Temel bilgiler.
Satış Sonrası Hizmet
2year
Teknik Özelikler
MQ900-4000
Ürün Açıklaması
Taşlama bilyesi, endüstriyel taşlama, ızgara tipi bilye ve taşmalı milis gibi endüstride ve diğer endüstriyel alanlarda kullanılan en yaygın kullanılan ekipmandır . Kuru tip ızgara tipi bilye fabrikası, özellikle malzeme endüstrisinde kullanılan endüstriyel frezeleme için kullanılır.
Top değirmeni yapısı
Bilyalı freze genellikle silindir, silindir, besleyici, içi boş mil, rulmandan oluşur, şanzıman cihazı ve yağlama sistemi. Aşağıdaki 3200x5400mm taşma bilyeli frezenin örneğiyle birlikte, bilyalı frezenin yapısı tanıtılmıştır.
1) Bilyalı freze silindiri
Silindir , gövde uç kapaklarına bağlanabilmesi için her iki ucuna kaynaklanmış flanş plakaları ile birlikte, bir dizi kalın 30 mm çelik plaka ile kaynatılmıştır. Silindir, yedek bir gömleği ile donatılmıştır. Gömleğin silindir ile sıkı bir şekilde temas etmesi ve çelik bilyanın silindir üzerindeki etkisini tamponlamak için, kontrplak, gömlekle silindirin iç duvarı arasına uygulanır. Balatanın değiştirilmesini ve silindirin iç durumunu kolaylaştırmak için silindir gövdesinde bir rögar açılır. Rögar çoğunlukla dikdörtgen şeklindedir ve uzunluk genellikle 350 mm'dir.
2) Ekmek bilye fabrikası parçası
Besleme kısmı , bir şaft boğazı, bir mafsal besleyicisi, bir fan şeklinde gömlek ve bir mil boğazı iç manşonu vs. Içeren bir uç kapaktan oluşur. Delikli milin iç boğazı, dingil boğazının iç yüzeyinin aşınmasını engelleyebilir. İç manşonun iç yüzeyi spiraldir ve beslemeye yardımcı olur. Besleyici, iç manşonun ucuna cıvatayla sabitlenmiştir. Mafsal besleyicinin genel kullanımı, ardından batör besleyici ve sonsuz dişli besleyici vb..
3) Buz frezesinin bir kısmını boşaltın
Boşaltma parçası, boş boynun uç kapağı, takoz, orta astar ve aks boynunun iç manşonu ve radyal çubuklar, bölme panosuna eşdeğer olan uç kapağının iç duvarı üzerine yerleştirilir. İki çubuğun her biri arasında bir yivli plaka vardır ve bir takoz ile bastırılır ve sabitlenir. Ütüyü vidayla duvardan geçirerek uç kapağındaki sabitleme şeritlerine sabitleyin. Orta kısımda tüm kılavuz gömleklerini tutmak için merkez astar kullanılır. İçi boş şaft boynunun iç manşonu, bıçağın aşağı akması için bölme kartından gelen posayı yönlendirmek üzere tahliye ızgarasının bir ucunda boru biçimli bir bıçaktan oluşur. Tüm boşaltma bölümü, besleme parçasının yanı sıra barelin flanş plakasına sıkıca sabitlenmiştir.
4) Buz frezesinin şanzıman parçası
Şanzıman parçası büyük dişli çarkı, pinyon, şanzıman mili ve elastik kaplinden oluşur. Öğütücü kovanı , motor tarafından kaplinler aracılığıyla dişli tahrik cihazı tarafından tahrik edilir. Dişli tahrik cihazı, bir dişli halkasından ve barelin ucuna takılan bir vites dişlisinden oluşur. Şanzıman dişlisi tahrik miline monte edilir ve tahrik mili, yatak yuvasındaki iki çift sıra ortalama döner yatağı üzerinde desteklenir. Dişli kapağı toz geçirmez bir kapak ile tamamen kaplanmıştır.
5) Bilyalı milin ana yatağı
Bilyalı frezenin içi boş muylusu, kendi kendine hizalanan ana kayar yatak üzerinde desteklenir. Ana yatak, alt yatak yuvası, yatak kapağı, Babbit alaşımlı alt yatak burcu , silindirik pim ve sızdırmazlık halkasından oluşur. Yatak kaidesi ve alt aks burcu, montaj hatasını telafi etmek için küresel temastan yapılmıştır. Tabanın ortasında ve aks burcunun aksında, burnun rulman yuvasından kaymasını önleyen bir silindirik pim bulunur. Boruya giren yağ nozül boynundaki muylu yatağına boşaltılır ve yağlama sonrası yağ, egzoz borusu tarafından depoya geri döner.
Taşma bilyası ve ızgara bilyası
Taşma bilyası öğütücünün yapısı temel olarak kılavuz bilyeli öğütücüyle aynıdır , ancak silindir ucunda malzeme sırası yoktur ve ters spiral bıçak, içi boş boyun burcunun iç yüzeyine takılmıştır, bu da topları ve iri çekirdekli blokları öğütücüye geri döndürebilir
Taşma tipi top öğütücüye kıyasla ızgara tipi top öğütücünün avantajları, boşaltma posa yüzeyinin düşük olması, posa hızla geçebiliyor, taşmayı azaltabiliyor; top yüklenebilir ve bilya boşaltılmaz, iyi çalışma koşulları oluşabilir; aynı koşullarda üretim kapasitesi daha yüksektir. Güç tüketimi de düşük, biraz karmaşık bir yapıdadır. Ancak, taşma tipi bilyalı freze basit yapı, yönetim ve bakım avantajlarına sahiptir, bu nedenle çalışma oranı nispeten yüksektir. Genellikle, ince öğütme inceliğiyle birlikte taşma tipi bilye frezesi ve taşlama tipi bilye frezesi kaba öğütme inceliği için uygundur. (Aşırı taşlamanın, cevher sosu üzerinde olumsuz etkileri önlenebilir).
Bilye frezelerinin çalışma prensibi
- Taşma bilyası öğütücünün ana bileşeni , aktarım makineleri tarafından döndürülen yataklarla desteklenen bir döner silindirdir. Malzemeler besleme deliğinden silindire yerleştirilir ve ardından iyice öğütülür. Düşen demir bilyalar ve yağ, düşerek büyük bir darbe ve otojen taşlama oluşturabilir. Sürekli olarak beslenen yağ, besleme açıklığından tahliye açıklığına doğru yağ akışı sağlamak için önemli miktarda basınç oluşturabilir. Son olarak, kabul edilebilir parçacıklar tahliye deliğinden boşaltılır. Spiral önleyici bıçaklı içi boş şaft çelik bilyeyi ve kaba cevheri geri döndürür.
- Küresel frezenin ana kısmı , şanzıman cihazı tarafından yavaşça dönen bir dönüş silindiridir. Malzeme silindir girişinden beslenir ve çelik bilye ve cevherin çarpması ve kendi kendine bileme ile bilenir. Sürekli besleme malzemesi nedeniyle basınç malzemeyi çıkışa iter ve öğütülen malzeme silindir çıkışından boşaltılır. Islak taşlama sırasında malzeme su ile dışarı atılır; kuru taşlama sırasında malzeme hava ile dışarı atılır. Öğütücünün çıkışına takılan ızgara, zorunlu boşaltım için kullanılır. Silindirdeki düşük posa yüzeyi, cevherin taşmasını azaltır ve çelik topun çıkmasını önler. Aynı üretim koşullarında, ızgara öğütücünün üretim kapasitesi, taşma bilyeli öğütücülerden daha büyüktür.
Kuru tip bilye fabrikası , iki besleme gözü bulunan dış dişli tahrik cihazlı yatay döner tertibatın ızgara bilye fabrikasıdır. Malzemeler delikli mil aracılığıyla ilk tekneye eşit şekilde dökülür, depo astar veya oluklu gömlek panosuna ve farklı boyutlarda çelik bilyelere kademeli olarak girer, silindir dönüşüyle üretilen santrifüj kuvveti çelik bilyaları belirli bir yüksekliğe, ardından düşen bilyalar pound ve taşlama malzemelerini getirir. Birinci huni içindeki kaba taşlama işleminden sonra , monolayer bölme paneli malzeme ikinci huniye girer ve malzeme taşlamak için içinde çelik bilyaları olan düzleme tartı tahtası bulunur. Toz, ızgara plakasından boşaltılır ve taşlama işlemi tamamlanır.
Silindir ve taşlama aracı
gömlekler ve taşlama araçları, top frezelerinin önemli bileşenleridir veya çalışma için vazgeçilmezdir, kolayca takılabilir ve çok fazla tüketilir.
1) Küresel öğütücü silindirleri
Astar malzemesi sert krom çelik, yüksek manganez çelik alaşım dökme demir, kauçuk ve manyetik astar vb. malzemeden yapılabilir. Yüksek manganez çeliği yeterli darbe sertliğine sahiptir ve belirli bir darbeye maruz kaldığında sertleşip sertleşebilir ve giyilebilir. Bu nedenle, gömlekleri yapmak için yüksek manganez çeliği yaygın olarak kullanılır. Ancak yüksek manganez çeliği işleme teknolojisi yüksek fiyat ve yüksek fiyat gerektirir. Taşlama için astarın darbe direnci yüksek değildir ve aşınmaya dayanıklı ve daha ucuz alaşımlı diğer alaşım dökme demir seçilebilir. Metal astarın arızalanması, işleme ve şekillendirme için uygun olmamasıdır, kalite büyüktür ve montajı ve sökülmesi kolay değildir.
Astarın geometrisi ve yapılandırması, fabrikanın üretim verimliliği üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, farklı durumlarda ihtiyaçları karşılamak için çeşitli farklı türlerde kaplamalar vardır. Genel olarak, iki tür astara ayrılabilir: Pürüzsüz ve pürüzsüz.
Düz astar, çelik bilyanın daha büyük kayması ve güçlü taşlama ve soyma nedeniyle ince taşlama için uygundur. Düz olmayan astar çelik bilyeyi daha yüksek bir yere getirebilir, daha fazla darbe gücüne sahiptir ve çelik bilye ve cevhere güçlü bir çalım uygular, bu nedenle kaba taşlama için uygundur. Uzun şerit gömleği basit üretimin avantajlarına sahiptir, vida sabitlemesi yoktur veya daha azdır, yalnızca uç kapak gömleği veya takoz katmanlama ile sıkıştırma, kolay kurulum vb. bu özellikler sayesinde vida deliği boyunca çamur sızıntısı azalır ve silindirin gücü artar. Ayrıca, yurt içinde ve yurt dışında da açısal spiral astar geliştirilip benimsenmiştir.
Kauçuk astar genellikle yaklaşık bir dikdörtgen içeren düz bir konveks ağaç plakasıdır ve genellikle silindirik bir çubuğa (yani bir kaldırma silindiri) sahip K veya B şekillerinden oluşur. Sinonine şirketi çeşitli tipler, teknik özellikler ve lastik astar kullanımı sağlayabilir ve kalite mükemmel. Pek çok fabrika ve madende popülerleşmiştir ve kullanım etkisi çok iyidir.
Metal astarın kalınlığı genellikle 50 mm ve lastik astarın kalınlığı genellikle 40 mm'dir. Eskisinin hizmet ömrü genellikle altı aydan 1 yıla kadar, ikincisi ise 3 yıla kadar çıkabilir.
Son yıllarda manyetik astar hızlı gelişiyor, performansı artıyor ve sürekli olarak popülerleşiyor ve uyguluyor. Bilyalı frezelerin manyetik gömlekleri kauçuk veya çelik sarılı kalıcı manyetik malzemelerden yapılmıştır, bu nedenle metal manyetik gömlekler ve kauçuk manyetik gömlekler olmak üzere iki türe ayrılır. Manyetik astarlar, yüzey üzerindeki ferromanyetik bir malzeme katmanını manyetik kuvvetle emebilir, böylece malzemeler ve ortam çalışma sırasında balata aşınmasını azaltmak için balata yüzeyiyle doğrudan temas etmez. Aynı zamanda, bilyalı freze duvarına da takılabilir ve cıvatalarla sabitlenmez. Manyetik astar, manganez çelik astardan daha hafif ve ince olduğundan, enerji tasarrufu ve çıkışı iyileştirme etkisi de vardır. Birinci kademe top değirmeninin granülaritesi büyük olduğundan darbe gücü büyük ve aşınma ciddi olduğundan manyetik astar genellikle yalnızca ikinci aşama top değirmeni için uygundur
2) öğütme aracı
Bileme aracı, bileme için çok önemlidir ve tüketim çok büyüktür. Bu tamamen küresel bir şeydi ve ardından döküm ve beyzbol ortamı ortaya çıktı. Bilyeli ortamın çapı yaklaşık 15 mm, döküm bölümünün çapı ise yaklaşık 8 mm ve uzunluğu yaklaşık 8 mm'dir. Çelik bilyalar dövme, yuvarlanma ve döküm ile yapılabilir. Çelik bilya, karbon çelik bilye ve alaşım çelik bilye olarak bölünmüştür. Karbon ve alaşım elemanlarının içeriğine göre yüksek, orta ve düşük karbon çelik bilyalar ve yüksek, orta ve düşük alaşımlı çelik bilyalar vardır. Bilya, normal dökme demir, alaşım dökme demir ve doğal çok elemanlı düşük alaşımlı dökme demir topa bölünmüştür. Çelik bilya yapıldıktan sonra aşınma direncini artırmak için ısıl işlemle daha da işlenebilir. En iyi taşlama etkisini elde etmek ve en iyi ekonomik avantajları elde etmek için genel olarak farklı büyüklüklerde ve farklı türlerde taşlama bilyaları çeşitli özel durumlara göre seçilmelidir.
Taşma bilyası özelliği Model | Silindir Çap (mm) | Silindir Uzunluk (mm) | Güç (kw) | Etkili Hacim (m3) | Maks. Bilya Yükü (t) | Ağırlık (t) |
MQY0918 | 900 | 1800 | 22 | 0.9 | 1.66 | 6.1 |
MQY1212 | 1200 | 1200 | 18.5 | 1.14 | 2.4 | 11.5 |
MQY1224 | 1200 | 2400 | 55 | 2.28 | 3.8 | 12.3 |
MQY1515 | 1500 | 1500 | 60 | 2.2 | 6.4 | 15.4 |
MQY1530 | 1500 | 3000 | 95 | 5 | 10 | 18.7 |
MQY2122 | 2100 | 2200 | 155 | 6.6 | 14 | 46.8 |
MQY2130 | 2100 | 3000 | 210 | 9 | 20 | 47.2 |
MQY2136 | 2100 | 3600 | 210 | 10.8 | 22 | 52 |
MQY2145 | 2100 | 4500 | 310 | 13.5 | 23.8 | 58 |
MQY2430 | 2400 | 3000 | 280 | 12.1 | 23 | 69 |
MQY2721 | 2700 | 2100 | 280 | 10.7 | 24 | 64 |
MQY2736 | 2700 | 3600 | 400 | 17.8 | 32 | 97 |
MQY2740 | 2700 | 4000 | 400 | 20.4 | 40 | 79 |
MQY3231 | 3200 | 3100 | 630 | 21.4 | 45 | 108 |
MQY3245 | 3200 | 4500 | 630 | 32.8 | 65 | 130 |
MQY3254 | 3200 | 5400 | 1000 | 37.2 | 73 | 121 |
MQY3645 | 3600 | 4500 | 1000 | 41.8 | 76 | 135 |
MQY3650 | 3600 | 5000 | 1250 | 46.4 | 86 | 145 |
MQY3660 | 3600 | 6000 | 1250 | 55.7 | 102 | 154 |
MQY3690 | 3600 | 9000 | 1800 | 83 | 163 | 212 |
MQY3867 | 3800 | 6700 | 1600 | 70 | 130 | 186 |
MQY4067 | 4000 | 6700 | 1800 | 78 | 138 | 207 |
MQY4561 | 4500 | 6100 | 2200 | 93 | 151 | 238 |
Izgara tipi bilya frezesi özelliği Model | Silindir Çap (mm) | Silindir Uzunluk (mm) | Güç (kw) | Etkili Hacim (m3) | Maks. Bilya Yükü (t) | Ağırlık (t) |
MQG0909 | 900 | 900 | 18.5 | 0.45 | 0.96 | 4.6 |
MQG0918 | 900 | 1800 | 22 | 0.9 | 1.92 | 5.3 |
MQG1212 | 1200 | 1200 | 22 | 1.14 | 2.4 | 11.5 |
MQG1224 | 1200 | 2400 | 55 | 2.28 | 3.96 | 13.2 |
MQG1515 | 1500 | 1500 | 60 | 2.5 | 5 | 13.7 |
MQG1530 | 1500 | 3000 | 95 | 5 | 10 | 18.7 |
MQG2122 | 2100 | 2200 | 155 | 6.6 | 15 | 45.4 |
MQG2130 | 2100 | 3000 | 210 | 9 | 20 | 45.8 |
MQG2430 | 2400 | 3000 | 280 | 12.1 | 22.5 | 67 |
MQG2721 | 2700 | 2100 | 280 | 10.7 | 24 | 63 |
MQG2727 | 2700 | 2700 | 310 | 13.8 | 29 | 68.5 |
MQG2736 | 2700 | 3600 | 400 | 18.4 | 41 | 98 |
MQG3231 | 3200 | 3100 | 630 | 22.5 | 45 | 115 |
MQG3236 | 3200 | 3600 | 630 | 24.8 | 58 | 119 |
MQG3245 | 3200 | 4500 | 800 | 32.8 | 65 | 138 |
MQG3639 | 3600 | 3900 | 1000 | 36.2 | 75 | 145 |
MQG3645 | 3600 | 4500 | 1250 | 41.8 | 90 | 160 |
MQG3650 | 3600 | 5000 | 1400 | 46.4 | 96 | 158 |
MQG3660 | 3600 | 6000 | 1600 | 55.7 | 120 | 189 |
MQG4060 | 4000 | 6000 | 1700 | 69.8 | 137 | 214 |
MQG4560 | 4500 | 6000 | 2300 | 87 | 158 | 294 |
Kuru tip bilya frezesi özelliği Model | Kovan dönüş devri (r/dak) | Maks. Top şarjı (t) | Giriş boyutu (mm) | Çıktı boyutu (mm) | Kapasite (t/sa) | Güç (kw) |
MQG900X1800 | 38 | 1.8 | ≤ 25 | 0.074 - 0.6 | 0.8-1 | 22 |
MQG900X3000 | 37.4 | 2.7 | ≤ 25 | 0.074 - 0.3 | 0.8 | 30 |
MQG1200x2400 | 32 | 4.8 | ≤ 25 | 0.074 - 0.6 | 1.5-2 | 45 |
MQG1200X4500 | 30 | 5.2 | ≤ 25 | 0.074 - 0.6 | 1.5 | 55 |
MQG1500x4500 | 28.8 | 10 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 3-4 | 110 |
MQG1500x5700 | 28.8 | 12 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 3-5 | 130 |
MQG1500x6400 | 28.8 | 13 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 3-5 | 130 |
MQG1830x5400 | 24.5 | 15 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 5-7 | 210 |
MQG18306400 | 24.5 | 19 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 5-7 | 210 |
MQG1830x7000 | 24.5 | 20 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 6-8 | 245 |
MQG2200x7000 | 21.6 | 30 | ≤ 25 | 0.074 - 0.8 | 8-10 | 380 |
MQG2200x9000 | 21.4 | 34 | ≤ 25 | 0.074 - 0.8 | 8-10 | 475 |
MQG2400x7000 | 20.4 | 36 | ≤ 25 | 0.074 - 0.8 | 10-14 | 475 |
MQG2400x8000 | 20.4 | 42 | ≤ 25 | 0.074 - 0.8 | 10-14 | 560 |
MQG2600x8000 | 19.6 | 52 | ≤ 25 | 0.074 - 0.8 | 16-20 | 630 |
MQG3000x9000 | 18.3 | 78 | ≤ 25 | 0.074 - 0.8 | 20-25 | 1000 |
Adres:
No. 11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Nanjing, Jiangsu, China
İşletme Türü:
Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Metalurji, Maden ve Enerji, İnşaat ve Dekorasyon
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001
Ana Ürünler:
Kum Yıkama Makinesi, Yıkama Makinesi, Ot ve Yıkama Makinesi, Ovazo Makinesi, Yüzdürme Makinesi, Topuzlu Fabrikası, Spiral kumlama pulu, Sand Mill, Mineral İşleme Ekipmanı, Taş ezici, Çene ezici
Şirket Tanıtımı:
Sinonine, kuruluşundan bu yana mineral işleme tesisi tasarlama ve kurma konusunda müşterileriyle birlikte kazançlı bir durum elde etmek için en iyi gelişim modunu arıyor. Madencilik mühendisliği alanındaki kalifiye personel kademesini keşfetmek, deneyim toplamak ve iyileştirmek için çalışıyoruz. Sinonine üç ana hat üzerinde gelişme göstermektedir: Ağır hizmet ve seri geliştirmeye yönelik ürün serisi, tek bir küçük ürün üretmeye başladı ve bağımsız AR-GE yeteneğiyle büyük ölçekli madencilik ekipmanı üretim kapasitesinin tamamını kademeli olarak oluşturmuştu. Uzmanlık ve yoğun gelişim için ekip inşaatı, ön ürünler tasarlamaya başladı ve kademeli olarak madencilik mühendisliği sürecinin tamamına hizmet edebilecek teknik bir servis ekibi haline geldi. Çeşitli profesyonel ekipler arasındaki yakın işbirliği hizmeti daha iyi hale getirir. Geleneksel iç pazara yönelik erken pazar geliştirme modumız olan Bilişim ve küreselleşmeye yönelik pazarlama, şu anda küresel pazara dönmektedir. Farklı bölgelerdeki özel teknik standartlara göre özelleştirilmiş hizmetler sunmaktayız. Bu durumda, Bilişim yönetimini ortaklarımıza vereceğiz. Sinonine madencilik mühendisliği alanında çalışmaya devam edecek ve madencilik mühendisliğinde lider bir servis tedarikçisi olacak 2020 stratejik vizyonuna ulaşmak için çalışacak.
Sinonine′in servis ekibi, tedarikçileri, yukarı akış ve aşağı akış ortakları müşteri hizmetleri sistemini birlikte kurmaktadır. Mühendislik yapısını bilimsel olarak düzenlemek amacıyla madencilik mühendisliğinde gerekli olan her bir hizmet bağlantısını geliştirmek için yüksek kaliteli kaynakları servis sistemine entegre ettik. Sinonine hizmet ağı yapısını geliştirmeye devam ediyor ve çevrimiçi ve çevrimdışı hizmetlerin entegrasyonunu teşvik ediyor. Madencilik mühendisliğindeki tüm önemli hizmetleri, madencilik projelerinin ekonomik değerlendirmesi, üretim hattı güvenlik inşaatı, ekipman kalite kontrolü, ekipman güvenliği taşımacılığı, üretim hatası ortadan kaldırma, ekipman parçaları tedariki, vb.