Profil, tasarım ilkeleri ve dizin
1,1Profiller
Hayır |
Ad |
Parametre |
1 |
Kokulu ekipman |
Endüksiyon fırınları |
2 |
Kapasite |
3T-80T |
3 |
Miktar |
|
1.2 Tasarım ilkeleri
1) İlgili kirletici emisyon standartlarının karşılandığından emin olmak için "güvenilir çalışma, koku alma sürecini ve çalışanların işletme alışkanlığını asla etkilemez" önemli bir tasarım hedefi olarak kabul edilir.
2) Tek seferlik mühendislik yatırımını azaltmak ve tasarruf etmek için optimize ve tasarlayın.
3) Yangın güvenliğini sağlamak, kapsamlı yararların geliştirilmesi için çaba göstermek ve kirletici madde emisyon konsantrasyonunun standarda uygun olmasını sağlamak amacıyla toz yakalama hızını tam olarak iyileştirmek.
4) Uzun vadeli istikrarlı çalışma, basit ve rahat yönetim sağlar.
1.3 Tasarım endeksi
Tablo 1
Hayır |
Öğe |
Birim |
Tasarım endeksi |
Dizin veya ilke |
Dizin |
Politika |
-
|
Toz yakalama hızı |
% |
≥ 95 |
|
Tavanın dışında sarı duman yok |
-
|
Toz toplama miktarı |
Kg/T |
≥ 10 |
|
|
-
|
emisyon |
Mg/Nm3 |
≤ 25 |
50 |
|
-
|
toplama verimliliği |
% |
95'den fazla |
|
|
-
|
İş tozu |
mg/m3 |
10 |
10 |
Endüstriyel kuruluşların tasarımı için hijyenik Standartlar |
Toz alma sisteminin teknik süreci ve çözümü
2.1 Dust yakalama yöntemi
Endüksiyonlu fırın için toz alma yöntemi: Mobil yarı sızdırmaz muhafaza.
3×30T indüksiyon fırınları bir dedültme sistemi setini paylaşır ve her bir noktada ilgili boru hatlarındaki valfler aracılığıyla hava dağıtımını ayarlar.
2.2 İşlem akışı
Endüksiyon fırınının besleme girişinden gelen baca gazı, toz kapağı tarafından toplanır ve ayarlanan kelebek valfinden geçer. Toz, toz toplama borusundan torba filtresine girer. Bu aşamada, tozdaki büyük parçacıklar yerçekimiyle toz toplayıcıdan ayrılır. Büyük parçacıklar toz toplayıcının toz haznesine girer ve küçük parçacıklar torba filtresine girer. Torbanın yüzeyine yapışan toz, filtre torbası filtreleme ve darbe üfleme yoluyla toz toplayıcının toz haznesinde yoğunlaşır. Kontrol cihazı toz toplar veya kullanır. Torba filtresi tarafından işlem gördükten sonra temiz hava, çekiş fanından boşaltılır. Son olarak, bacadan atmosfere salınır. Torba filtresi tarafından toplanan toz, klape valfinden boşaltılır. Sistem işlemi aşağıdaki gibidir:
Emiş fırını toz giderme sistemi, toz kapağı, hava kanalı, elektronik valf, karışık valf, torba filtresinden oluşur. çekiş fanı, baca ve elektrik kontrol sistemi. Ara frekanslı fırınlardan çıkan duman ve toz, toz kapağı tarafından üretildikten sonra, büyük parçacıkları toplamak ve alev geciktirme rolü oynamak için ayarlanan kelebek valf ve hava giriş borusu yoluyla toz toplayıcıya girer. Ardından toz, filtre torbasının dışında toz toplayıcı toz torbası tipi ile tutulur. Son olarak, toz toplayıcı ve torbalı toz toplayıcı tarafından toplanan toz, dönüş valfi üzerinden geri dönüştürülür.
2.3 Hava hacmi belirleme ve dağıtma
- 3×30T indüksiyonlu fırın için
Tablo 2
Hayır |
Öğe |
Birim |
30T indüksiyon fırını |
1 |
Miktar |
Ayarla |
3 |
2 |
Yakalama yöntemi yöntem
|
|
Yarı sızdırmaz muhafaza |
3 |
Sistem egzoz kapasitesi |
m3/sa |
500000 |
4 |
Sistem direnci |
PA |
4200 |
5 |
Boru hattındaki hız |
M/sn |
16-19 |
6 |
Ana hava üfleyici |
|
Y4-73No.27D/730 dev/dak |
7 |
Ana tahrik motoru |
|
Y560L1-8/800 KW/10 V |
8 |
Blower başlatma |
|
Frekans konvertörü 800 kW/10 KV |
9 |
Filtre alanı |
M2 |
6500 |
10 |
Filtreleme hızı |
M/dak |
Yaklaşık 1.3 |
11 |
Basınçlı hava basıncı |
MPA |
= 0.4 |
12 |
Basınçlı hava tüketimi |
NM3/dak |
4 |
13 |
Ana boru çapı |
mm |
Φ3200 |
14 |
Baca çapı × Y |
mm × m |
Φ4000×2 |