After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Tip: | Gravity Filling |
Otomatik derece: | Otomatik |
Malzeme Türü: | Sıvı |
Doldurma Valfi Kafası: | Çok Kafalı |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Su, bira, CSD vb. gibi alüminyum konserve içecekleri doldurmak ve kapatmak için uygundur. Gelişmiş cihaz, elektrikli ekipman ve pnömatik kontrol teknolojisi ile donatılmıştır. Doldurma özellikleri yüksek hızlı, sıvı seviyesi kontrolü, kapaklama güvenilir, frekans dönüştürme zamanlaması, daha az malzeme kaybı. Uzun mesafe kontrol sistemi ile donatılabilir. Orta bira ve içecek fabrikası için tercih edilen ekipmandır.
Ürün listesi
Model
|
Doldurma kafası
|
Dikiş başlığı |
Kapasite (teneke kutular/saat)
(330 ml'ye göre) |
Güç (KW)
|
Boyut (mm)
|
Ağırlık (KG)
|
YDGF 12-1
|
12
|
1 |
1500
|
1.8
|
2100 × 1380 × 2000
|
2200
|
YDGF 18-6 | 18 | 6 | 6000 | 2 | 2200 × 1380 × 2000 | 2500 |
YDGF 18-4
|
18
|
4 |
9000
|
2.2
|
2320 × 1380 × 2000
|
2500
|
YDGF 20-4
|
20
|
4 |
12000
|
2.5
|
2720 × 1680 × 2000
|
2800
|
YDGF 30-6
|
30
|
6 |
18000
|
8.26
|
4265 × 2700 × 2450
|
5000
|
YDGF 40-8
|
40
|
8 |
24000
|
10.05
|
4760 × 2080 × 2300
|
6500
|
2.Çalışma prosedürü
3.Özellikler
1.güzel, kısa, kolay ve yüksek derecede çalışan tamamen kapalı pencere yapısı;
2.İçinde hassas polisaj işlemi olan bisiklet tankı tasarımı;
3.üretkenlik gereksinimlerini karşılamak için yüksek hassasiyetli ve büyük akış hızlı dolum valfleri;
4.ayarlanması, kilitlenmesi ve sızdırmazlık fonksiyonu sağlaması kolay özel olarak tasarlanmış makara yapısı;
5.Yüksek genişletilebilirlik özelliğine sahip, kolay kullanımlı çalışma paneli;
6.Doldurma valfi yüksek hassasiyetli mekanizmalı valf, hızlı doldurma, yüksek hassasiyetli sıvı seviyesi kullanır;
7.Dolum kdv'si, tutarlı basınç doldurma sağlamak için, dikiş kdv'si tasarlayan SUS304 malzemeyi kabul eder;
8.Doldurma valfinin akış hızı > 125ml/sn;
9.Ana vites kutusu dişli kayış ve vites kutusu açık tip vites kutusu gruplarını kullanır, yüksek verimlilik, düşük gürültü;
10.Ana tahrik frekans dönüştürme için kademesiz hız değişikliği kullanır, tüm makine PLC kontrolünü kullanır; kapaklama makinesi ve doldurma makinesi iki makinenin senkronizasyonunu sağlamak için bağlantı bağlantısına sahiptir;
11.kova ile doldurma, kova olmadan doldurma;
12.Doldurma şekli, hızlı doldurma hızı ve dengeli hareket ile sabit basınç doldurma işlemidir;
13.dikiş arabası yüksek sertlikte alaşımlı çelik Quench (HRC > 62) kullanır, kapaklama eğrisi kapaklama kalitesini sağlamak için projeksiyon taşlama hassas işleme özelliğini kullanır;
14.CAN ile kapaklama ile, makinenin normal çalışmasını sağlamak için CAN kontrol sistemi olmadan kapaklama yapılamaz;
15.CIP otomatik durulama fonksiyonlu;
16.Merkezi yağlama sistemi ile.
4.Ayrıntılar
Kova girişi
Tenekeler, döner tekerleği içeri çekebilir ve ardından doldurma makinesine girebilir. Dolum sonrasında kovalar depo cihazı üzerinden kapak makinesine aktarılır. İki bukle ile kapak işlemi tamamlanır. Bidonlar kova tahliyesi döner tekerleğine gönderilir ve kova tahliyesi kayışına aktarılır, ardından bir sonraki işleme (veya ekipmana) gönderilir.
Dolgu
Doldurma makinesi bileşenleri temel olarak doldurma silindiri, döner tabla, doldurma valfi, kaldırma cihazları, üst ve alt dağıtıcı, yıldız dişli cihazı, vidalı aktarım cihazı ve ana sıvı borusundan vb. oluşur
Doldurma valfi temel olarak valf yuvası, makara, valf manşonu, orta manşon, yay ve hava borusundan vb. oluşur. İç kısımdaki modern tasarım, hijyenik soğutucu, dahili mekanik, dengeli ve güvenilir performans ve düşük bakım maliyetleri olmamasını sağlar.
Tohum Makinesi
CAN sızdırmazlık makinesi temel olarak makinenin üst kısmı, makinenin alt kısmı, kapak cihazının altı, motor tahriki, hidrolik sistem ve diğer bileşenlerden oluşur.
Doldurma makinesi tahrikli bu tip sızdırmazlık makinesi, doldurma makinesinin kova tahliyesi döner çarkından gelen kovalar, deponun doğru eğimli besleme deposu yan kayışlarına ulaşmasını sağlamak için başlangıçta ve bir zincir hızlanma süresi boyunca serbest bir şekilde emilir, depodaki sıvının taşmasını önlemek için deponun yan kayışındaki kadran teslimatı için belirli bir ayar aralığına sahip olması gerekir. Her biri yakınlık şalterini algılamak için kovana geçtiğinde yakınlık şalteri etkinleştirilir. Bu sırada, silindir (kapaktaki kapak kesicisinin kapak kesicisini geri çeker, kapak yığınından bir kova kapağı çıkarılır, kapak, kapak ile birlikte kapak cihazına ulaşmadan önce kapak aktarma mekanizması ve sızdırmazlık yıldız tekerleği döner düğmesi aracılığıyla kapak aktarma mekanizması tarafından taşınır, kapak geldiğinde, kapak destek platformu kutuyu kapak konumuna doğru bir şekilde kaldırır.
Bu aşamada kapağı haznenin üzerine bastırmak için kapak tarafından itilir. Kova, tepsi kova tutucu ile başlık arasına sıkıştırıldığında kapaklar birlikte dönmeye başlar ve kapaklama işlemi başlar. Sıkma işlemini iki tane yan makara tamamlar.
Kapak çubuğu kutuyu kapaklama kafasından iter ve aynı zamanda depo yıldız çarkı kapalı kutuları kova sızdırmazlık malzemesinden iter ve kovaları kova tablasının konveyör bandına yerleştirir.
CAN sızdırmazlık makinesinin hidrolik sistemi
Kova sızdırmazlık makinesinin hidrolik sistemi temel olarak kova sızdırmazlık makinesi rafının kaldırılmasını gerçekleştirir. Hidrolik; manuel hidrolik pompa, geri vites valfi ve iki çalışan yağ silindiri içerir.
Manuel hidrolik pompa güç kaynağıdır; çalışırken manuel kuvvet, basınç çubuğunu ters yönde hareket ettirmek için basınç çubuğuna etki eder ve yağın basıncını oluşturur. Basınçlı yağ, geri vites valfi üzerinden aynı anda çalışan iki yağ silindirine girer. Rafın kaldırılması istendiğinde, silindirin pistonu yukarı doğru hareket eder, raf da gerekli yüksekliğe ulaşmak için yavaşça yükselir, geri hareket valfinin yönü değiştirilirse raf otomatik olarak düşer.
Kova tahliyesi
Naylon tekerlek ve taşıma bandı çıkış bidonlarını işler. Konveyör motoru, motor hızının frekans kontrolünü kullanır ve bu da 2-1 makineye ayak uydurur.
Raf parçası
Raf yüksek kaliteli karbon çeliği, ani işleme ve püskürtme yüzeyiyle kaynaklanmıştır. Yüzey SUS304 ile kaplanır.
Elektronik kontrol sistemi parçası
PLC ve transdüser gibi elektronik bileşenler Mitsubishi, Ormon, vb.'dir. Pnömatik cihazlar da uluslararası üne sahip markalardır.
Makine atlaması
Raf
Döner dolgu
Döner köpük Makinesi
Alüminyum giriş ve çıkış sistemi
Kontrol
5.Ana Yapılandırma
PLC: Mitsubishi
Ana motor: ABB
Pnömatik bileşen: Klima
Dokunmatik ekran:Proface
İnvertör: Mitsubishi
Devre kesici: Siemens
Kontaktör: Siemens
Yakınlık şalteri: Hasta
Fotoelektrik anahtar: Hasta
Yağlama yatağı:Igus
S1: Hangi şehirde bulunuyorsunuz? Fabrikanıza nasıl ulaşabilirim? Ticari bir şirket mi yoksa fabrika mı?
A1: Zhangjiagang şehrinde, Şangay'dan arabayla iki saat gidiyoruz. Fabrikamız. Çoğunlukla içecek dolum ve paketleme makineleri üretimi. 10 yılı aşkın deneyime sahip anahtar teslim çözümler sunuyoruz.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler