Form verme kumaşı, kağıt makinesinde kağıt oluşturma ve su tahliyesi için kullanılan bir aygıttır.
Posa süspansiyonunu kalıptan kurutarak kağıt ağını sonraki bölüme doğru çalıştırır. Eskiden bakır file çoğunlukla kullanılmış, ancak artık polyester kalıplama filesi çoğunlukla kullanılıyor ve bu da çoğunlukla polyester monofilament ile dokunmuş. Servis ömrünü artırmak için bazı üreticiler, aşınmanın ortasında daha iyi aşınma direncine sahip naylon monofilament dokuma ekler.
1.Uzun kullanım ömrü, aşınma direnci ve düşük net tüketim.
2. Yüksek yorulma dayanımı, asit ve alkali direnci.
3. Açık ağ işareti ve iyi kalıp kalitesi.
4. hafif , kolay taşıma ve kolay kullanım.
Form verme bölümünde, hem kağıt konveyörü hem de su tahliye cihazı olarak görev yapan bir form verme kumaşı boyunca %99 su ve %1 selüloz elyaf karışımının eşit olarak sunulduğu bir kağıt tabakası başlar. Burada kağıt kağıt kağıt oluşur ve ilk su çıkarma işlemi gerçekleşir. Kumaş hareket ettikçe su içinden akarken, sayfayı oluşturan elyaf ve dolgu malzemeleri üst kısımda kalır. Günümüzde, kumaşların oluşması ortalama 45 ila 60 günlük bir kullanım ömrüne sahip.
Tek katmanlı form verme kumaşı, çift katmanlı form verme kumaşı, üç kat daha sonra şekil verme kumaşı
Fabrika ve Gelişmiş Ekipman
İthal Ekipman 14 m Alman dokuma makinesi ile üretilen Sun Hong form kumaş. Geniş dokuma genişliği, bitmiş ürünlerin verimini en yüksek hale getirir. Avusturya Otomatik dikiş Makinesi Ortalama ekleme noktasını ve güçlü yapıları elde eder veNorveç 14,5 m ısı ayar makinesini alır. Sun Hong form kumaş karakteristik bir yapıya sahiptir.
Kumaşlarımız, çeşitli dokuma desenler, mesh sayısı, diş çapı, yüzey topografisi ve hava geçirmezliği seçenekleriyle, isteğinizle rekabet edilebilir.
Form Oluşturma Yapısı nasıl yüklenir
1.Form verme kablosunu takmadan önce, ekipmanın iyi durumda olup olmadığını kontrol edin. Kabloların düzlüğünü, bükülmeyi, çapaklarını, kumu vb. kontrol edin
2.hareket yönü, kablo üzerindeki ok yönünde olmalıdır, tel doğru konuma yerleştirilmeli ve kabloların yönünü değiştirmek için makaralar birbirine paralel olmalıdır.
3.teli yıkamak için kullanılan sallanan yüksek basınçlı su cihazı olmalıdır. Su basıncı, orta ve düşük hızlı kağıt makinesi için 6-10 kg/cm²'den düşük değildir; hız 350 m/dak'dan fazla, su basıncı 10-15 kg/cm²'den düşük değildir; çok katmanlı şekillendirme teli kullanırken su basıncı 15-30 kg/cm²'den düşük değildir, bu arada su temiz ve kumsuz olmalıdır.
4.Form verme kablosunu takarken önce kablonun hafifçe gerilmesini sağlayın, işlemi yağlamak için su ekleyin, boyutlandırma sonrasında gerilimi normal olarak ayarlayın, düşük hızlı kağıt makinesinin gerginliğini 3-4 kg/cm²'de, yüksek hızı ise 4-6 kg/cm²'de tutun.
Köpük Film ve kalın kumaş sarmayı çöpe atıp kumaşa koruma sağlar.
Dış tarafında sarılmış özel kumaş paket (Hava taşımacılığı).
Kompozit ahşap kutu (deniz taşımacılığı).
Denetlenen Tedarikçi 
