Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Palmiye yağı, günümüzde dünyada üretilen, tüketilen ve uluslararası ticaretle çekilen en geniş sebze yağı çeşidi olan tropik yundy bitkisel bir yağ türüdür. Soya yağı ve kolza yağı ile, "dünyadaki üç büyük bitkisel yağ" olarak da bilinir. 5,000 yıldan uzun bir yenilebilir geçmişe sahiptir.
Taze palmiye meyve ipi, toplam palmiye meyve ipinin %100'i, boş meyve ipinin oranı %23, palmiye meyvesi %65) ve palmiye meyve ipinin palmiye yağı içeriği (%26) ve palmiye çekirdeği yağı içeriği %3.25'dir.
Palm Hcrude Oil'ın Hazırlık Teknolojisi ve ekipmanı
Geleneksel proses buhar freni fermantasyonunu benimsiyor, teknoloji olgundur, dezavantajı çok fazla atık su üretmektir ve çevre üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
Bu işlem temel olarak aşağıdaki bölümlere sahiptir. Ham madde saklama bölümü: Taze palmiye meyvesi pound oda ile ölçülür ve fabrikada kaydedilir. Ölçülen palmiye meyve ipi yükleme eğimine boşaltılır ve saklanır.
Sterilizatör bölümü: 90-120 dakika boyunca yatay cinayet enzim tankına veya dikey sterilizatöre palmiye meyve ipi yerleştirin. Sterilizatörün amacı , yağdaki serbest yağ asidi içeriğinin artmasını önlemek için lipase'i yok etmektir; yüksek sıcaklıklı sterilizatör meyveleri yumuşak hale getirip mekanik granülasyonu kolaylaştırabilir; sonraki işleme hazırlıkları için perikarp tedavisinin yapılması; çekirdek hasarını azaltmak için meyve çekirdeğinin önceden hazırlanması.
Sterilizatör işlemi: Palmiye meyveleri sterilizatöre girdikten sonra, kapağı hızla kapatmak için sterilizatörü kapatır, sterilizatörün altındaki egzoz valfini açar ve ardından 3 bar'lık doymuş buhara geçer (sıcaklık yaklaşık 145 ºC). Depodaki soğuk hava temel olarak boşaltıldıktan sonra, egzoz valfini kapatın ve pişirme ve sterilizatör aşamasına girin. Sterilizatör genellikle 90 dakikadır. Sterilizatörden sonra, emme valfini kapatın, susturucuya giden valfi açın ve sterilizatörün kapağını açmadan önce su ve buharı tanktan boşaltın.
Harmanlama bölümü: Harmanlamanın amacı, palmiye yağı meyvelerini meyve ipinden güçlü bir titreşimle ayırmaktır. Ayrılan palmiye yağı daha sonra konveyör tarafından pişirme tankına beslenir. Boş meyve ipi, fıçının diğer ucundan depolama bahçesine boşaltılır veya avuçiçi bahçe kapağının geri dönüşümü için fabrikadan ya taşınır ya da sahada gübre olarak tarım arazisine atılır.
Çürütücü ve pişirme: Ezme ve pişirmenin amacı, meyvelerin epidermisi yırtılmalı, posayı çekirdekten ayırmalı ve posa dokusunu ezerek posayı yumuşatmak ve posayı hücresel yapısını yok etmek, bu da posa dokusundan yağ yağışına yarar.
Sıyanın üst kısmında bir besleyici girişi ve alt kısmında bir çıkış portu vardır. Sıyıcıda çok sayıda eksenel vurma çubuğu bulunan bir merkezi şaft vardır ve sindirici iç duvarında birçok gömlek plakası vardır. Meyve parçacıkları, baton ve gömleğin çarpışmasıyla posayı karıştırır. Kırma pişirme ekipmanı, ısıtıcı gömleği olan silindirik bir tanktır. Isıtılması için cekete dolaylı buhar yerleştirilmiştir ve nem ve sıcaklığı ayarlamak için doğrudan buhar başlığı bulunmaktadır. 1 saat ısındıktan sonra, metal tüm sıcaklık yaklaşık 90 ºC - 95 ºC'ye ulaşabilir. Isıtma amacı , yağ ve suyun meyve dokusunda oluşturduğu emülfikasyon durumunu yok etmek, yağın viskozitesini azaltmak ve yağın akışını ve yağlanma sürecini kolaylaştırmaktır.
Basın bölümü: Yukarıdaki adımlardan sonra, palmiye meyvesi spiral prese gönderilir, yağ, su, katı pislik karışımı ve kek (fiber ve çekirdek) olarak yağ kahverengi meyveler ayrılır. Sürekli vida presi benimsenmiştir. İçinde iki vida bulunan delikli yatay bir kutuya, 8 karakterli çapraz biçimli bir kutuya ve kutu gövdesinin cüruf boşaltma portunda bir kek kafasına sahiptir. Kekin içinde kalan yağın en aza indirgenmesini sağlamak için basıncı kontrol edebilir ve ayrıca meyve çekirdeğinin ezme hızını makul bir aralığa ayarlayabilir. Spiral basınç etkisi altında, posa dokusundan çökmüş kızarmış kek, çekirdeği (yırtılmamış kahverengi çekirdek yağı) içeren makine kafasından ekstrüze edilmiş ve sıvı parça alt ağzından akmış. Filtreleme işleminden sonra, tüylü palmiye yağı elde etmek için kelebek santrifüje gönderildi. Bastırdıktan sonra palmiye yağı iki parçaya ayrılır: Yağ, su ve katı yabancı maddelerin karışımı; elyaf ve çekirdek yağ verimi, ham palmiye yağının %20'si ve palmiye taze meyvelerine göre %2'si kadar ince palmiye çekirdeği yağıdır. Ham petrol parametreleri: Turuncu renkli, yarı sıvı yağ, yüzey yoğunluğu (50 ºC): 0.8896 ≤ 0.8910, saponlaştırma değeri: (Mgkoh/g yağı) 190×202, iyot değeri (gz2/100g).
Ham petrol arıtma bölümü: Bu adım daha saf palmiye yağı elde etmek için. Ham petrol genellikle %66 yağ, %24 su ve %10 yağsız katı içerir. Yağ, çökelti filtrasyonu ile yıkanır ve elyaf yağdan ayrılır. Daha sonra yağ ve tortu elde etmek için sürekli yağlanma açıklaması yapılabilir. Santrifüj ayrıldıktan sonra, yağ vakuma girerek kurumaya başlar. Kuruttuktan sonra saklayın. Çökeltiler iki kez netleştirilir, yağ çökeltilenirler, kirlenmiş yağ ayrılır, yağ iki kez çöker, kirli yağ karışımı netleşir ve ayrılır ve taşan yağ ikincil olarak çökeltir. Kanalizasyon WeChat pompası kanalizasyon arıtma tankıyla işlem görür.
İkinci uygulama yöntemi: Yün kahverengi yağ titreşimli ekran tarafından filtrelenir ve ardından elyaf gibi ham plaka çıkarılır ve dolaylı buhar ve doğrudan buhar ile depoya akar. Arıtma işleminden sonra, yüksek tanka, temizleme tankına sürekli akış sağlamak için santrifüj pompa tarafından kahverengi yağ ve su karışımı enjekte edilir. Temizlenmiş yağ, temizlenmiş deponun çıkışından yağ deposuna akar, disk separatöründen yağı alır, ardından plaka ısı eşanjörü üzerinden yağı temizler, 105 ºC'ye ısıtır, ve vakum kurutucudan yağdaki kalan suyu tahliye eder. Vakumla kurutmada yağ, alttaki blendajlı elektrikli pompa tarafından emilerek depolama tankına pompalanır.
Depolama tankındaki palmiye ham yağının temel standardı, asit değerinin %5'den az, nem içeriğinin %0.1 ile %0.2 arasında ve kirliliğin %0.02'den az olması.
Fiber, meyve somunu ayırma bölümü: Keki vida konveyörüne bastırarak hava ayırma sistemine yerleştirin. Ayrılan elyaf kazan odasına yakıt olarak gönderilir. Çekirdekler geçici depolama için depoya taşınır. Lifli kek artıkları kırılmış kek vincine düştükten sonra, kek artıkları asma ejderhanın aralıklı bıçağından dağıtılır. İleri taşıma sürecinde, kekin artık su buharı buharlaşır ve son olarak fiber ve nükleer separatöre düşer. Santrifüj fandan ve hava hattından oluşan emme sistemi, elyafı yanma için kazan odasına taşır, daha büyük özgül ağırlığa sahip kahverengi çekirdek, kova vincinin içinde fiberden ve nükleer separatörün diğer kısmından düşerek nükleer tohum tankına taşınır ve burada nemli çekirdek hava üfleyerek daha da kuru olarak üflenebilirler.
Somun kurtarma bölümü: Yumuşatılmış çekirdek kırılmadan önce yumuşatılır ve yumuşatılır ve yumuşatılmış çekirdek dalgalı bir ezici tarafından kırıldıktan sonra iki veya daha fazla valfe bölünür ve çekirdek serbest bırakılır. Kırık karışım, iki aşamalı ayırma ve su banyosu ayırma işlemi olan kırık karışım ayırma sistemine girer. Ayırma işleminden sonra, kabuk elde edilir ve gerektiğinde kazan odası için yakıt olarak kullanılan geçici depolama için saklama kutusuna gönderilir ve ayrıştırma sonrasında sıcak hava kurutması nedeniyle çekirdeğin nem içeriği %7'in altına düşürülmüştür. Kurutmadan sonra, çekirdek depolanmak üzere çekirdek depolama deposuna gönderilir. Kahverengi çekirdek yağı soyulup ayrıldıktan sonra kahverengi çekirdekten çıkarılır ve artık lif yağı yaklaşık %10'dir. Yağ, solvent salınan ile boşaltılabilir. Rüzgarın seçtiği çekirdeğin taş, demir ve dalları da kaldırması gerekir.
Çekirdek iptal bölümü
Santralında
Biyokütle kazanını kullanmak için basınç 25 kg, buhar türbin jeneratörünü elektrikle çalıştırmak için buhar üretmek, sterilizasyon işlemi için atık buhar, ham petrol Netleştirme işlemi vb.
Ham petrolün depolanması: Depolanırken, fabrikada vakumla kurutulduktan sonra, depoya girmeden önce yağın sıcaklığı 45 ºC 50 ºC'ye düşürülür. Yağ depoya konduktan sonra 55 derecelik sabit sıcaklık korunabilir ve depolama sırasında yağın oksitlenmesini önlemek amacıyla eser metalleri pasifize etmek için yağa bazı antioksidanlar da eklenebilir. Taşıma ve boşaltma sırasında dikkat edilmesi gereken konular: İlk olarak deponun kaplamasında epoksi reçine kullanılır ve yüklemeden önce tankın temizlenmesi kontrol edilmelidir. İkinci olarak, püskürtün ve soy gaz ile örtün. Üçüncü olarak, yağ yüklemesi sıçramaz. Dördüncü olarak, yağ sıcaklığı nakliye sırasında 32°40°C'de tutulur. Yağın yüklemeden önce ısıtılması, sıcaklığını her 24 saatte bir 5 ºC'yi geçmeyecek bir oranda artırır. Beşinci olarak, yağın yüklenme sıcaklığı 55 ºC'yi geçmez.
Kanalizasyon arıtma bölümü: Atık sudaki organik maddenin içeriği çok yüksektir ve biyokimyasal oksijen tüketimi seviyesi yaklaşık 25.000 ppm'dir. Bu, atık boşaltılmadan önce işlenmesi ve kalifiye edilmesi gerekir. Depolama tankı kanalizasyon arıtma sistemi, şu anda en yaygın kullanılan ve en etkili arıtma yöntemidir. Bu tür bir işlem sistemi ekonomik ve uygun maliyetlidir, sadece yeterli alan sağlamak için gereklidir, yatırım maliyeti küçüktür.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
