Ürün Açıklaması
Gazlı İçecekler Su İçecek şişesi Doldurma Makinesi
Genel Açıklama
DXGF serisi karbonatlı alkolsüz içecekler, soda suyu, enerji içecekleri doldurma, durulama, doldurma ve kapaklama için özel olarak tasarlanmıştır. Yurtdışında gelişmiş teknolojileri devreye sokma, küçültme ve absorbe etme tabanları üzerinde karbonatlı içecek teknolojisi gerekliliği konusunda yenilikçi ve tasarlanmıştır. Yapı açısından makul, kullanımı güvenli ve bakımı kolay, bu da içecek üreticileri için ideal bir seçimdir.
Özellikler:
1. Kompakt yapılı, iyi görünümlü, kullanımı kolay ve yüksek derecede otomatik.
2. Hava konveyörü doğrudan besleme yıldız çarklarına bağlıdır, böylece vida ve konveyör zinciri olmadan şişelerin değiştirilmesi kolaylaşır.
3. Biberonlar boyun kısmı tıkalı halde taşınır. Şişeler, makinenin yükseklik ayarı yerine kılavuz levhaların, naylon yıldız çarkların bir kısmı değiştirilerek değiştirilebilir.
4. Özel tasarım için Rinser-Clamp, çift kirliliği önlemek için biberon ağzındaki solucanlarla temas etmeden güçlü ve dayanıklıdır.
5. Yıkama kelepçesine sahip yüksek etkili püskürtme memeleri, iç şişenin her tarafını yıkayarak su tasarrufu sağlayabilir.
6. Malzeme ile temas eden parçaların tümü paslanmaz çelikten imal edilmiştir ve gıda sınıfı olup ölü açıları yoktur ve temizlenmesi kolaydır.
7. doğru doldurma sağlamak için besleme hacmi kontrol edilir.
8. Valf açma-kapama sistemi, şişe sinyallerini açan pnömatik silindir tarafından tahrik edilir.
9. Yüksek hızlı ve son derece hassas doldurma valfleri yüksek hızda sıvı kaybını önler.
10. Biberonlar, asansör silindiri ile yukarı ve aşağı inerken, yay sorunu yerine eşit kuvvette ince şişeler için geçerli olan boyunduruk tıkanıklarla muhafaza edilir.
11. CIP yerinde temizleme ile donatılmıştır.
12. besleme yıldız çarklarındaki şişe destek sayfası vidayla aşağı iner. Şişeler, konveyör zincirinin yüksekliği ayarlanmadan değiştirilebilir.
13. Kontrol başlıkları, hasar görmeden kapaklama kalitesini sağlamak için manyetik sabit torkludur.
14. Yüksek etkili kapak ayırma ve besleme sistemi, besleme ve kapak yokluğu için koruyucudur.
15. Makine ve operatörleri korumak için aşırı yük sistemi ile donatılmıştır.
Çalışma prosedürü:
Şişeler hava konveyöründen doldurma makinesi tek bloğuna yıldız dişli aracılığıyla beslenir. Buz makinesinin döner tekerleğine takılan şişe kelepçesi, biberon ağzını kavrar ve kılavuz rayı boyunca 180° döndürerek şişe ağzını aşağı doğru çevirir. Durulama suyunun, durulama suyunun özel püskürtme uçlarından dışarı püskürtülmesi, şişeyi duvarın içine püskürtür. Durulayıp damlattıktan sonra, şişe kıskacı tarafından tutulan şişeler , kılavuz ray boyunca 180º daha döndürerek şişe boynunu yukarı doğru tekrar yukarı konuma getirecektir. Temiz şişeler, doldurucuyu beslemek için bir yıldız dişli ile durudan boşaltılır. Doldurucuya girdikten sonra şişeler, doldurma valflerine geçmesi için silindir yükseltilerek devreye alınan ağız kapağı tarafından tutulur ve aynı zamanda çan kapağı da kaldırılır. Dolum vanaları şişe varlığı sinyalleriyle açılır. Doldurma işlemi tamamlandıktan sonra, doldurma işlemini tamamlamak için havalandırmayı daha da durdurmak amacıyla valfler valf kapatma mekanizması tarafından kapatılır. Şişe taşıyıcı mekanizması , doldurma valfli dolu şişeleri ayırmak için bir kam tarafından indirilir. Ardından biberonlar , boyun kontrollü yıldız dişli ile kapsür ünitesine aktarılır. Kapakların üzerindeki dönme önleyici bıçaklar, şişe boynunu tutarak dönmesini önler ve dik konumda tutar. Vida kapak başlığı, bir kamın kontrolü altında kapak alma, yerleştirme, döndürme ve devreden çıkarma işlemlerinin tamamını tamamlamak için makine ile birlikte döner ve döner hareket yapar. Deşarj yıldız dişlisi, bitmiş şişeleri doldurma tek bloğundan dışarı taşınacak boşaltım konveyörü kayışına boşaltır.
Ekipman Yapısı
Şişe girişi
l Hava konveyörü ve giriş yıldız çarkı kombinasyonu ile şişe girişi.
l şişe sıkışma koruma cihazı ile donatılmıştır.
2. Rinser
l döner tekerlek tamamen paslanmaz çelik kaynaklı bir yapıdır.
l Makine, şirketimizin yeniliği olan benzersiz bir ters dönen şişe kelepçesi uygular. Bu şişe kelepçesi şişeyi boyun konumunda tutarak , geleneksel bir şişe kelepçesinin kauçuk tutucu bloğundan kaynaklanan şişe ağzı dişlerinin kirlenmesini önler. SUS304 paslanmaz çelikten üretilen bu biberon kelepçesi hijyenik ve dayanıklıdır.
l şişe kelepçesine takılan yüksek verimli atomize spay nozülü, şişe iç duvarının herhangi bir parçasını temizleyebilir ve durulama suyundan tasarruf sağlar.
l Kaldırma cihazının tüm kayar burçlarında Igus (Almanya) antikorozyon bakım gerektirmeyen yatak kullanılır.
l Bilezik, dişli şanzımanı aracılığıyla makine şasisinin içine yerleştirilmiş tahrik sistemi tarafından tahrik edilir.
l Aktarma yıldız dişlisi
l üstün kaliteli paslanmaz çelikten üretilmiştir.
l şişe sıkışma koruma cihazı ile donatılmıştır.
Aktarma yıldız dişlisi
Malzeme, paslanmaz çelikten çok aşınmıştır ve tekerlekte şişeyi koruyan blok bulunur.
4. Dolgu
l tamamen paslanmaz çelik SUS 304'den yapılmış döner tekerlek.
l İzobarik dolgu yöntemi.
l Dolum valfleri SUS316L'dan yapılmıştır.
l Dolum valfleri makul bir şekilde doğru dolum ile yapılandırılmıştır.
l Biberonlar, şişenin ağzına temas ederek doldurmayı işlemek için pnömatik silindirler ve kamlar tarafından yukarı ve aşağı hareket eder.
l silindirin seviyesi şamandıra ile kontrol edilir.
l dolgu macunu makine şasisindeki dişliler aracılığıyla sürülür.
l Bağ-çarkları buz çözücü, doldurma ve kapakta, şişe boynun durulanmış desteği ile taşınır.
5. Eşleyici
Kapak, doldurma tek bloğunda denge ve güvenilirlik ile çok etkili, en yüksek hassasiyete sahip makinedir. Kapsümüz aşağıdaki özellikleri içerir:
l Ekipman, Shanghai Jiao Tong Üniversitesi mühendislik ve mekanik okulundan uzmanların desteğiyle tasarlanmıştır ve dünyanın en gelişmiş teknolojisi olan İtalya'dan Arol teknolojisini kullanır, asepsis dolum makinesi deneyimiyle geliştirilmiştir. Örneğin, I) sıkılama tekerleği (sızdırmazlık sırasında dengeyi kontrol etmek için ana parça), Arol teknolojisini kullanır. Uzmanların direksiyona uyguladığı kinetik ve kinetik tasarım, ekipmanın stabilitesini ve güvenilirliğini artırır. II) sızdırmazlık musluğu (sızdırmazlık güvenilirliğinin kontrolü için ana kısım), alnico tasarımıyla uzmanlar tarafından geliştirilmiştir. Manyetik kontorsiyon değiştirme cihazının yanı sıra varyasyonu daha kolay hale getiren bir varyasyon kadranı da vardır. Bu tasarımın faydası sadece kontorsiyon yapabilmekle kalmayıp aynı zamanda kontorsiyonu daha hassas ve güvenilir hale getirerek kalitesiz bir durum haline getirmesidir.
l Kapak dağıtım kanalı ters kapak durdurucusu ve ters kapak alma mekanizması ile donatılmıştır.
l Kapak dağıtım kanalında , kanalın içinde kapak olmadığında, tavan kasasını durdurmak için bir fotosel anahtar bulunur.
l Damperin, emme şişesini algılama anahtarı vardır.
l kapakların hasar görmesini azaltmak için kapak düzenlemesinin merkezkaç yolu kullanılır.
l elevatörün açma/kapama kontrolü için bir kapak inceleme sistemi kullanılır.
6. Boşalma yıldız dişli
l Naylon yıldız dişli ve konveyör bandı şişeleri boşaltmak için birlikte çalışır.
l şişe sıkışma koruma cihazı ile donatılmıştır.
7. deşarj Konveyörü
l Sürüş motoru, şişelerin düşmesini önlemek için doldurma hattıyla senkronize etmek üzere frekans tersine çevrilir.
l Boşalma konveyörü, düşen şişeler durumunda dolum hattını yavaşlatmak ve durdurmak için fotosel anahtar ile donatılmıştır.
8. Makine Çerçevesi
l Makine şasisi , yüzey paslanma önleyici işlem görmüş ve kaplanmış yüksek kaliteli karbon çelikten kaynaklanmış bir yapıdır. Makine çerçevesi paslanmaz çelik sac ile sarılmıştır.
l 3'si 1 arada ünitenin sürüş sistemi makine tezgahının altına yerleştirilmiştir. Bir ana motor, vites şanzımanı aracılığıyla sürüş gücü sağlar.
l vites şanzıman sistemi, çelik dişliler ve naylon dişlilerin geçişli düzenidir.
l Ana motorun çıkış mili, makine güvenliğini sağlamak için aşırı yük koruması ile donatılmıştır.
9. Elektrik kontrol sistemi
Elektrik kabini paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bir PLC, şişe girişinden şişe tahliyesine kadar 3'si 1 Arada ünitenin tam otomatik çalışmasını kontrol eder.
Ana Yapılandırma
l Dolum valfi malzemesi: Paslanmaz çelik 316L
l döner tepsi malzemesi ve makine platformu, temizleyici ve dolgu malzemesi: Paslanmaz çelik 304
l Ana motor: ABB
l kayar yatak: Igus
l Frekans invertörü: Mitsubishi
l Dokunmatik ekran: Profesyonel
l PLC: Mitsubishi
l Pnömatik parçalar: Festo
l keçeler: Busak + Shamban
l Fotosel anahtar: Başlık
l Yakınlık anahtarı: Kontra
Teknik parametre
Model: DXGF24-32-6
l çalışma istasyonu: Durulama 24, doldurma 32, kapaklama 6
l nominal kapasite: 9.000 BPH (500 ml)
l aseptik su durulama basıncı: 0.2 MPa
l Durulama suyu tüketimi: 1,8 t/sa
l Basınçlı hava basıncı: 0,7 Mpa
l Hava tüketimi: 0,8 m3/dak
l uygun şişe boyutu: Çap Φ50~Φ105, yükseklik 150~310 mm
l Doldurma yöntemi: Izobarik dolgu
l Dolum sıcaklığı: ≤ 5°C
l Ana motor gücü: 3KW
l Toplam güç: 5,2KW
u Genel boyut: 2900 × 2580 × 2650 mm (U × G × Y)
l Ağırlık: 4.800 kg
İletişim bilgileri:
| Ad |
Flora |
| Adres |
Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd |
| Tel |
0086 512 5850 1665 |
| Faks |
0086 512 5631 0082 |
| Mobil |
0086 187 5282 9782 |
| |
|
| Web |
sunswell.en.made-in-china.com |
Sunswell hakkında
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
