Için Damgalama pres makineli Otomatik çok Bobin Kör Hattı otomobil parçaları boşluğu
Helezon körleme hattı, binek aracı, sarma makinesi, seviyelendirme makinesi, döngü siperliği, servo besleyici, hidrolik kesme sistemi, damga presi, kesme parçaları ayırma platformu, istifleme cihazı, elektrikli kontrol sistemi, tüm üretim hattı esnekliğini ve otomasyonunu iyileştirir. Bobin körleme hattısistemi daha verimli ve verimlidir.
Geçerli Malzeme:
Malzeme Tipi: Kaplamasız soğuk haddelenmiş plaka, sıcak haddelenmiş döner plaka, Yüksek mukavemetli soğuk haddelenmiş plaka, galvanize plaka, Yüksek mukavemetli sıcak haddelenmiş plaka vb.
Malzeme Kalınlığı: 0.8 - 3,6 mm
Bobin Genişliği: 200 mm
Akma mukavemeti: 245-980 N/mm2
Çekme Mukavemeti: 392-1180 N/mm2
Bobin iç çapı: Φ610mm
Bobin dış çapı: Φ1200-Φ1800 mm
Yükleme ağırlığı: 20000 kg
Bitmiş Ürün
Bitmiş Ürün şekli: Kare, yuvarlak veya dikdörtgen şekilli parçalar vb. aşamalı kalıba bağlıdır.
Bitmiş Ürün Uzunluğu: 40 mm
Bitmiş Ürün Genişliği: 200 mm
Uzunluk doğruluğu: ±0,15 mm (≤ 500 mm);
±0,3 mm (> 1000 mm)
±1,0 mm (Kuyruk malzemesi)
Burr: ≤ 0.1 * t (t = 0.5 ~ 1,0 mm); ≤ 0.05 * t (t = 1.1 ~ 3,0 mm)
Bobinli Araba ile koyler parçası
1.Otomatik yükleme bobinli araba
Bobinleri otomatik olarak yük bobinli araç ile Decoiler makinesinin malafasına kaldırın. Ardından mandrel genişleyip bobine kelepçelenebilir.
A) Yükleme kapasitesi 20T
b) Bobin CAR'ın hidrolik silindir ile yukarı ve aşağı hareketi
c) Hidrolik motor ile yatay hareket
d) 2 Bobin iyi örülmüş, dağılmamış
2.Kod çözücü:
A) Bobin yükleme tipi: Sundurmalı tek kafa
b) Maks. Yükleme kapasitesi: 20 ton
c) Genişletme tipi: Hidrolik
d) Fren tipi: Pnömatik, dengeli ve güvenli, ayrıca güç sisteminin ömrünü uzatabilir
E) hidrolik genleşme sistemi malafası. Hidrolik istasyon, bobini sıkıştırmak veya bobini serbest bırakmak için mandrel'i genişletmek ve geri çekmek üzere hidrolik silindiri tahrik etmek için güç sağlar.
f) Bantları tutmak için kol cihazına basın, böylece bobin gevşek kalır. Daha da fazlası, şeritleri tutmak için PU rulmanlı baskı kolu, şerit yüzeyini çizmez.
G) Destek kolu cihazı. Hidrolik silindir ile tahrik edilen bu silindir, kılavuz ve destek şeritleri, daha da fazlası, cihaza takılı birçok makara seti ve tüm silindirler krom kaplıydı, yüzey çok pürüzsüzdür ve malzeme yüzeyinin çizilmesini önler.
H) Kol düzeneğini, sıkıştırma bobinini genişlik yönünde sınırlayarak, bobin çok dar olduğunda bobinin düşmesini önleyin. Ayrıca, iki arka gösterge kolu arasındaki genişlik manuel tekerlekler çalıştırılarak ayarlanabilir, bobin genişliği aralığı ise 70 mm - 1800 mm arasında ayarlanabilir.
i) malafa genleşmesini ve kontraksiyonunu ve hidrolik silindiri tahrik etmek için yağ basıncı sağlayan hidrolik istasyonlu makine.
j) Sensör cihazı: Elektrikli göz döngüsü kontrol sistemi, sabit, güvenli ve uzun kullanım ömrü. Elektrikli halka kontrol sistemiyle, koyler ayırma şeritleri otomatik olarak açılır. (Aşağıdaki resme bakabilirsiniz)
6 YÜKSEK Doğrayılık Dengeleme Makinesi
A) Yapı: Motor tahrikli, senkron kayış şanzımanı, vites iletimi
b) sürülen Mo: Yaskawa, Japonya
c) Düzleştirme silindiri: 19 (üst 9/alt 10)
d) sıkma silindiri: 2 adet
Silindir malzemesinin tamamı GCr15'tir, kazınmış, yüksek frekanslı tavlama sonrasında sertlik HRC58° - 60° ve ardından hassas polisaj işlemi yapılır.
G) vites: Malzeme uyarlandı 40 Cr. Merkez kaplanmış, dişler yüksek frekanslı tavlama ve hassas polisaj.
H) Düzleştirme ayarı: Eksantrik türbin sonsuz ayarı, kadranlı gösterge ekranı; Elektrik ayarı alsoi olarak sağlanabilir) Giriş gergi makarası: 2 parça
Halka Köprüsü
Yüksek hız gereksinimleri nedeniyle, şeritler yüksek düzlük ve yüksek hız elde ettiğinde, şeritleri besleyici makineye sorunsuz bir şekilde yüklemek için bir tampon bölge için halka köprüye ihtiyaç duyar.
Otomatik döngü kontrol köprüsündeki silindirlerin tümü malzemeyi çizilmeye karşı korumak için kauçuk kaplıdır.
Şeridi bir sonraki iş istasyonuna beslemek için devre köprüsünün ucunda bir servo silindir besleyici makinesi bulunur.
Servo Besleyici
i) Giriş gergi makarası: 2 parça
j) Serbest bırakma tipi: Pnömatik
k) besleme kontrolü: Pres kodundan veya kam kutusundan sinyal alın ve HMI üzerinde PLC ve ekran tarafından kontrol edilir.
l) Malzeme giriş kılavuz silindiri: 1 grup (manuel ayarlama)
M) Bobin giriş cihazı. Doğrultma kısmından geçmek için krom kaplı silindirler ve kılavuzlu şeritlerle donatılmıştır.
N) Düzleştirme aleti. Genellikle bobine bastırıp düz bir bobin başı ve ucu ile baskı yapmaktı. Genellikle, bobin başlığı kıvrımlıdır, bu cihaz olmadan malzemenin düzleştirme parçasından geçmesi zordur. Ancak bu cihazla, şeritler düzleştirme parçasının girişine geldiğinde, düzlük ucu, bobin kafasını bastırıp düzleştirin ve düzleştirme aygıtından sorunsuz bir şekilde geçin.
o) El çarkı: Operatör, düzleştirme parçasının hassasiyetini ayarlamak için manuel kolu çalıştırır.
p) Çıkış braketi: Yardımcı destek malzeme cihazı. Genellikle düzleştirme parçasından pres makinesine şerit kılavuzu için kullanılıyordu.
q) Kontrol kutusu. Bu genellikle bobin salgılandığında ve yeni bir bobin değiştirilmesi gerektiğinde kullanılır ve şeritleri manuel modeldeki düzleştirme parçasından geçirir.
r) HMI. Operatör makineyi çalıştırır ve bu cihazdaki verileri ayarlar.
S) solucan dişli vida jakları cihazı. Besleme hattının yüksekliğini ayarlamak için kullanılır.
Damga Bas
Otomatik Yığın Aygıtı ve Taşıma
Servo besleyici, presi ve kademeli kalıbı damgalamak için metal bobini besler. Boşluk hattı kare, yuvarlak veya dikdörtgen şekilli parçaların mekanik veya hidrolik olarak preslendiği veya bir bobinden salındığı bir işlemdir. Metal şeridi istenen uzunlukta metal plakalara bastırdıktan sonra, otomatik yığın düzeneği ve konveyör bunları bir sonraki çalışma istasyonuna gönderir. Makara konveyörünün farklı parça üretim hatlarına uyması için ayarlanabilir uzunluğu vardır.
Makine Resimleri
SSS
1.Ödeme koşulları nedir?
SUNRUI MAKINESI, 15000.00 ABD Dolarının üzerindeki tutarda T/T ödemesi ve LC bilgisini görünür şekilde alır.
2.Bobin ekipmanınız hangi zamana kadar gidiyor?
Standart decoiler, düzleştirici veya besleyiciler için genellikle tedarik süresi yaklaşık 10-25 iş günüdür ancak genellikle stokta makinalar bulunur. Bobin taşıma ekipmanına acilen ihtiyacınız varsa lütfen satışlarınızla iletişime geçin.
Kompakt bobin besleme hatları veya tamamen metal damga hatları için 30-70 iş günü gerekir. Fabrikamızdaki farklı teknik özelliklere ve üretim planına bağlıdır.
Bobin sıkma hattı için 100-120 iş günü gereklidir, fabrikamızdaki farklı teknik özelliklere ve üretim planına bağlıdır.
3.makinenizin garanti süresi nedir?
Genellikle garanti süresi 12 aydır. Ayrıca, garanti süresi belirli gereksinimlere göre uzatılabilir.
4. SUNRUI hangi satış sonrası hizmeti sağlar?
Standart decoiler düzleştirici besleyici makinesi için kurulumu ve hata ayıklama kolaydır, müşterilerimizin çoğu bunu kendi başlarına yapabilir ve ayrıca teknik mühendislerimiz operatörlerinize nasıl kurulacağını ve çalıştıracağını öğretebilir. SUNRUI makine yerinde eğitimi, üretim başlangıcında gerçekleştirilmesi kolay operasyonel sorunları önleyecektir. Satış sonrası eğitim hizmeti çalışanlarınız için daha fazla değer yaratacaktır.
Kompakt bobin besleme makinesi ve eksiksiz metal damga hattı için SUNRUI, mühendislerin bobin işleme ekipmanı kurulumu için denizaşırı bir ülkeye gitmelerini sağlayabilir. Müşterinin operatörlerini yerinde yönlendirirler. Ardından devreye alma aşaması, kütle üretim aşamasına sorunsuz bir şekilde girer.
5. Bobin besleme makinenizin paketi nedir?
Standart küçük kod çözücü, düzleştirici, LCL nakliyesi için besleyici olan SUNRUI makinesi, plastik filmleri kullanarak ekşi örtecek ve ardından bir ağaç kılıfına sabitleyecektir.
Bobin besleme hatları ve FCL nakliyesine giden eksiksiz hat için, SUNRUI makinesi her bir parçayı nakliye konteynerinin üzerinde halatlarla sabitleyecek ve plastik filmlerle sarılacaktır.
Burada referans olarak bazı resimler bulabilirsiniz.