir tarafından teslim edilir. Kalan silindirler yıldız tekerlek tarafından alınır ve preform besleme hunisine geri gönderilir. Preform şifrelerini giderme işleminin tamamı tamamen otomatiktir ve preform çizikleri olmadan yüksek verimliliğe sahiptir.
Isıtıcı
Alt kısımda darboğaz bulunan en iyi ısıtma teknisini benimseyen altı kızılötesi ısıtma tüpü bulunmaktadır. Isı kaybını azaltarak darboğaza zarar verir.
Isıtma alanında, ince tasarımlı hava akışı teknolojisi, şişe boynu için soğutma suyu tüneli ve şişe boynuna tam koruma sağlayan hava soğutma koruması cihazı bulunmaktadır.
Isıtma tüpü sıcaklığı ve preform sıcaklığı, fırın sıcaklık sensörü ve kızılötesi termistör aracılığıyla PLC'ye aktarılır ve gerçek sıcaklık bilgisayar ekranında görüntülenebilir ve ayarlanabilir. PID işlevi kullanılarak, preform için en iyi ısıtma sıcaklığı eğrisini elde etmek amacıyla her bir ısıtma tüpü gücü katmanı ayarlanabilir.
Yeni tasarlanan modüler ısıtma fırını, farklı deniz aşırı üreticilerinin yapısal avantajlarını benimsedi ve spektral dalga boyu ve yansımalı kaplamanın optimizasyonu için özel olarak tasarlanmış ekstra uzun kısa dalgalı kızılötesi ısıtma tüpü monte etti. Yansıtma verimliliğini artırdı ve fırın ısıtma işlemi daha enerji tasarrufu sağlarken kurulum ve bakım için de daha kullanışlıdır.
Isıtma alanının hava akışının optimize edilmesi ve ayarlanması ısıtma dengesini artırır. Ayrıca, benzersiz üç yönlü hava tüneli preform gövdesini, şişe boynu ve preform tutucuyu farklı miktarda soğutma havasıyla soğutur ve bu da şişe boynu hasarlarını etkin bir şekilde korur.
Üfleme birimi
Özel manipülatör, belirli kam eğrisi boyunca kalıplara ısıtılmış preformlar gönderir. Ön-üfleme esnettikten sonra, yüksek basınçlı hava bağlanarak preform şişelere üflenir. Özel manipülatör, bitmiş şişeyi belirli kam eğrisi boyunca gönderir.
Doldurma ünitesi
Üfleme şişeleri yıldız dişli aracılığıyla doldurmaya taşınır. Doldurucu girdikten sonra, biberon kaldırma silindiri tutucu tarafından tutulur ve kam etkisi altında yukarı ve aşağı doğru fark edilir.
Dolgu malzemesi, yerçekimi doldurma yolunu benimser. Şişe ağzı, doldurma valflerini açmak ve doldurmaya başlamak için yükselir. Ürün yükselip hava dönüş deliğini kapatırken, doldurma işlemi biter. Doldurduktan sonra şişe ağzı aşağı doğru hareket eder ve doldurma valfinden ayrılır.
Kesme ünitesi
Şişeler geçiş yıldız dişlisi aracılığıyla kapsür içine girer. Kırıcının dönme önleyici bıçağı, şişenin dikey kalmasını ve dönmesini önlemek için şişe boynunu bloke eder. Başlık başları dönüşü ve dönüşü tutar. Kam etkisi altında, tüm kapak kursunu tamamlamak için kavrama kapağı, manşon kapağı, vidalama kapağı ve boşaltma kapağının hareketi. Bitmiş şişeler şişe çıkış yıldız çarkı aracılığıyla şişe çıkış konveyörüne taşınır ve ardından tarak bloğundan gönderilir. Tüm makine konsol sızdırmazlık pencerelerine uyarlanmıştır, güzel ve düzgün.
Üfleme - Doldurma - Boşaltma Kobibloku Üfleme aksamı için makinenin doldurulması
1) Özel tasarımlı ikincil üfleme sistemi, teknik ayar için doğru ve zamanında parametreler sağlamak amacıyla her bir boşluktaki şişe esneme işleminin zaman basınç eğrisini izler ve operatörlerin teknik parametreleri ayarlamasına daha uygundur.
2) kam mekanizmasının hassas kontrolü olan manipülatör aktarım teknolojisini kullanın. Yüksek hızda preformları yakalayın ve gönderin. Kalite güvenilirdir. Hareket sürecinin tam ve yüksek verimli olmasını sağlamak için kalıbı açma ve kapatma eylemini preform alma, preform gönderme, şişe ve gönderme şişe eşleştirme eylemi. Preform alma, preform gönderme, şişe alma ve sıralama şişesi manipülatör tarafından otomatik olarak bitirilür ve orta kirliliği önler.
3) kam mekanizması kalıp çerçevesinin tam olarak açılmasını ve kapanmasını kontrol eder. Özel kalıp kilitleme ve basınç sistemi ve basit ve sağlam kalıp çerçevesi yapısı, her bir boşluğun üfleme parametrelerini bağımsız olarak kontrol edebilir. İyi arıza teşhis fonksiyonu ve özel üfleme yapısı, çeşitli basınç altında sızdırmazlık güvenilirliğini sağlar. Üfleme basıncı ayarlanabilir.
4) germe çubuğu kontrolü tam olarak preform'un eksenel esneme. İlk üfleme ve ikinci üfleme kontrolü preformun dikey esneme özelliği. Birinci ve ikinci üfleme hassas bir şekilde ayarlanarak, şişe duvarı kalınlığının ideal dağılımı sağlanabilir.
5) Geleneksel tasarımı kırın ve küçük kübajla ve hafif ağırlıkla koaksiyel döner burcun yapısını benimseyin. Döner sızdırmazlık halkasının hasar görmemesini sağlamak amacıyla dış manşon ve göbek eksenlerini eş merkezli hale getirmek için iki ucu sabitlemek üzere iki derin oluklu bilyalı rulman kullanın. Aynı zamanda, bir su geri kanalını artırarak Gore Circle'daki sızıntı suyunun boru boyunca geri akmasını ve su dağıtıcısında sızıntı olmamasını sağlayın.
6) Isıtıcı, 6 bölümlü kısa dalga kızılötesi ışın sıcaklık kontrolünü benimser. Ön ısıtma bölgesi ve bölge lambalarının ayarlanması, teknik gereksinimler nedeniyle kontrol edilebilir ve ayarlanabilir. Kararlı ve doğru proses sağlamak için gerçek zamanlı sıcaklık izleme sistemi donanımı.
7) Soğutma suyu kanalı ve preform soğutma sistemi, biberon pasını etkili bir şekilde korur ve preformun dış duvarında yüksek sıcaklık oluşmasını önler. Şirketimizin ısıtma sistemi diğer tedarikçilerle karşılaştırıldığında %20 enerji tasarrufu sağlayabilir.
8) Pnömatik hat parçaları egzoz geri dönüşüm sistemini artırır (müşterinin gereksinimlerine göre), enerji tüketimini azaltmak ve maliyeti azaltmak için hava %30 - %50 oranında tasarruf edebilir.
9) Isıtma sıcaklığı ve üfleme süresi parametreleri farklı preform ve şişe şekillerine göre ayarlanabilir. Şişe şeklini değiştirirken, kullanıcının yalnızca önceden ayarlanmış parametreleri araması gerekir.
10) makinenin yeterli bakım alabilmesi ve çalışanın işini azaltabilmesi için Almanya yağlama sistemini makine için otomatik yağlama yapmak üzere kullanın.
11) Kalıp kurulumu kolay ve basittir ve en kısa sürede değiştirilebilir (2 saat içinde). Üretimin durma süresi kısalır ve üretim verimliliğini artırmak için yardımcı olur.
12) İnsani hale getiren tasarım, karmaşık endüstriyel çalışmayı insanların alışkanlıklarına yaklaştırır. Yüksek yeniden resoon HMI ve çoklu dil seçeneği farklı alandaki kullanıcılara uyum sağlar.
13) Gerçek zamanlı izleme fonksiyonu ve çeşitli arıza alarmı ipuçları ve yardım, esnek ve kullanışlı parametre seti çeşitli teknik gereksinimleri karşılayabilir.
14) Isıtıcı fırınındaki preform özel olarak tasarlanmış kam ile 180° döndürülecektir, biberon ağzını optimum işleme durumunda aşağı doğru çevirin
15) Müşterinin gereksinimlerine göre tüm sistem Ethernet ile korunabilir.
16) Kalıp özel alüminyum alaşımdan yapılmıştır. Yüzey, kalıp ömrünü uzatmak ve üretim maliyetini düşürmek için özel sertleştirme işlemine uyarlanmıştır.
17) sıkışmış inceleme sistemi ile donatılmış önceden beslemeli yıldız dişli. Preformların sıkışması durumunda, vasıfsız işlem otomatik olarak reddedilir. Vasıfsız preform ekipmandan çıktıktan sonra bu sistem otomatik olarak sıfırlanır.
18) Güvenlik amacıyla makine, operatörler için maksimum güvenlik sağlamak amacıyla mükemmel ve güvenilir güvenlik kapısı sistemi ve alarm cihazı sağlar
Denetlenen Tedarikçi 
