Su geçirmez Magnezyum Isı Emici Az31b Az61 Soğuk Dövme Isı Emici

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: >98%
• Shape: Customized
• Alloy: Magnesium Alloy
• model: az31b az61 az91d az80 zk60 we43
• tolerans: +/- %1, +/- 0,02 mm
• ad: magnezyum profiller
• servis: oem/odm
• işletildiği: ekstrüzyon çapak alma halkası cnc işleme kontrol contası
• derece: magnezyum
• i̇şleme hizmeti: sonlandırma, kaynak delme ile işleme
• yüzey işleme: boya tozu kaplama polisaj elektroplajı
• teslimat süresi: müzakere edilebilir
• Taşıma Paketi: Carton, Wooden Case
• Ticari Marka: Sinomagnesium
• Menşei: Zhengzhou China
• HS Kodu: 8104902090
• Üretim Kapasitesi: 1, 000, 000 Kg Per Month

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Soğuk Sulu Su geçirmez Magnezyum bazlı Alaşım Isı Emicisi AZ31B AZ61

Ürün Açıklaması

 

Isı emdirmeleri, elektronik bileşenler tarafından üretilen ısıyı emen ve dağıtan termal olarak iletken bileşenler veya cihazlardır. Isı emicileri aşırı ısınmayı önlemek için yüksek güçlü cihazları soğutuyor. Elektronik bileşenlerin güvenilirliği genellikle sıcaklıktaki artış karesi ile azaltılır. Örneğin, bir bileşenin çevresindeki ortam sıcaklığının iki katına çıkarılması, bileşeni düşük sıcaklıktan %25 daha az güvenilir kılar. Bu nedenle, ısı emicileri oluşan ısıyı yaymak ve komponent ömrünü artırmak için gereklidir.

Ayrıca, magnezyum alaşımlı kalıp dökümlerinin performansı mükemmeldir ve normal kullanım koşulları altında çelik, alüminyum alaşım, plastik ve diğer parçaların taşması çok iyi bir etki yaratır. Ürünün hafif ağırlığının farkına varırken, ürünün mükemmel özel fonksiyonlara sahip olmasını da sağlar ve magnezyum alaşımlı kalıp dökümü hurdaya çıktıktan sonra, doğrudan geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir. Bu da çevre koruma gereksinimlerini karşılar. Bu nedenle, mükemmel kapsamlı özelliklere sahip magnezyum alaşımları "21. Yüzyıl metali" olarak bilinir ve otomobillerde, bilgisayarlarda, iletişimlerde ve diğer geniş alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Ağırlık: Magnezyum alaşım alüminyum alaşımdan %36 daha hafiftir, çinko alaşımdan %73 daha hafiftir ve çelikten %77 daha hafiftir.
Özel mukavemet: Magnezyum alaşım alüminyum alaşım ve çeliğe eşdeğerdir, fiberle güçlendirilmiş plastiklerden çok daha yüksektir.
Aşınmaya karşı direnç: Magnezyum alaşımının aşınma direnci, dökme alüminyum alaşımından A380 çok daha yüksektir.
Sönümleme performansı: Magnezyum alaşım, alüminyum alaşımdan 30 kat daha yüksektir.

Ürün Adı	Soğutucu; Magnezyum ısı emicisi; Harici ısı emicisi; Isı emicisi ekstrüzyonu
Malzeme	AZ31, AZ61, AZ91D
Ayrıntılı Boyut	Müşterilerin tasarımına göre
Maks . En Boy Oranı ( Fin Yüksekliği/Fin boşluğu)	En-boy oranı ısı emicisi, en gelişmiş teknoloji ile 800 ton - -6000 ton arası ekstrüze makinalarla 20 kattan fazla ekstrüze edilir
Maks. Genişlik	Ultra geniş ekstrüze ısı emicisi, benzersiz sürtünme kaynağı teknolojisi
Standart Kalıp miktarı	30,000'den fazla ürün, seçeneğiniz için standart kalıpları ayarlar ve AR-Ge Maliyeti
Örnek Servis	Farklı boyutlarda numuneler, içinde prototipler testi için mevcuttur 1 hafta
Üretim süreci	Profil çıkarma --- Kesme -- CNC işleme (frezeleme, delme, kılavuz çekme) -- çapak alma -- Temizleme -- Kontrol -- Ambalajlama
Yüzey İşlemi	Yağdan arındırma, (Siyah) anotlama, Kum Boyama, Boyama, Krom ve Lazer işareti
Referans Standardı	GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768
Deneyim	20 yılı aşkın profesyonel üretim deneyimi
Uygulama	LED Aydınlatma, İnvertör, Kaynak Makinesi, İletişim Cihazı, Güç Kaynağı Ekipmanı, Elektronik Endüstrisi, Termoelektrik Soğutucular/Jeneratör, IGBT/UPS Soğutma Sistemleri, vb.

Ayrıntılı fotoğraflar

 

Periyodik masa üzerindeki 12. Eleman olan magnezyum (mg), alüminyumun (Al) önünde temel bir topraklama metalidir. Magnezyum, yeryüzündeki en bol hafif metalik elementlerden biridir ve manyesite (magnezyum karbonat), dolomit (kalsiyum magnezyum karbonat) ve karbonatürüzyonlu (magnezyum potasyum klorür hidrat) olarak yaygın olarak bulunur.

Magnezyum alaşımları en hafif yapısal alaşımlar olarak bilinir. Fiziksel özellikleri geliştirmek için diğer metal elemanlarla karıştırılmış en hafif yapısal metal olan magnezyumdan yapılmıştır. Bu elemanlar manganez, alüminyum, çinko, silikon, bakır, zirkonyum ve nadir toprak metaller.

Ayrıca düşük yoğunluk, düşük erime noktası, düşük dinamik viskozite, düşük özgül ısı kapasitesi, düşük özgül faz ısısı değişimi ve magnezyum alaşımlarından oluşan demir ile düşük eğilim, erime enerjisi tüketimini, hızlı doldurma hızını, hızlı katılaşma hızını ve kullanışlılığını azaltır. Kısa kalıp döküm döngüsünün ve uzun kalıp ömrünün avantajları, karmaşık şekillere sahip ince duvarlı ve ağ yakınında şekilli bileşenleri doğrudan üretmek için modern kalıp döküm teknolojisini kullanarak biçimlendirme ve işleme için çok uygundur.

Ana Kategoriler

Avantajlarımız

Ambalaj ve Nakliye

SSS

S: Hangi özellikler bir ısı emiciyi iyi iyi iyi hale getirir?

A: Yüksek ısı emici yüzeyi; iyi aerodinamik; ısı emicisi içinde iyi ısı aktarımı; temas alanının mükemmel düzlüğü; iyi montaj yöntemi.

S: Teslimat zamanınız ne kadar?
Y: Genellikle soğutucular stokta olduğunda 5-10 gündür. Veya toplu üretim için 30-40 gündür

S: Örnek sağlıyor musunuz?  
Y: Evet, stok varsa prototipler için ücretli örnek sunabiliriz. Farklı boyut ve şekillere sahip binlerce standart soğutucu sunuyoruz.

S: Ödeme şartlarınız nedir?
Y: Genellikle nakliyeden önce %100 ödeme. Düzenli müşteriler için şartlar anlaşabilir.

 

Şirket Profili

Sino Zheng Industrial Inc., Zhengzhou Çin'de magnezyum alaşımlı profillerin yanı sıra dövme magnezyum tekerlek, magnezyum kaynak teli, magnezyum çubuk gibi önde gelen ve profesyonel tedarikçilerden biridir. Şirketimiz, magnezyum alaşımlarının yüksek kalitesini ve yüksek dengesini sağlamak için gelişmiş üretim teknolojisi ve otomasyon ekipmanları kullanır. Magnezyum alaşımlı çubuklarımız, küçük taneler, iç ve dış tekdüze, yabancı madde içeriği az ve soyulma olmadan özel bir işlemle rafine edilir; şirketin kalıp döküm üretim hattı, magnezyum alaşımlı bisiklet çerçeveleri, jantlar ve magnezyum alaşımları üretmek için bu magnezyum alaşımlı çubukları ham madde olarak kullanır. Çapraz yay rafları gibi yüksek kaliteli ürünler.

Şirketimiz, artık, kendine has yüksek kaliteli magnezyum alaşımları üretmek için bir formül ve süreç geliştirmiştir. Bu formül ve işlemle üretilen magnezyum alaşımlı kaynak teli, farklı magnezyum alaşımlı malzemeler arasında uyumlu kaynak yapabilir. Bu, farklı magnezyum alaşımlı malzemeler tek tip kaynak teli ile kaynak yapılabilir ve küçük termal etki alanı, derin kaynak girişi ve kabarma olmaz avantajlarına sahiptir. Özellikle üretilen 1,2 mm magnezyum alaşımlı kaynak teli, orijinal ekstrüzyon ve ardından çizim işleminin yerine tek seferlik bir ekstrüzyon işlemi kullanır. Sektördeki mükemmel teknik ekibe güvenen şirket, magnezyum alaşımlı malzemelerin uygulama aralığını teknolojik yenilikler, ürün yenilikleri ve süreç yenilikleri ile sürekli olarak genişletir ve ülkemin magnezyum alaşımlı endüstrisinin gelişimine katkıda bulunur.

Şirketimiz şu anda Çin'de magnezyum alaşımlı kaynak teli üreticisidir. Şirket tarafından üretilen magnezyum alaşımlı kaynak teli 1,2 mm, 2,4 mm, 3,2 mm vb. özelliklere sahiptir. Bunların tümü, istikrarlı kalitede tek seferlik ekstrüzyon kalıplama işlemiyle üretilir. Bu magnezyum alaşımlı kaynak telleriyle, farklı tipte magnezyum alaşımları birbirine kaynak yapılabilir. Kaynaklı parçaların ısı etkisi bölgesi küçüktür ve kaynak kuvveti kaynaklanmayan bölgeden daha yüksektir. Magnezyum alaşımlı bu kaynak kablolarıyla kaynatılmış bisiklet çerçeveleri, çatlaksız 150,000'den fazla titreşim testi yapabilir.

Magnezyum alaşımlı kaynak telinin uygulanması magnezyum alaşımlarının kaynak sorununu tamamen çözer, magnezyum alaşımlarının askeri, havacılık ve sivil uygulamalarda geniş bir şekilde uygulanmasını destekleyebilir, magnezyum alaşımlarının ülkede toplam uygulanmasını artırabilir, ve ülkedeki magnezyum alaşımlarının yüksek rezervlerini en üst düzeye çıkarmak, magnezyum sektörünü hızlı bir gelişime dahil edecek şekilde geliştirmenin de ülkemize önemli bir devrim getireceğini ileri sürmektedir.
 

Müşteriler için Profesyonel hizmetimiz:

 

20.1 yıllık üretim başarısı Çin'de ve dünya çapında ihracat deneyimi
2.Makine ile işlenmiş döküm üretiminde küresel uzman üretici.
3.çok çeşitli sözleşmeleri yerine getirmek için kendi kaynaklarımızı bazı iyi geliştirilmiş fabrikalarla birleştiriyoruz
Üretim yetenekleri. Tek bir kaynakla çalışarak zamandan ve paradan tasarruf edin.
4.Kuzey Amerika ve Avrupa'dan yedi büyük şirketin tedarikçisinden memnun kaldım.
5.Düşük maliyetli kalıp malzemeleri ve verimliliğe odaklanma, metal bileşeninize uygun maliyetli bir çözüm sunar
Satın alma gereksinimleri.
6.Tam işlenmiş bileşenler için normal işlem süreleri bir ila altı hafta arasında değişir.
7.müşterilerin yeni projeler geliştirmelerine yardımcı olmak için güçlü kapasite.
8.Satış departmanımız, müşterilerimizin sorunları hızla çözmelerine yardımcı olmak için 24 saat hizmet sağlar.