Preformdan şişe sıvı ürünlerine kadar tüm süreci tamamlamak için tek üniteli makineyle yenilikçi paketleme teknolojisi.
Blower, dolgu ve kapak tek bir blokla birleştirilerek hijyenik koşulları iyileştirir, çapraz kirlenmeyi azaltır, çalışma verimliliğini artırır ve enerji tüketimini azaltır.
Akış Çizelgesi:
1.Ön form girişi 2.Isıtma 3.şişe üfleme 4.Yıldız tekerlek şanzımanı 5.Doldurma 6.Kapak açma 7.Ürün çıkışı
l Genel açıklama
BFC Üfleme - Doldurma - Nakliye Kalemi; üfleme ünitesi, doldurma ünitesi ve kapama ünitesinden oluşur. Combi, elektrik, mekanik ve pnömatik sentetik uygulaması ve servo sistem tarafından kontrol edilen senkronize ile birçok ekipmanın entegre kontrolü ve tüm üretim süreci için uygulanabilir. Geleneksel doldurma makinesinin boş şişe konveyörüne ve durulama parçasına ihtiyaç duymaz. Bu da üretim tesisi için büyük yer tasarrufu sağlar, durulama nedeniyle su tüketimini ve boş şişe konveyöründe kullanılan fanlardan enerji tüketimini azaltır. Nakliyenin büyük bir kısmını azaltır ve tüm makinenin genel hijyen standardını garanti eder. Bu sayede son kullanıcılar toplam üretim verimliliğini artırıp yatırım maliyetlerini düşürürken enerji tüketimini ve bakım maliyetlerini düşürürken daha iyi yardımcı olur.
l İşleme akış şeması
l Çalışma süreci
N önceden besleme ve şifrelemeyi kaldırma
Preformların preform elevatöründen geçtiği ve preform şifresiz sisteme aktarıldığı, dünya çapında standart hale getirilmiş preform besleme ve karalama yöntemini benimsemektedir. Preform şifresiz motosikletin içinde, preformlar otomatik olarak sıralanır ve aynı hızda iki eğimli döner silindir tarafından teslim edilir. Kalan silindirler yıldız tekerlek tarafından alınır ve preform besleme hunisine geri gönderilir. Preform çözme işleminin tamamı tamamen otomatiktir ve preform çizikleri olmadan yüksek verimliliğe sahiptir.
N Preform sterilizasyonu
Preform çözümüyle ve preformlar ısıtma fırınlarına girmeden önce, preform sterilizasyon için iyon hava preform toz alma cihazı ve UV preform sterilizasyon cihazı arasından seçim yapmak isteğe bağlıdır. Preform tahliye cihazı, temiz basınçlı havayla karışan ve preformlara karışan pozitif ve negatif iyonlar üretmek için iyonlaştırıcı kullanır. Yüksek hızlı iyon hava ile lekelendiğinde, statik nedeniyle preformun iç tarafına yapışan toz pozitif ve negatif iyon tarafından nötralize edilir ve preformdan dışarı atılır. Üflenen tozlar, darboğazdaki yüksek basınçlı hava tarafından çekilir ve toz torbasına toplanır. UV preform sterilizasyon cihazı, belirtilen dalga boyu aralığına sahip ultraviyole jeneratörünü benimser. Çeşitli mikropları hızlı ve etkili bir şekilde sterilize ederken ozon çıktısını ve ozonun çalışma ortamı ve operatöre yan etkilerini en aza indirir.
N Isıtıcı
Alt kısımda darboğaz bulunan en iyi ısıtma tekniğini kullanan altı kızılötesi ısıtma tüpü bulunmaktadır. Isı çıkışını azaltarak darboğaza zarar verir.
Isıtma alanında, ince tasarımlı hava akışı teknolojisi, şişe boynu için soğutma suyu tüneli ve şişe boynuna tam koruma sağlayan hava soğutma koruması cihazı bulunmaktadır.
Isıtma tüpü sıcaklığı ve preform sıcaklığı, fırın sıcaklık sensörü ve kızılötesi termistör aracılığıyla PLC'ye aktarılır ve gerçek sıcaklık bilgisayar ekranında görüntülenebilir ve ayarlanabilir. PID işlevi kullanılarak, preform için en iyi ısıtma sıcaklığı eğrisini elde etmek amacıyla her bir ısıtma tüpü gücü katmanı ayarlanabilir.
Yeni tasarlanan modüler ısıtma fırını, farklı deniz aşırı üreticilerinin yapısal avantajlarını benimsedi ve spektral dalga boyu ve yansımalı kaplamanın optimizasyonu için özel olarak tasarlanmış ekstra uzun kısa dalgalı kızılötesi ısıtma tüpü kurdu. Yansıtma verimliliğini artırdı ve fırın ısıtma işlemi daha enerji tasarrufu sağlarken kurulum ve bakım için de daha kullanışlıdır.
Isıtma alanının hava akışının optimize edilmesi ve ayarlanması ısıtma dengesini artırır. Ayrıca, benzersiz üç yönlü hava tüneli preform gövdesini, şişe boynu ve preform tutucuyu farklı miktarda soğutma havasıyla soğutur ve bu da şişe boynu hasarlarını etkin bir şekilde korur.
N üfleme birimi
Özel manipülatör, belirli kam eğrisi boyunca kalıplara ısıtılmış preformlar gönderir. Ön-şişirme işleminden sonra, yüksek basınçlı hava bağlanarak preform şişelere üflenir. Özel manipülatör, bitmiş şişeyi belirli kam eğrisi boyunca gönderir.
N Dolum ünitesi
Üfleme şişeleri yıldız dişli aracılığıyla doldurucuya taşınır. Doldurucuya girdikten sonra, biberon kaldırma silindiri tutucusuyla tutulur ve kamın etkisiyle yukarı ve aşağı doğru hareket eder.
Dolgu malzemesi, yerçekimi doldurma yöntemini kullanır. Şişe ağzı, doldurma valflerini açmak ve doldurmaya başlamak için yükselir. Ürün yükselip hava dönüş deliğini kapatırken, doldurma işlemi tamamlanır. Doldurduktan sonra şişe ağzı aşağı doğru hareket eder ve doldurma valfinden ayrılır.
l Üfleme aksamı için temel özellikler
1) Özel tasarımlı ikincil üfleme sistemi, teknik ayar için doğru ve zamanında parametreler sağlamak amacıyla her bir boşluktaki şişe esneme işleminin zaman basınç eğrisini izler ve operatörlerin teknik parametreleri ayarlamasına daha uygundur.
2) Kam mekanizmasının hassas kontrolüne sahip manipülatör aktarım teknolojisini kullanın. Yüksek hızda preformları yakalayın ve gönderin. Kalite güvenilirdir. Hareket sürecinin tam ve yüksek verimli olmasını sağlamak için kalıbı açma ve kapatma eylemini preform alma, preform gönderme, şişe ve gönderme şişe eşleştirme eylemi. Preform alma, preform gönderme, şişe alma ve sıralama şişesi manipülatör tarafından otomatik olarak bitirilerek orta kirliliği önler.
3) Kam mekanizması kalıp çerçevesinin tam olarak açılmasını ve kapanmasını kontrol eder. Özel kalıp kilitleme ve basınç sistemi ve basit ve sağlam kalıp çerçevesi yapısı, her bir boşluğun üfleme parametrelerini bağımsız olarak kontrol edebilir. İyi arıza teşhis fonksiyonu ve özel üfleme yapısı, çeşitli basınç altında sızdırmazlık güvenilirliğini sağlar. Üfleme basıncı ayarlanabilir.
4) germe çubuğu kontrolü tam olarak preform'un eksenel esneme özelliği. İlk üfleme ve ikinci üfleme kontrolü preformun dikey esnemesi. Birinci ve ikinci üfleme hassas bir şekilde ayarlanarak, şişe duvarı kalınlığının ideal dağılımı sağlanabilir.
5) Geleneksel tasarımı kırın ve küçük kübajla ve hafif ağırlıkla koaksiyel döner burcun yapısını benimseyin. Döner sızdırmazlık halkasının hasar görmesinin kolay olmadığından emin olmak için dış manşon ve göbek eksenlerini eş merkezli hale getirmek amacıyla iki ucu sabitlemek için iki derin oluklu bilyalı rulman kullanın. Aynı zamanda, bir su geri kanalını artırarak Gore Circle'daki sızıntı suyunun boru boyunca geri akmasını ve su dağıtıcısında sızıntı olmamasını sağlayın.
6) Isıtıcı, 6 bölümlü kısa dalga kızılötesi ışın sıcaklık kontrolünü benimser. Ön ısıtma bölgesi ve bölge lambalarının ayarlanması, teknik gereksinimler uyarınca kontrol edilebilir ve ayarlanabilir. Kararlı ve doğru proses sağlamak için gerçek zamanlı sıcaklık izleme sistemi kullanın.
7) Soğutma suyu kanalı ve preform soğutma sistemi, biberon pasını etkili bir şekilde korur ve preformun dış duvarında yüksek sıcaklık oluşmasını önler. Şirketimizin ısıtma sistemi diğer tedarikçilerle karşılaştırıldığında %20 enerji tasarrufu sağlayabilir.
8) Pnömatik hat parçaları egzoz geri dönüşüm sistemini artırır (müşterinin gereksinimlerine göre), enerji tüketimini azaltmak ve maliyeti azaltmak için hava %30 - %50 oranında tasarruf sağlayabilir.
9) Isıtma sıcaklığı ve üfleme süresi parametreleri farklı preform ve şişe şekillerine göre ayarlanabilir. Şişe şeklini değiştirirken, kullanıcının yalnızca önceden ayarlanmış parametreleri araması gerekir.
10) makinenin yeterli bakım alabilmesi ve çalışanın işini azaltabilmesi için Almanya yağlama sistemini makine için otomatik yağlama yapmak üzere kullanın.
11) Kalıp kurulumu kolay ve basittir ve en kısa sürede değiştirilebilir (2 saat içinde). Üretimin durma süresi kısalır ve üretim verimliliğini artırmak için yardımcı olur.
12) İnsani hale getirme tasarımı, karmaşık endüstriyel operasyonları insanların alışkanlıklarına yaklaştırır. Yüksek çözünürlüklü HMI ve çok dilli seçeneği, farklı alanlardaki kullanıcılara uyum sağlar.
13) Gerçek zamanlı izleme fonksiyonu ve çeşitli arıza alarmı ipuçları ve yardım, esnek ve kullanışlı parametre seti çeşitli teknik gereksinimleri karşılayabilir.
14) Isıtıcı fırınındaki preform özel olarak tasarlanmış kam ile 180° döndürülür, biberon ağzını optimum işleme koşullarında düşürür
15) Müşterinin gereksinimlerine göre tüm sistem Ethernet ile korunabilir.
16) Kalıp özel alüminyum alaşımdan yapılmıştır. Yüzey, kalıp ömrünü uzatmak ve üretim maliyetini düşürmek için özel sertleştirme işlemine uyarlanır.
17) sıkışmış inceleme sistemi ile donatılmış önceden oluşturulmuş besleme yıldız dişlisi. Preformların sıkışması durumunda, vasıfsız işlem otomatik olarak reddedilir. Vasıfsız preform ekipmandan çıktıktan sonra bu sistem otomatik olarak sıfırlanır.
18) Güvenlik amacıyla makine, operatörler için maksimum güvenlik sağlamak amacıyla mükemmel ve güvenilir güvenlik kapısı sistemi ve alarm cihazı sağlar
l Dolum/Kapak Ünitesi için ana unsurlar
N Geçiş yıldız dişlisi
Geçiş yıldız çarkı çelik yıldız dişli ve sarkan şişe boynuna sahiptir. Farklı şişeler değiştirilirken makinenin yüksekliğinin ayarlanması gerekmez.
Şişe çıkış yıldız çarkı, şişe alt tutma taşıma yolunu benimser. Şişe alt tutma plakası spiral bir eğridir. Makinenin ve şişe çıkış konveyörünün yüksekliğinin ayarlanması gerekmez.
Yıldız dişli, şişe engelleme koruma cihazına sahiptir.
N Doldurucu
Döner tepsi paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Geniş düz dişli yatak sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışır.
Doldurma yolu gravimetrik olarak belirlenmiştir.
Dairesel depoyu alınız ve sıvı seviyesi şamandıra toplarıyla kontrol edilir.
Doldurma valfleri ANSI 316L'den yapılmıştır.
200 ml/sn akış hızına ve ≤±3 mm seviye hassasiyetine sahip yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli doldurma valfleri.
Her doldurma valfi bağımsız hava geri kanalını besler. Doldurma işlemi sırasında PET şişesindeki değiştirilen hava sıvı deposuna girmez.
Hava geri kanalı aynı zamanda şişenin doldurma hacmini kontrol etmeyi, dolum seviyesini düzeltmeyi ve yüksek hassasiyetli dolum seviyesini kontrol etmeyi sağlar.
Doldurma valfi, CIP ile tamamen temizlenebilen temizleme kabını doldurur.
Kaldırma silindiri mekanizmasını ve şişe ağzı engelleme mekanizmasını takın. Farklı şişeleri değiştirirken parça değiştirmeye gerek yoktur.
Kapak ünitesi
Kapak etkisi sabit ve güvenilirdir ve kusur oranı %0.2'den fazla değildir.
Düşen silo kapağı, ters kapakları ve geri kapakları önlemek için cihazı donatır. Ayrıca bir grup fotoelektrik sensör de içerir. Kanal içinde kapak olmadığında makine otomatik olarak durur ve bu da kapaksız şişe görünümünü önler.
Kapak, şişe besleme algılama anahtarı ile kilitlemeyi, kapak düşen kanalı ile kapak çevirme tepsisi arasında kapak kilitleme silindiri ile birlikte kapakların boşalmasını kontrol eder. Biberon yokken kapak beslemesinin durdurulmasını sağlar ve kapak kaybını azaltır.
Yüksek verimli santrifüj kapak sıralama yöntemi kapaklarda daha az aşınma sağlar.
Kapak sıralayıcı, kapak elevatörünün çalışmasını ve durmasını kontrol etmek için kapak eksikliğini algılama mekanizmasını kontrol eder.
N şişe çıkış konveyörü
Sürüş motoru frekans kontrolünü benimser ve şişelerin etkin bir şekilde teslim edilmesini önleyen kobiblokla senkronizasyonu sürdürür.
Şişe çıkış konveyörü fotoelektrik anahtarı ekler. Şişeler sıkışırken anahtar, kobibloğun hızını azaltmak ve durdurmak için kontrol edebilir.
N Makine tabanı
Makine tabanı, boya ve pas önleyici yüzey işlemeli yüksek kaliteli karbon çelikten yapılmıştır. Yüzey paslanmaz çelik plaka ile kaplıdır.
Özel açıklık gerdirme yapısını benimseyin ve yatak yuvası ve destek eksenleri olarak yerlerde sıfır sızıntı olmasını sağlamak için O sızdırmazlık halkasıyla çalışın.
N Kontrol sistemi
Birleşik Krallık, biberonla beslemeden kobibloğa kadar tüm yolculuk kontrolünü sağlamak için PLC kontrolünü kabul etti.
Üretim hızı, vardiya kapasitesi sayısı, arıza tipi ve arıza noktaları ekranda görüntülenebilir ve arıza meydana gelme süresi ve arıza kategorisi olarak otomatik olarak bilgi toplayabilir.
l Ana yapılandırma
Makine alüminyum alaşım, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım çelikten yapılmıştır.
Rulmanlar, Japonya ve Almanya'dan ithal edilen yüksek kaliteli yerli yataklar kullanır. Kendinden yağlamalı yağsız yatak IGUS ürününü benimser.
Yüksek basınçlı hava valfleri NORGREN, EUGEN SEITZ ve SMC'nin ürününü benimser
Yüksek basınçlı egzoz susturucuları Amerikan ve Alman firmalarının ürünlerini benimser.
Pnömatik parçalar FESTO, SMC, NORGREN vb. ürünlerini kullanır
Dokunmatik ekran sistemi Schneider, SIEMENS vb. ürünlerini benimser
PLC, MITSUBISHI, SIEMENS, SCHNEIDER vb. ürünlerini benimser
Fotoelektrik sensör TURCK, OMRON, AFIŞ vb. ürünleri kullanır
Kontaktör, SIEMENS, Schneider vb. ürünlerini benimser
Bağlantı terminalleri PHOENIX, ABB vb. ürünlerini benimser
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
