Sentetik Çift Katmanlı Form veren kumaş

• Sertifika: ISO 9001:2000
• Yüzey İşlemesi: Smoothly
• Üretim Süreci: Weave
• Malzeme: Synthetic
• uygulama: kağıt yapımı
• Taşıma Paketi: Wooden
• Hayır. Modeli.: Forming Fabric
• Teknik Özelikler: SSB Triple Layer
• Ticari Marka: HT
• Menşei: China
• HS Kodu: 59112000
• Üretim Kapasitesi: 3000000 Square Meter/Year

Ürün Açıklaması

Sentetik Çift Katmanlı Form veren kumaş

Şirket Profili

Huatao Group  2008 yılında kuruldu. Başlıca iş alanı, müşterilerin üretimdeki çeşitli sorunları çözmelerine, üretim verimliliğini artırmalarına ve enerji tüketimini azaltmalarına yardımcı olmak için kaliteli aksesuarlar ve kağıt makinesi ile ilgili hizmetler sunarak kağıt hamuru ve kağıt endüstrisine hizmet etmektir.

Huatao Group , kağıt hamuru ve kağıt endüstrisine adanmış profesyonel bir teknisyen ekibine sahiptir. Kağıt üretimi süreci, ekipman, elektrik otomasyonu vb. gibi konularda ilerleme kaydetmemize rağmen kağıt üretim hattındaki sorunlarımızı tamamen analiz edip çözdükten sonra en iyi teklifi sunabiliyoruz.
 

Ürün Açıklaması

Kağıt makinenin form verme kumaşı veya "teli", kağıt kağıdın üzerine oluşturulduğu sürekli kayış veya ağ süzgeci kayışıdır. Modern yapılı kumaşların çoğu artık metal tellerden oluşmamaktadır. Bunun yerine polyester monofilament içerirler. Form oluşturan kumaşın dokuma deseni ve katmanlanması, boyut stabilitesinin, aşınmaya (tel tarafında),  drenaja minimum direnç, minimum tel işareti ve (bazen)    elyaf cezalarının en üst düzeyde tutulmasını sağlamak için tasarlanmıştır. Geleneksel  Fourdrinier kağıt makinelerinde tek bir kablo bulunur.  Değiştirilmiş Fourdriniers ve  GAP formcuların iki tane olabilir.

Kağıt fabrikasındaki kağıt makinesi için şekil verme kumaşı çok önemlidir. Genel kağıt oluşumu tel beze ve kağıt hamurunun inceltilmesine bağlıdır. Polyester veya poliamit monofilamanlardan yapılmış kağıt makine tel bezi (şekil veren kumaş). Kesintisiz bir kayışı şekillendirmek için sonsuz bir dikiş ile yapılır. Filamentler, form verme kumaşının dokusu sırasında kağıt makine yönünden ve kağıt makinesinin çapraz yönünden oluşur. Kağıt makinesinin yönünde veya uzunlamasına tellere çarpıklık denir. Diğer yandan, kağıt makinesinin çapraz yöndeki tellerine yabani ot veya ince dövme veya dolgu denir. Tel bezin yapısı desen, mesh, iplik, çap, bükme derecesi vb. bazı dokuma değişkenlerine bağlıdır. Tel bez (şekil veren kumaş) için mesh çok önemlidir. Su tahliyesi ve liflerin kalması buna bağlıdır.

Kategoriye göre, form oluşturan kumaş tek katmanlı tel bez, 1.5 katmanlı tel bez, çift katmanlı tel bez, iki ve yarım katmanlı tel bez, üç katmanlı tel bez ve 3.5 katmanlı tel bezine ayrılabilir.

Dokuma işlemine uygun olarak, tel bez (şekil veren kumaş) 2 kulübe, 4 kulübe, 5 kulübe, 7 kulübe, 8 kulübe, 16 kulübe, 24 kulübe vb. Kağıt makinenin tel bezinin iki yüzeyi vardır. Biri form verme yüzeyi veya üst yüzey, diğeri ise aşınma yüzeyi veya alt yüzeydir.
Kağıt makinesine ve çeşitli kağıt kalitelerine bağlı olarak, tel kumaş farkı da vardır. Üç katmanlı tel bez (şekil veren kumaş) kullanımı günden güne artmaktadır.

KUMAŞ KODU	ÇARPITMA YOĞUNLUĞU	ÇAMUR YOĞUNLUĞU	ÇARPITMA ÇAPI	LASTIK SIRTI ÇAPI	HAVA GEÇIRGENLIĞI	FSI	DI
HT40203	40.5 ~ 41.5	29.5 ~ 30.5	0.15	0.20	285 CFM	135	14.1
HT25284	27.5 ~ 28.5	22.0 ~ 23.0	0.22	0.28, 0.28	400 CFM	86	11.4
HT25306	27.5 ~ 28.5	21.5 ~ 22.5	0.22	0.30, 0.30	505CFM	77	11.3
HT25408 - 1	27.5 ~ 28.5	17.5 ~ 18.5	0.22	0.40, 0.40	505CFM	70	8.7
HT25408 - 2	27.5 ~ 28.5	16.5 ~ 17.5	0.22	0.40, 0.40	560CFM	69	9.1

 

KUMAŞ KODU	ÇARPITMA YOĞUNLUĞU	ÇAMUR YOĞUNLUĞU	ÇARPITMA ÇAPI	LASTIK SIRTI ÇAPI	HAVA GEÇIRGENLIĞI	FSI	DI
HT6408	71.5 ~ 72.5	67.5 ~ 68.5	0.15	0.18 0.12, 0.22 0.22	275 ~ 500 CFM	119~155	25 ~ 37
HT5608	62.5 ~ 63.5	51.0 ~ 52.0	0.17	0.18 0.13, 0.25 0.25	380 CFM	121	26.9
HT5616 - 1	62.5 ~ 63.5	60.5 ~ 61.5	0.17	0.20 0.13, 0.30 0.30	285 CFM	139	23.9
HT5616 - 2	62.5 ~ 63.5	60.5 ~ 61.5	0.17	0.20 0.13, 0.30 0.30	350 CFM	126	26
HT4216	47.0 ~ 48.0	47.0 ~ 48.0	0.22	0.22 0.13, 0.35 0.35	380 CFM	107	24.8

 

SSS

Kağıt makineniz için doğru form verme kumaşını nasıl seçebilirim?

Farklı makine tipine, çalışma hızına ve kağıt derecesine göre kumaş tasarımı oluşturma. Bu nedenle lütfen kağıt makine bilgilerinizi mümkün olduğunca sağlayın.

Form Oluşturma Yapısı nasıl yüklenir

1.Form verme kablosunu takmadan önce, ekipmanın iyi durumda olup olmadığını kontrol edin. Kabloların düzlüğünü, bükülmesini, çapaklarını, kumlarını vb. engellemeleri gerekir

2.Çalışma yönü, kablo üzerindeki ok yönünde olmalıdır, tel doğru konuma yerleştirilmeli ve kabloların yönünü değiştirmesini önlemek için makaralar birbirine paralel bağlanmalıdır.

3.teli yıkamak için kullanılan sallanan yüksek basınçlı su cihazı olmalıdır. Su basıncı, orta ve düşük hızlı kağıt makinesi için 6-10 kg/cm²'den düşük değildir; hız 350 m/dak'dan fazla, su basıncı 10-15 kg/cm²'den düşük değildir; çok katmanlı şekillendirme teli kullanırken su basıncı 15-30 kg/cm²'den düşük değildir, bu arada su temiz ve kumsuz olmalıdır.

4.Form verme kablosunu takarken önce kablonun hafifçe gerilmesini sağlayın, işlemi yağlamak için su ekleyin, boyutlandırma sonrasında gerilimi normal olarak ayarlayın, düşük hızlı kağıt makinesinin gerginliğini 3-4 kg/cm²'de, yüksek hızı ise 4-6 kg/cm²'de tutun.

Paketleme ve Nakliye
1.Kabarcık Film ve kalın kumaş ambalajını atarken iç kumaşı korur.
2.Dış kısımda sarılı özel kumaş paket (Hava taşımacılığı).
3.Kompozit ahşap kutu (deniz kıyısı).
 

Ayrıntılı fotoğraflar