Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Palmiye yağı, günümüzde dünyada üretilen, tüketilen ve uluslararası ticaretle çekilen en geniş sebze yağı çeşidi olan tropik yundy bitkisel bir yağ türüdür. Soya yağı ve kolza yağı ile, "dünyadaki üç büyük bitkisel yağ" olarak da bilinir. 5,000 yıldan uzun bir yenilebilir geçmişe sahiptir.
Taze palmiye meyve ipi, toplam palmiye meyve ipinin %100'i, boş meyve ipinin oranı %23, palmiye meyvesi %65) ve palmiye meyve ipinin palmiye yağı içeriği (%26) ve palmiye çekirdeği yağı içeriği %3.25'dir.
Palm Hcrude Oil'ın Hazırlık Teknolojisi ve ekipmanı
Geleneksel proses buhar freni fermantasyonunu benimsiyor, teknoloji olgundur, dezavantajı çok fazla atık su üretmektir ve çevre üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
Bu işlem temel olarak aşağıdaki bölümlere sahiptir. Ham madde saklama bölümü: Taze palmiye meyvesi pound oda ile ölçülür ve fabrikada kaydedilir. Ölçülen palmiye meyve ipi yükleme eğimine boşaltılır ve saklanır.
Sterilizatör bölümü: 90-120 dakika boyunca yatay cinayet enzim tankına veya dikey sterilizatöre palmiye meyve ipi yerleştirin. Sterilizatörün amacı , yağdaki serbest yağ asidi içeriğinin artmasını önlemek için lipase'i yok etmektir; yüksek sıcaklıklı sterilizatör meyveleri yumuşak hale getirip mekanik granülasyonu kolaylaştırabilir; sonraki işleme hazırlıkları için perikarp tedavisinin yapılması; çekirdek hasarını azaltmak için meyve çekirdeğinin önceden hazırlanması.
Sterilizatör işlemi: Palmiye meyveleri sterilizatöre girdikten sonra, kapağı hızla kapatmak için sterilizatörü kapatır, sterilizatörün altındaki egzoz valfini açar ve ardından 3 bar'lık doymuş buhara geçer (sıcaklık yaklaşık 145 ºC). Depodaki soğuk hava temel olarak boşaltıldıktan sonra, egzoz valfini kapatın ve pişirme ve sterilizatör aşamasına girin. Sterilizatör genellikle 90 dakikadır. Sterilizatörden sonra, emme valfini kapatın, susturucuya giden valfi açın ve sterilizatörün kapağını açmadan önce su ve buharı tanktan boşaltın.
Harmanlama bölümü: Harmanlamanın amacı, palmiye yağı meyvelerini meyve ipinden güçlü bir titreşimle ayırmaktır. Ayrılan palmiye yağı daha sonra konveyör tarafından pişirme tankına beslenir. Boş meyve ipi, fıçının diğer ucundan depolama bahçesine boşaltılır veya avuçiçi bahçe kapağının geri dönüşümü için fabrikadan ya taşınır ya da sahada gübre olarak tarım arazisine atılır.
Çürütücü ve pişirme: Ezme ve pişirmenin amacı, meyvelerin epidermisi yırtılmalı, posayı çekirdekten ayırmalı ve posa dokusunu ezerek posayı yumuşatmak ve posayı hücresel yapısını yok etmek, bu da posa dokusundan yağ yağışına yarar.
Sıyanın üst kısmında bir besleyici girişi ve alt kısmında bir çıkış portu vardır. Sıyıcıda çok sayıda eksenel vurma çubuğu bulunan bir merkezi şaft vardır ve sindirici iç duvarında birçok gömlek plakası vardır. Meyve parçacıkları, baton ve gömleğin çarpışmasıyla posayı karıştırır. Kırma pişirme ekipmanı, ısıtıcı gömleği olan silindirik bir tanktır. Isıtılması için cekete dolaylı buhar yerleştirilmiştir ve nem ve sıcaklığı ayarlamak için doğrudan buhar başlığı bulunmaktadır. 1 saat ısındıktan sonra, metal tüm sıcaklık yaklaşık 90 ºC - 95 ºC'ye ulaşabilir. Isıtma amacı , yağ ve suyun meyve dokusunda oluşturduğu emülfikasyon durumunu yok etmek, yağın viskozitesini azaltmak ve yağın akışını ve yağlanma sürecini kolaylaştırmaktır.
Basın bölümü: Yukarıdaki adımlardan sonra, palmiye meyvesi spiral prese gönderilir, yağ, su, katı pislik karışımı ve kek (fiber ve çekirdek) olarak yağ kahverengi meyveler ayrılır. Sürekli vida presi benimsenmiştir. İçinde iki vida bulunan delikli yatay bir kutuya, 8 karakterli çapraz biçimli bir kutuya ve kutu gövdesinin cüruf boşaltma portunda bir kek kafasına sahiptir. Kekin içinde kalan yağın en aza indirgenmesini sağlamak için basıncı kontrol edebilir ve ayrıca meyve çekirdeğinin ezme hızını makul bir aralığa ayarlayabilir. Spiral basınç etkisi altında, posa dokusundan çökmüş kızarmış kek, çekirdeği (yırtılmamış kahverengi çekirdek yağı) içeren makine kafasından ekstrüze edilmiş ve sıvı parça alt ağzından akmış. Filtreleme işleminden sonra, tüylü palmiye yağı elde etmek için kelebek santrifüje gönderildi. Bastırdıktan sonra palmiye yağı iki parçaya ayrılır: Yağ, su ve katı yabancı maddelerin karışımı; elyaf ve çekirdek yağ verimi, ham palmiye yağının %20'si ve palmiye taze meyvelerine göre %2'si kadar ince palmiye çekirdeği yağıdır. Ham petrol parametreleri: Turuncu renkli, yarı sıvı yağ, yüzey yoğunluğu (50 ºC): 0.8896 ≤ 0.8910, saponlaştırma değeri: (Mgkoh/g yağı) 190×202, iyot değeri (gz2/100g).
Ham petrol arıtma bölümü: Bu adım daha saf palmiye yağı elde etmek için. Ham petrol genellikle %66 yağ, %24 su ve %10 yağsız katı içerir. Yağ, çökelti filtrasyonu ile yıkanır ve elyaf yağdan ayrılır. Daha sonra yağ ve tortu elde etmek için sürekli yağlanma açıklaması yapılabilir. Santrifüj ayrıldıktan sonra, yağ vakuma girerek kurumaya başlar. Kuruttuktan sonra saklayın. Çökeltiler iki kez netleştirilir, yağ çökeltilenirler, kirlenmiş yağ ayrılır, yağ iki kez çöker, kirli yağ karışımı netleşir ve ayrılır ve taşan yağ ikincil olarak çökeltir. Kanalizasyon WeChat pompası kanalizasyon arıtma tankıyla işlem görür.
İkinci uygulama yöntemi: Yün kahverengi yağ titreşimli ekran tarafından filtrelenir ve ardından elyaf gibi ham plaka çıkarılır ve dolaylı buhar ve doğrudan buhar ile depoya akar. Arıtma işleminden sonra, yüksek tanka, temizleme tankına sürekli akış sağlamak için santrifüj pompa tarafından kahverengi yağ ve su karışımı enjekte edilir. Temizlenmiş yağ, temizlenmiş deponun çıkışından yağ deposuna akar, disk separatöründen yağı alır, ardından plaka ısı eşanjörü üzerinden yağı temizler, 105 ºC'ye ısıtır, ve vakum kurutucudan yağdaki kalan suyu tahliye eder. Vakumla kurutmada yağ, alttaki blendajlı elektrikli pompa tarafından emilerek depolama tankına pompalanır.
Depolama tankındaki palmiye ham yağının temel standardı, asit değerinin %5'den az, nem içeriğinin %0.1 ile %0.2 arasında ve kirliliğin %0.02'den az olması.
Fiber, meyve somunu ayırma bölümü: Keki vida konveyörüne bastırarak hava ayırma sistemine yerleştirin. Ayrılan elyaf kazan odasına yakıt olarak gönderilir. Çekirdekler geçici depolama için depoya taşınır. Lifli kek artıkları kırılmış kek vincine düştükten sonra, kek artıkları asma ejderhanın aralıklı bıçağından dağıtılır. İleri taşıma sürecinde, kekin artık su buharı buharlaşır ve son olarak fiber ve nükleer separatöre düşer. Santrifüj fandan ve hava hattından oluşan emme sistemi, elyafı yanma için kazan odasına taşır, daha büyük özgül ağırlığa sahip kahverengi çekirdek, kova vincinin içinde fiberden ve nükleer separatörün diğer kısmından düşerek nükleer tohum tankına taşınır ve burada nemli çekirdek hava üfleyerek daha da kuru olarak üflenebilirler.
Somun kurtarma bölümü: Yumuşatılmış çekirdek kırılmadan önce yumuşatılır ve yumuşatılır ve yumuşatılmış çekirdek dalgalı bir ezici tarafından kırıldıktan sonra iki veya daha fazla valfe bölünür ve çekirdek serbest bırakılır. Kırık karışım, iki aşamalı ayırma ve su banyosu ayırma işlemi olan kırık karışım ayırma sistemine girer. Ayırma işleminden sonra, kabuk elde edilir ve gerektiğinde kazan odası için yakıt olarak kullanılan geçici depolama için saklama kutusuna gönderilir ve ayrıştırma sonrasında sıcak hava kurutması nedeniyle çekirdeğin nem içeriği %7'in altına düşürülmüştür. Kurutmadan sonra, çekirdek depolanmak üzere çekirdek depolama deposuna gönderilir. Kahverengi çekirdek yağı soyulup ayrıldıktan sonra kahverengi çekirdekten çıkarılır ve artık lif yağı yaklaşık %10'dir. Yağ, solvent salınan ile boşaltılabilir. Rüzgarın seçtiği çekirdeğin taş, demir ve dalları da kaldırması gerekir.
Kanalizasyon arıtma bölümü: Atık sudaki organik maddenin içeriği çok yüksektir ve biyokimyasal oksijen tüketimi seviyesi yaklaşık 25.000 ppm'dir. Bu, atık boşaltılmadan önce işlenmesi ve kalifiye edilmesi gerekir. Depolama tankı kanalizasyon arıtma sistemi, şu anda en yaygın kullanılan ve en etkili arıtma yöntemidir. Bu tür bir işlem sistemi ekonomik ve uygun maliyetlidir, sadece yeterli alan sağlamak için gereklidir, yatırım maliyeti küçüktür.
Ham petrolün depolanması: Depolanırken, fabrikada vakumla kurutulduktan sonra, depoya girmeden önce yağın sıcaklığı 45 ºC 50 ºC'ye düşürülür. Yağ depoya konduktan sonra 55 derecelik sabit sıcaklık korunabilir ve depolama sırasında yağın oksitlenmesini önlemek amacıyla eser metalleri pasifize etmek için yağa bazı antioksidanlar da eklenebilir. Taşıma ve boşaltma sırasında dikkat edilmesi gereken konular: İlk olarak deponun kaplamasında epoksi reçine kullanılır ve yüklemeden önce tankın temizlenmesi kontrol edilmelidir. İkinci olarak, püskürtün ve soy gaz ile örtün. Üçüncü olarak, yağ yüklemesi sıçramaz. Dördüncü olarak, yağ sıcaklığı nakliye sırasında 32°40°C'de tutulur. Yağın yüklemeden önce ısıtılması, sıcaklığını her 24 saatte bir 5 ºC'yi geçmeyecek bir oranda artırır. Beşinci olarak, yağın yüklenme sıcaklığı 55 ºC'yi geçmez.
CPO rafineri ve franksiyonasyonu
Ham petrol rafine edilebilir ve erimhaya alınabilir ve yüksek kaliteli yağ elde edilebilir. Fraksiyonasyon yumuşak yağı stearlılıktan ayırabilir.
Farklı erime noktalarına sahip 8 derece, 10 derece, 14 derece, 18 derece, 24 derece gibi palmiye yağı ürünleri, 33 derece, 44 derece ve 55 derece, 8 derece, 24 derece, 14 derece, 18 derece, 10 derece, avuç içi yağı çıkarılarak elde edilebilir. 33 derece, 44 derece, 55 derece ve daha fazla.
Temel rafine etme süreci aşağıdaki gibidir:
1.Ham petrol filtresi yağı 30 ºC - 32 ºC'ye ısıtılır ve yağdaki kabarcıkları gidermek için 60 dev/dak hızında karıştırır. %0.1-%0.2 fosfat (%0.5 endüstriyel fosfat) ekleyin ve yaklaşık 30 dakika karıştırın
2. Haçlı palmiye yağı genellikle tek başına tuzaklanmamakla birlikte fosfor içeriği nispeten düşük (genellikle 20 ppm'den az) olsa da renkten çıkarmadan önce %0.05 fosfat çiyimi eklemek en iyisidir. Bu da bitmiş yağın dengesini ve kızartma direncini artırmak için faydalıdır.
%1.5 sıvı kostik soda ve %0.5 sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı sıvı halindeki alkali karışımı rafine edilmişti. Yağış nötralize edildikten ve 40 dakika boyunca yavaşça karıştırıldıktan sonra 50 dakika boyunca hızlı bir şekilde (60 r/dak) 10 dakika boyunca karıştırın (27 r/dak) ve ardından 52°40°C'ye yükseltilir.
Karıştırma durduruldu ve yağ sabunu yaklaşık 10 dakika boyunca ayrıldıktan sonra dolaylı buhar kapatıldı. 6 saatlik statik çökelti oluşduktan sonra yağ sabunu ayrılmıştı.
2.su yıkama
Sabun ayağı ayrıldıktan sonra saflaştırılmış yağ karıştırılınca 85 ºC'ye ısıtılmıştır ve ardından %0.4 kostik soda ve %0.4 endüstriyel tuz içeren tuzlu tuzlu tuzlu tuzlu tuzlu tuzlu tuzlu tuzlu tuzlu tuzlu tuzlu tuzlu su %15 yağ kütlesi ve 90 ºC sıcaklıkta ilave edilir. Su ekledikten sonra karıştırmayı durdurun ve atık su boşaltıldıktan 30 dakika sonra alt atık suyu boşaltın. Yağ sıcaklığı 35 ºC'de kontrol edilir ve ardından %15 kaynayan su (temiz su) püskürtülür. Aynı zamanda karıştırma işlemi su ekledikten sonra durdu ve daha düşük atık su 0.5 saat sonra giderıldı İki veya üç kez yıkayın.
3.Dekolorasyon: Pigmentler temel olarak karotenoidler ve klorofil içerir. Yukarıdaki bileşikler, renkli ürünler oluşturmak için oksitlenir. Ayrıca pigmentler ve oksitlenmiş yağlar arasındaki etkileşim genellikle yağı kahverengiye alır. Bu pigmentler ve oksidasyon ürünleri, renklendirme işlemiyle giderilebilirler.
Renkten arındırma: Alkali kokularından sonraki temiz yağ, ön-renklendirme kabında solunarak vakum pompasını açarak 90 ºC'ye ısıtılır.
Kurutmak ve kurutmak için 99 dakika süreyle 30 kpa vakum sağlayınız. Ardından az miktarda asitli kili emip 20 dakika karıştırın. Renkten boya alma işleminden sonra yağ, vakumla 70 ºC'ye soğutulur ve ardından dişli pompası filtreleme için filtre presine beslenir. Renksiz yağ, renksiz hazneye emildi, yağ 99 kpa (740 mm hg üzeri) vakum ile 90 ºC'ye ısıtıldı ve asidik kil 100 kg, aktif kil 60 kg (6 t yağa göre) solundu.
Yağ 10 dakika boyunca karıştırıldı. Renksiz işleminden sonra yağ, vakum altında 70 ºC'ye soğutulur ve dişli pompası tarafından filtre presine beslenir.
4.Sıyırma deodorizasyon: Deodorizasyon, yağdan istenmeyen kokuları ve tat maddelerini temizleyebilmenin üretim işlemidir.
201903291553822783841357.png yağın deodorizasyon prensibi, aynı koşullar altında gliserol ile çok daha yüksek kokulu bileşenlerin buhar basıncına dayanır. Yüksek sıcaklık ve yüksek vakum koşullarında, belirli bir miktarda aşırı ısınmış doğrudan buhar eklenir ve buhar, kokulu bileşenler içeren yağ yoluyla buhar yüzeyine ve sıvıya maruz kalır. Buhar, kokulu bileşenleri çıkarmak amacıyla kokan bileşenler tarafından emdirilmiş ve kısmi basınca göre dökülmüştür. Kokulu malzemeler: Yağın kokusu ve tadı. Yağ hidrokarbonlar, steroller ve tokoferoller gibi belirli miktarda asil lezzet maddeleri içerir, ancak bu maddelerin kötü bir kokusu yoktur. Ayrıca, ön işlemden sonra kalan bazı serbest yağ asitleri veya deosikalizasyon sırasında asitlerle renklendirme sırasında hafif hidroliz tarafından üretilen serbest yağ asitleri de vardır ve bunlar genellikle deodorizasyon sırasında giderilir.
Renksiz yağı koku giderici içine almak için vakum pompasını açın. Yağ dolaylı olarak 120 ºC'de buharla ısıtılırsa, doğrudan buhar püskürtülür, vakum 666 - 400 değerinde tutulur, yağ sıcaklığı 220 - 250 derece ve deodorasyon yaklaşık 3 - 5 saat olarak kontrol edilir Koku alma işleminden sonra, yağ vakum 70 derecenin altında soğutulur ve koku alma yağı güvenli bir filtreleme işleminden sonra rafine edilir.
5.Fransasyon bölümü: Palm yağı, birçok gliserit türünden oluşan bir karışımdır.
Yüksek erime noktasına sıvı biçiminde "yağ" denir, düşük çözme noktası ise genellikle "yağ" olarak adlandırılan katı yarı katı biçiminde bulunur. Belirli bir sıcaklıkta, yağı farklı gliserit bileşenlerine ayırma işlemi ayırma işlemidir. Yujiu yağ çıkarma ekipmanı, yağ ürünlerinin katma değerini artırmak amacıyla palmiye yağı, palmiye çekirdeği yağı, pamuk tohumu yağı ve balık yağı, tereyağı, kirece vb. hayvansal yağları işlemek için kullanılabilir. Şu anda, çözünmüş yağı belirli bir ölçüde yavaşça soğutan ve ardından kristalleşme ve katı ester çökeltme yöntemini filtreleyen kuru yöntemle yağı ayırmak ve ayırmak daha olgundur.
Temel akış şeması: Palm yağı → ısıtma → kristal → filtre → olein
↓
stearin
Isıtma: Palm yağı oda sıcaklığında yarı katıdır. Doymuş asit ve doymamış asit sırasıyla yaklaşık %50'dir. Gliserol triester bileşimi, gs3 için %8 ≤%10, gs2u için %48, gsu2 için %35 ≤%39 ve gu3 için sırasıyla %7 ≤%7.5'dir.
gliserol kompozisyonu yaklaşık %8 × %10, gs2u yaklaşık %48, gsu 2 %35 ≤%39, gu 3 ise %7 ≤%7.5'dir. Palm yağının benzersiz bileşimi, özel kristalleşme sürecini belirler.
Palmiye yağı ısıtılarak sıvıya çözünmüştür ve palmiye yağı kristalleşme öncesinde mevcut tüm kristalleri yok etmek için yaklaşık 70 dereceye ısıtılır.
Soğutma kristalleşmesi: Kuru çıkarma işleminin anahtarı, soğutma kristalleşmesi, kristalleşme başarılı olursa ayırma işlemi kolaydır. Kullanıcı, satışa uygun ürüne ulaşmak için soğutma eğrisini mevsime ve sıcaklığa göre ayarlar.
İşleme sürecinde, soğutma kristalleşmesi koşulları nükleer kristalleşmenin başlangıcını, kristallerin sayısını ve kristallerin boyutunu belirleyecektir. Soğutma verimliliği ve sırası, kristallerin benzersiz oluşumu ve filtreleyebilirliği sağlamak için belirleyici faktörlerdir.
Karıştırma ve devridaim yapan su soğutması durumunda, soğutma işlemi yağ ve soğutma suyu arasındaki sıcaklık farkı ve soğutma süresi ayarlanarak kontrol edilir ve kristal çekirdekler yavaş bir şekilde oluşur ve büyür. Gerekli sıcaklığa ulaşıldığında (istenen yumuşak gres kalitesine bağlı olarak, genellikle 20 derece) soğutmayı durdurun.
Filtreleme: Filtreleme işleminden sonra, sırasıyla sıvı yağ ve katı gres elde edilir ve depolanır. Soğutma ve kristalleşme koşullarının kontrol edilmesi önemlidir ve filtreleme ekipmanı seçiminin de sıvı yağ verimi üzerinde büyük bir etkisi vardır. Şu anda sektörde kullanılan aşağıdaki filtreleme sistemleri bulunmaktadır: Kutu filtresi ve ince film filtresi.
Ekli: Birkaç Palm yağı parametresi
58 derece avuç içi yağ:
Özgül ağırlık: (60 ºC/20 ºC su) 0.882, sabonlaştırma değeri mgkoh/g:193, şeffaflık: 80 ºC netlik şeffaf, koku, tat: Palm yağı doğal koku, tat iyi, renk (Rovipeng 133,4mm): Y30, r3.0, nem ve uçucu madde %: 0.04, kirlilik %:0.043, erime noktası ºC: 57.6, serbest yağ asidi (palmitik asit) %0.25, asit değeri mgkoh/g:0.40, asılsız madde %:1.0, peroksit değeri meq/kg:5.26, iyot değeri (Wechlich yöntemi): 40G ≤ 100g. Yağ içeriği ≥%99, palmitik asit (C16 ≤ 0) %67.056'e, stearik asit (C18 ≤ 0) %4.905'e, oleik asit (C18 ≤ 1) %17.116'e, linoleik asit (C18 ≤ 2) ise %3.942'e kadar sayıldı. Kalite, gb15680-2009 standardının gerekliliklerini karşılar, kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılabilir, sabun, çamaşır sabunu, şeffaf sabun, biyodizel, yağlayıcı, kağıt yapımı yardımcı donanımları, proses mumları, hidrojenli yağ, stearik asit, gliserol ve diğer hammaddeler.
52 derece avuç içi yağ:
Kalite endeksi: (1) özgül ağırlık: (70 ºC/25 ºC su) 0.875 (2) sert değer, gi/100g: 51 (3) sabunlaştırma değeri, mgkoh/g: 189 (4) şeffaf koku, iyi tat (6) renk (rovipenne hücresi 133,4 mm): Y30, r3.0 (7) nem ve uçucu % 8 9 (0.09 ºC) 52 (10) asit değeri, Mgkoh/g:0.40_(11) elde edilemez madde %:1.0(12) peroksit değeri, meq/kg:10, iyot değeri (Wechner yöntemi):40G ≤ 100g.
44 derece avuç içi yağ:
Kalite endeksi: (1) özgül ağırlık: (60 ºC/25 ºC su) 0.880 (2) sert değer, gi/100g: 53 (3) sabunlaştırma değeri, mgkoh/g: 187 (4) şeffaflık: 55 ºC netleştirme şeffaf (5) koku, tat: Gaz 06 (8) Kirlilik %: 0.05 (9) erime noktası ºC: 44 (10) asit değeri, %0.28 11/mkolik değeri: 1.0 (12) peroksit değeri, mEq/kg:10
33 derece avuç içi yağ
Kalite endeksi: (1) özgül ağırlık: (50 ºC/25 ºC su) 0.893 (2) sert değer, gi/100g: 54 (3) sabunlaştırma değeri, mgkoh/g: 184 (4) şeffaflık: 45 ºC netleştirme şeffaf (5) koku, tat: Koku: Koku, 04 (8) kirlenme %: 0.004 (9) erime noktası ºC: 33 (10) asit değeri 11, 0.18/mekomadde değeri.
24 derece avuç içi yağ:
Kalite endeksi: (1) özgül ağırlık: (40 ºC/25 ºC su) 0.902 (2) iyot değeri gi/100g: 56 (3) sabunlaştırma değeri, mgkoh/g: 180 (4) Şeffaflık: 35 ºC netleştirme şeffaf (5) koku, tat: Koku: Koku, tat iyi tat (6) renk (Luo Weipeng 133,4 mm): %7, 8 yabancı madde nem: %0.03 0.03 (9) erime noktası ºC: 24 (10) asit değeri mgkoh/g: 0.16 (11) sabunsuz %: 1.0 (12) peroksit değeri, meq/kg: 10. Yeni ulusal gıda standartlarının gerekliliklerine uygun olarak, gıda sektöründe yaygın olarak kullanılabilir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
