Yüksek Kalite 1 yıl Garanti döner alüminyum CAN CSD Karbonated İçecek İçecek Doldurma Paketleme Makinesi

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Type: Gravity Filling
• Automatic Grade: Automatic
• Material Type: Liquid
• Filling Valve Head: Multi-Head
• Hayır. Modeli.: YDGF
• Feed Cylinder Structure: Single-Room Feeding
• Dosing Device: Surface Type
• Filling Principle: Pressure
• Packaging Container Lifting Structure: Pneumatic Lifting
• Structure: Rotary
• Packaging: Can
• Packaging Material: Aluminum Foil
• sertifika: ce iso
• malzeme: sus 304
• kontrol: plc
• kova çapı: 50 mm
• kova yüksekliği: 90 mm
• Taşıma Paketi: Seaworthy Wooden Case
• Teknik Özelikler: 250ml-500ml
• Ticari Marka: Sunswell
• Menşei: Jiangsu China
• HS Kodu: 8422301090
• Üretim Kapasitesi: 30 Sets/Year

Ürün Açıklaması

 

Ürün Açıklaması

1.Genel Açıklama

Su, bira, CSD vb. gibi alüminyum konserve içecekleri doldurmak ve kapatmak için uygundur. Gelişmiş cihaz, elektrikli ekipman ve pnömatik kontrol teknolojisi ile donatılmıştır. Doldurma özellikleri yüksek hızlı, sıvı seviyesi kontrolü, kapaklama güvenilir, frekans dönüştürme zamanlaması, daha az malzeme kaybı. Uzun mesafe kontrol sistemi ile donatılabilir. Orta bira ve içecek fabrikası için tercih edilen ekipmandır.


Ürün listesi

Model	Doldurma kafası	Dikiş başlığı	Kapasite (teneke kutular/saat) (330 ml'ye göre)	Güç (KW)	Boyut (mm)	Ağırlık (KG)
YDGF 12-1	12	1	1500	1.8	2100 × 1380 × 2000	2200
YDGF 18-6	18	6	6000	2	2200 × 1380 × 2000	2500
YDGF 18-4	18	4	9000	2.2	2320 × 1380 × 2000	2500
YDGF 20-4	20	4	12000	2.5	2720 × 1680 × 2000	2800
YDGF 30-6	30	6	18000	8.26	4265 × 2700 × 2450	5000
YDGF 40-8	40	8	24000	10.05	4760 × 2080 × 2300	6500

2.Çalışma prosedürü

Kovalar, taşıyıcı zincirinden geçen besleme vidası ile kovalara bölünür, uygun boşluklara bölünür ve ardından geçiş çevirme tekerleği tarafından doldurma makinesinin doldurma ve sızdırmazlık makinesine aktarılır. Dolum makinesine giren kovalar, kova gövdesini koruyan kanister kılavuzu tarafından dik tutulur. Dolgu, temassız akış ölçer doldurma yöntemini benimser. Doldurma makinesinden gelen bidonlar, her biri bir bidondan geçerek yakınlık şalterini tespit etmek için, şantiye besleme tankının yan kayışlarına ulaşmasını sağlamak için, sinyal alma sırasında ve bir zincir hızlanma süresi boyunca serbest bir şekilde beslenir, yakınlık şalteri etkinleştirilir. Bu sırada silindir, kapak üzerindeki kapak kesicisini geri çeker, kapak yığınından bir kova kapağı çıkarılır, kapak, kapak ile birlikte kapak cihazına ulaşmadan önce kapak aktarma mekanizması ve sızdırmazlık yıldız tekerleği döner düğmesi aracılığıyla kapak aktarma mekanizması tarafından taşınır, kapak geldiğinde, kapak destek platformu kutuyu kapak konumuna doğru bir şekilde kaldırır.

Bu aşamada kapağı haznenin üzerine bastırmak için kapak tarafından itilir. Kova, tepsi kova tutucu ile başlık arasına sıkıştırıldığında kapaklar birlikte dönmeye başlar ve kapaklama işlemi başlar. Sıkma işlemini iki tane yan makara tamamlar.

Kapak çubuğu kutuyu kapaklama kafasından iter ve aynı zamanda depo yıldız çarkı kapalı kutuları kova sızdırmazlık malzemesinden iter ve kovaları kova tablasının konveyör bandına yerleştirir.

3.Özellikler

1.güzel, kısa, kolay ve yüksek derecede çalışan tamamen kapalı pencere yapısı;
2.İçinde hassas polisaj işlemi olan bisiklet tankı tasarımı;
3.üretkenlik gereksinimlerini karşılamak için yüksek hassasiyetli ve büyük akış hızlı dolum valfleri;
4.ayarlanması, kilitlenmesi ve sızdırmazlık fonksiyonu sağlaması kolay özel olarak tasarlanmış makara yapısı;
5.Yüksek genişletilebilirlik özelliğine sahip, kolay kullanımlı çalışma paneli;
6.Doldurma valfi yüksek hassasiyetli mekanizmalı valf, hızlı doldurma, yüksek hassasiyetli sıvı seviyesi kullanır;
7.Dolum kdv'si, tutarlı basınç doldurma sağlamak için, dikiş kdv'si tasarlayan SUS304 malzemeyi kabul eder;
8.Doldurma valfinin akış hızı > 125ml/sn;
9.Ana vites kutusu dişli kayış ve vites kutusu açık tip vites kutusu gruplarını kullanır, yüksek verimlilik, düşük gürültü;
10.Ana tahrik frekans dönüştürme için kademesiz hız değişikliği kullanır, tüm makine PLC kontrolünü kullanır; kapaklama makinesi ve doldurma makinesi iki makinenin senkronizasyonunu sağlamak için bağlantı bağlantısına sahiptir;
11.kova ile doldurma, kova olmadan doldurma;
12.Doldurma şekli, hızlı doldurma hızı ve dengeli hareket ile sabit basınç doldurma işlemidir;
13.dikiş arabası yüksek sertlikte alaşımlı çelik Quench (HRC > 62) kullanır, kapaklama eğrisi kapaklama kalitesini sağlamak için projeksiyon taşlama hassas işleme özelliğini kullanır;
14.CAN ile kapaklama ile, makinenin normal çalışmasını sağlamak için CAN kontrol sistemi olmadan kapaklama yapılamaz;
15.CIP otomatik durulama fonksiyonlu;
16.Merkezi yağlama sistemi ile.

4.Ayrıntılar

Kova girişi

Tenekeler, döner tekerleği içeri çekebilir ve ardından doldurma makinesine girebilir. Dolum sonrasında kovalar depo cihazı üzerinden kapak makinesine aktarılır. İki bukle ile kapak işlemi tamamlanır. Bidonlar kova tahliyesi döner tekerleğine gönderilir ve kova tahliyesi kayışına aktarılır, ardından bir sonraki işleme (veya ekipmana) gönderilir.

Dolgu
Doldurma makinesi bileşenleri temel olarak doldurma silindiri, döner tabla, doldurma valfi, kaldırma cihazları, üst ve alt dağıtıcı, yıldız dişli cihazı, vidalı aktarım cihazı ve ana sıvı borusundan vb. oluşur
Doldurma valfi temel olarak valf yuvası, makara, valf manşonu, orta manşon, yay ve hava borusundan vb. oluşur. İç kısımdaki modern tasarım, hijyenik soğutucu, dahili mekanik, dengeli ve güvenilir performans ve düşük bakım maliyetleri olmamasını sağlar.

Tohum Makinesi
CAN sızdırmazlık makinesi temel olarak makinenin üst kısmı, makinenin alt kısmı, kapak cihazının altı, motor tahriki, hidrolik sistem ve diğer bileşenlerden oluşur.
Doldurma makinesi tahrikli bu tip sızdırmazlık makinesi, doldurma makinesinin kova tahliyesi döner çarkından gelen kovalar, deponun doğru eğimli besleme deposu yan kayışlarına ulaşmasını sağlamak için başlangıçta ve bir zincir hızlanma süresi boyunca serbest bir şekilde emilir, depodaki sıvının taşmasını önlemek için deponun yan kayışındaki kadran teslimatı için belirli bir ayar aralığına sahip olması gerekir. Her biri yakınlık şalterini algılamak için kovana geçtiğinde yakınlık şalteri etkinleştirilir. Bu sırada, silindir (kapaktaki kapak kesicisinin kapak kesicisini geri çeker, kapak yığınından bir kova kapağı çıkarılır, kapak, kapak ile birlikte kapak cihazına ulaşmadan önce kapak aktarma mekanizması ve sızdırmazlık yıldız tekerleği döner düğmesi aracılığıyla kapak aktarma mekanizması tarafından taşınır, kapak geldiğinde, kapak destek platformu kutuyu kapak konumuna doğru bir şekilde kaldırır.
Bu aşamada kapağı haznenin üzerine bastırmak için kapak tarafından itilir. Kova, tepsi kova tutucu ile başlık arasına sıkıştırıldığında kapaklar birlikte dönmeye başlar ve kapaklama işlemi başlar. Sıkma işlemini iki tane yan makara tamamlar.
Kapak çubuğu kutuyu kapaklama kafasından iter ve aynı zamanda depo yıldız çarkı kapalı kutuları kova sızdırmazlık malzemesinden iter ve kovaları kova tablasının konveyör bandına yerleştirir.
CAN sızdırmazlık makinesinin hidrolik sistemi
Kova sızdırmazlık makinesinin hidrolik sistemi temel olarak kova sızdırmazlık makinesi rafının kaldırılmasını gerçekleştirir. Hidrolik; manuel hidrolik pompa, geri vites valfi ve iki çalışan yağ silindiri içerir.
Manuel hidrolik pompa güç kaynağıdır; çalışırken manuel kuvvet, basınç çubuğunu ters yönde hareket ettirmek için basınç çubuğuna etki eder ve yağın basıncını oluşturur. Basınçlı yağ, geri vites valfi üzerinden aynı anda çalışan iki yağ silindirine girer. Rafın kaldırılması istendiğinde, silindirin pistonu yukarı doğru hareket eder, raf da gerekli yüksekliğe ulaşmak için yavaşça yükselir, geri hareket valfinin yönü değiştirilirse raf otomatik olarak düşer.

Kova tahliyesi
Naylon tekerlek ve taşıma bandı çıkış bidonlarını işler. Konveyör motoru, motor hızının frekans kontrolünü kullanır ve bu da 2-1 makineye ayak uydurur.

Raf parçası
Raf yüksek kaliteli karbon çeliği, ani işleme ve püskürtme yüzeyiyle kaynaklanmıştır. Yüzey SUS304 ile kaplanır.

Elektronik kontrol sistemi parçası
PLC ve transdüser gibi elektronik bileşenler Mitsubishi, Ormon, vb.'dir. Pnömatik cihazlar da uluslararası üne sahip markalardır.

Makine atlaması
Raf
Döner dolgu
Döner köpük Makinesi
Alüminyum giriş ve çıkış sistemi
Kontrol

5.Ana Yapılandırma

PLC: Mitsubishi
Ana motor: ABB
Pnömatik bileşen: Klima
Dokunmatik ekran:Proface
İnvertör: Mitsubishi
Devre kesici: Siemens
Kontaktör: Siemens
Yakınlık şalteri: Hasta
Fotoelektrik  anahtar: Hasta
Yağlama yatağı:Igus

Sunswell hakkında

SSS

 

S1: Hangi şehirde bulunuyorsunuz? Fabrikanıza nasıl ulaşabilirim? Ticari bir şirket mi yoksa fabrika mı?
A1: Zhangjiagang şehrinde, Şangay'dan arabayla iki saat gidiyoruz. Fabrikamız. Çoğunlukla içecek dolum ve paketleme makineleri üretimi. 10 yılı aşkın deneyime sahip anahtar teslim çözümler sunuyoruz.

S2: Fiyatlarınız neden diğerlerinden daha yüksek?
A2: İşimizde üst düzey makineler sunuyoruz. Bir ziyaret için fabrikamıza hoş geldiniz. Farkı göreceksiniz.

S3: Teslimat süreniz nedir?
A3: Normalde 30-60 iş günü bir makineye bağlıdır, su makineleri daha hızlıdır, karbonlu içecek makineleri daha yavaştır.

S4: Makinelerim geldiğinde nasıl kurulur? Maliyeti nedir?
A4: Mühendislerimizi fabrikamıza göndererek makineleri kuracağız ve aşağıdaki durumlarda personelinizi makineleri nasıl kullanacağınızı öğreneceğiz
Gerekli. Veya mühendislerin fabrikamızda çalışmasını sağlayabilirsiniz. Uçak biletleri, konaklama ve USD100/gün/kişi mühendis ücreti sizin sorumluluğunuzdadır.

S5: Kurulum için ne kadar süre gerekir?
A5: Makinelere ve fabrikanızdaki duruma bağlıdır. Her şey hazır olduğunda, bu işlem yaklaşık 10 gün ile 25 gün arasında sürer.

S6: Yedek parçalara ne dersiniz?
A6: Makinelerle birlikte bir yıl boyunca kolay kırılan yedek parçaları ücretsiz olarak göndereceğiz. DHL gibi uluslararası kurye şirketlerinden tasarruf etmek için daha fazla ünite satın almanızı öneririz. Bu gerçekten pahalıdır.

S7: Garantiniz nedir?
A7: Bir yıl garanti ve ömür boyu teknik destek sunuyoruz. Ayrıca makine bakımı da dahil olmak üzere servisimiz.

S8: Ödeme süreniz nedir?
A8: %30 peşin ödeme olarak T/T, geri kalan kısmı gönderim öncesinde ödenmelidir. L/C de desteklenir.