Ekzotermik Kaynak toz Kaynak Akışı Harmanlanmış toz Boya Üretimi Kaynak Elektrodu 45 g

• ifade: Katı
• PH: Boşta
• Tip: İnorganik
• Erime Noktası: 200 °C - 300 °C
• Kimyasal bileşim: SiO₂ = %10 - %30
• İşlev: Kaynak metali Koruma
• Hayır. Modeli.: welding powder
• Uygulama: Elektrocüruf kaynağı
• Üretim Yöntemi: Kokulu
• şekil verme modu: kalıp döküm
• uygulama.: Electroslag Welding
• malzeme: Copper Oxide, Aluminum Oxide Copper Powder
• derneğimizin: Molecular Association
• güç: 95% of Low Limit of Raw Material′s Strength
• Taşıma Paketi: Inner Paper Box +Outside Wooden Pallet
• Teknik Özelikler: see the form below
• Ticari Marka: SOIEA
• Menşei: China
• HS Kodu: 3810900000
• Üretim Kapasitesi: 100, 000, 000

Ürün Açıklaması

Açıklama
Ekzotermik reaksiyon bakır oksit ile alüminyum tozu (kaynak metalinin içinde bulunur) arasında meydana gelerek erimiş süper melandibakır ve alüminyum oksit cürufu oluşturur. Bir ateşleme kıvılcımı kaynak metaline temas ettiğinde, kaynak metalini eriterek ve ayırarak ekzotermik bir reaksiyona neden olur.
Alüminyum bağlantının üst kısmına doğru yükselerek erimiş kaplamaların bağlantı çevresinde dolaşmasını sağlayan bir cüruf oluşturur ve kaynak oluşturur.
Ekzotermik bağlantı, fazla mesai gevşemeyen veya eskimeden bozulan kalıcı, bakım gerektirmeyen bir kaynaktır.
Bağlantıların kürent karıncalanma yeteneği, bağlanmakta olan iletkenlere eşit veya daha büyüktür. Başka bir deyişle, birçok basınç tipi (cıvata/sıkıştırma) bağlantılardan farklı olarak, ekzotermik kaynaklı bir bağlantıda dirençte artış yoktur.
Bu sözcük boyunca, exothey kaynak yapmanın güvenlik, güvenilirlik, hoş bir bakım merkezi kapasitesi ve uzun ömürlülüğün kritik önem taşıdığı en iyi seçenek olduğu görülmüştür.
Ekzotermik proses bakır-bakır veya bakır-çelik kaynak yapmanın basit, bağımsız ve verimli bir yoludur
Her bir bağlantı, ateşlendiğinde bakır oksit ile alüminyum tozu arasında ekzotermik reaksiyon oluşturan bir kaynak metali kullanır.
Bağlantılar, özel olarak kaynak yapılacak iletkenlerin boyutuna ve özel bağlantı konfigürasyonuna uygun olarak tasarlanmış grafit bir kalıbın içinde üretilir.
Her bağlantı için bağlantı konfigürasyonuna ve kullanılan iletkenlere uygun olarak tasarlanmış özel bir kalıp gerekir.
Her kalıp tipi için özel bir kaynak metal boyutu gerekir.
Doğru kalıp ve kaynak metali seçildikten sonra işlem basit ve basittir.

İlerletme
1.bağlantının geçerli taşıma kapasitesi iletkenin kapasitesinden büyük veya ona eşit.
2.Mekanik bir bağlantıya göre daha düşük bir elektrik direncine sahiptir
3.yaşa göre bozulmaz
4.zaman içinde gevşemez
5.bozulma olmadan tekrarlanan yüksek akım dalgalanmalarına dayanabilir
6.Harici güç kaynağı gerektirmez
7.Paslanmaz çelik dahil bakır, bakır alaşımları, bakır bağlı çelik, çeşitli çelik alaşımlarına kaynak yapmak için kullanılır
8.Hızlı ve kolay kurulum
9.çok yüksek bakır içeriği nedeniyle olağanüstü korozyon direnci (%97+)
10.Füzyon sıcaklığı 2000°C'nin üzerinde ve bir moleküler oluşturur yapışma