Shjump şeker şurubu üretim makineleri sugarcane Proses Whole Line

• After-sales Service: Video and Onsite Service Offered
• Warranty: 12-18 Months
• Type: Sugarcane Processing Line
• Voltage: 380V
• Power: Depends on Sugarcane Processing Capacity
• Customized: Customized
• Hayır. Modeli.: JP-SYPL-0418
• ham madde: soyulmuş taze şeker kamışı
• son ürün paketi: şeker şurubu
• son ürünler brix: %65-75 şeker şurubu
• meyve suyu verimi: %65 - %75
• kapasite: saatte 100 kg-10 t
• malzeme: paslanmaz çelik 304/316
• satış sonrası hizmet: deniz aşırı makine servisi için mühendisler mevcuttur
• paket: şişeler, sürahi, variller vb. içinde
• Taşıma Paketi: Standard Export Package
• Teknik Özelikler: to be determined after finalizing with customer
• Ticari Marka: SHJUMP
• Menşei: Shanghai, China
• HS Kodu: 8435100000
• Üretim Kapasitesi: 20 Sets /Year

Ürün Açıklaması

Tüm satırın Genel Tanıtımı:
 

1.şekerkamışı meyve suyu İşleme Projesi Genel Bakış

Ham madde	Soyulmuş veya soyulmamış şekerkamışı çubukları
Son ürün	NFC şekerkamışı suyu, bulutlu şekerkamışı suyu ve temiz şekerkamışı suyu veya konsantre şekerkamışı suyu, pastörize şekerkamışı suyu
İşlem kapasitesi	20 T/gün - 1500 T/gün
Meyve suyu verimliliği sağlayan giriş	%65 çiğ meyve (bagasz olarak %35)
Meyve tutarlılığı	65-78 Brix
Yarı bitmiş ürünler	Semercane syru aseptik torbalar (200L, 1000L)
Son ürün paketi	PET şişe, kutu, Çanta, Kova, karton kutu, aseptik çanta
Çıkış	Hesaplanabilir

 

2.Son ürün açıklaması      

 

Gıda endüstrisinde kullanım için kane şurubu, şurubu oluşturmak üzere kahverengi ve altın renkli akışların bir karışımının birleştirildiği şekerkamışın fabrikalarında üretilir. Kane şurubu, orta lezzet yoğunluğuna sahip (karamel, terkolaze, kane ve yeşil aromalar; ağır  kele aroması yok) koyu altın rengindedir ve kısmen ters çevrilir. (Ters çevirme , sukrozun hidrolisler tarafından glikoz ve fruktoz içeren bir eşgüler karışımıyla dönüştürüldüğü işlemdir.) Fabrika buharlaştırıcı şurubu genellikle tamamen ters çevrilir ve ters çevrilmemiş şurula karıştırılarak yaklaşık 85 ° Brix, %25-30 sukroz ve %50-52 tersine çevrilebilir. Bu, nispeten temiz ve az kül içeren bir malzemedir.
 

Son ürünler:

 

3.Semercane işleme hattı için akış çizelgesi


4.Şeker kamışı işleme çizgisi Teknik özellik:

Temel makineler	Açıklamalar
Şeker kamışı yıkama makinesi	Suyla püskürtülen kemerlerde veya suyla dolu kanallarda yıkama işlemi gerçekleşebilir. Döner tamburlar genellikle yıkama istasyonları olarak kullanılır. Su fıçıya püskürtülür ve ürün fıçı içinde dönerek kirin giderilmesi için kendi kendine sürtünür
Şeker kamışı taşımacılığı	Yıkadıktan sonra, şeker fabrikasına vidalarla veya kemerlerle meyve suyu çıkarma amacıyla gönderilir.
Şeker kamışı sosu	Enzimi devre dışı bırakarak son ürünün rengini korumak için şeker kamışını buhar/su ile örneğin 100ºC, 5 dakika boyunca kapatın
Şeker Kamışı suyu Çıkarma	Şeker kamışı için, meyve suyunu çıkarmak için öğütme kullanılır. Bazı değirmenler de olsa, en yaygın olarak üç rulmanlı değirmenlerden oluşan birden fazla set kullanılır birden fazla sette dört, beş veya altı silindir. Konveyörler ezilmiş kamışı bir fabrikadan diğerine taşır. Bir sonraki öğütücüde meyve suyunun çıkarılmasını iyileştirmek için ezilmiş kanala su veya meyve suyu uygulandığı süreçtir. İmbisiyonda, Diğer işlem bölgelerinden su veya meyve suyu son öğütücüye konur ve öğütücüden ilk iki fabrikaya aktarılır. Ezilmiş kamışı ilk öğütücüden son öğütücüye geçer. Son öğütücüden çıkan ezilmiş kamışa bagasse denir. Millerden çıkan meyve suyu büyük parçacıkları süzmek için süzülür ve ardından netleştirilir. İlk meyve suyu koyu yeşil renklidir ve asidik ve turtendir. Meyve suyu büyük vatkalar halinde toplanır.
Şeker kamışı suyu filtreleme	Ultra filtreleme, basınçlı membran ayırma teknolojisidir. Belirli bir basınç altında, küçük molekül ve çözücü özel bir filmin açıklıklarından geçerken büyük moleküller membranın bir tarafını bırakır. Bu şekilde, büyük molekül içeriği saflaştırılır. Ultra filtrasyon, büyük ve küçük molekülleri ayırmak için basıncı benimseyen bir membran ayırma tekniğidir.
Şeker Kamışı suyu Buharlaştırıcı	Berrak meyve suyu, ağırlıkla yaklaşık yüzde 55-65 sukroz oluşturmak için çok etkili bir buharlaştırıcıda yoğunlaşır. Buharlaştırıcı istasyonları, genellikle beş evaporatörden oluşan bir dizi buhar üretici olarak adlandırılan birden çok etkili buharlaştırıcılardan oluşur. Büyük kazanlardan gelen buhar ilk buharlaştırıcıyı ısıtmak için kullanılır ve birinci buharlaştırıcıda buharlaşan suyun buharı ikinci buharlaştırıcıyı ısıtmak için kullanılır. Bu ısı aktarım işlemi beş evaporatörden geçer ve sıcaklık evaporatörden buharlaştırıcıya düştüğünde (ısı kaybı nedeniyle), her buharlaştırıcının içindeki basınç da azalır ve bu da suyun sonraki buharlaştırıcıda daha düşük sıcaklıklarda kaynamasına olanak tanır. İlk üç buharlaştırıcıdan bir miktar buhar çıkar ve bu buhar, bitkideki çeşitli proses ısıtıcılarında kullanılır. Kamışın şeker üretimindeki buharlaştırıcı istasyonu tipik olarak yüzde 65 katı ve yüzde 35 su içeren bir şurubu üretir.
Şeker kamışı suyu sterilizasyon makinesi	1.birleşik; ürün alıcı tankı, süper ısıtmalı su tankı, pompalar, ürün çift filtresi, tübüler süperısıtmalı Su üretme sistemi, borulu ısı eşanjörü, PLC kontrol sistemi, Kontrol kabini, buhar giriş sistemi, valfler ve sensörler, vb. 2.İtalya'da kullanılan teknolojileri temel alarak Avrupa standartlarına uygun hale getirmiştir 3.mükemmel ısı değiştirme alanı, düşük enerji tüketimi ve kolay bakım 4.Ayna kaynak teknolojisini kullanın ve düz boru bağlantısını koruyun 5.yeterli sterilizasyon yoksa otomatik geri izleme 6.CIP ve otomatik SIP, aseptik doldurucu ile birlikte kullanılabilir 7.sıvı seviyesi ve sıcaklık gerçek zamanlı olarak kontrol edilir
Şeker kamışı suyu aseptik doldurma makinesi	1.5L-220L'den itibaren alüminyum folyo (çantalı ve çantalı) bileşik aseptik torba için geçerlidir. 2.aseptik doldurma başlığı, doğru elektronik denge, PLC kontrol sistemi, buhar bariyeri içerir ve koruma sistemi, çalışma platformuyla 3.Doldurma haznesini buhar korumasıyla her zaman sterilize edilmiş halde tutun. 4.Tam otomatik SIP ve CIP kullanılabilir

5.şekerkamışı suyu yapmak için makineler:

 

 

Hakkımızda:

Şirketimiz Çin'de eksiksiz yiyecek ve içecek işleme hattı üreten ilk şirkettir ve Çin'in İtalya/Almanca tekniğini tanıttığı ve üretime başladığı 1986 yılından bu yana 30 yıl boyunca meyve ve sebze işleme hattında lider konumunu koruyoruz. Şimdiye kadar,   yurt içi ve deniz aşırı pazarda 110 meyve işleme fabrikası kurduk.

Çeşitli ekipmanların bağımsız fikri mülkiyet haklarımız vardır: Büyük vakum buharlaştırma yoğunlaştırma ekipmanı (1000L-60000L/H), büyük sterilizasyon ekipmanı (tüp ve tüp 1T/H-50T/H tipi), büyük kurutma ekipmanı (su buharlaşma miktarı 100-10000T/H), aseptik dolum ekipmanı ve  farklı meyveler için birçok gelişmiş ön arıtma ekipmanı. Bunların arasında, yüksek performansı ve ultra düşük sıcaklığı ile meyve suyu ve reçel için konsantre ekipmanlar bu sektörde büyük bir itibar kazandı; Ayrıca, tüp içi büyük sterilizasyon ekipmanı enerji tasarrufunda önemli bir devrim yaratacak ve  ulusal patente sahip olan endüstri standardına (Patent No.: ZL 201120565107.2) kıyasla %30 enerji tasarrufu sağlayacak şekilde tasarlanmıştır;    Çeşitli gelişmiş katı meyve sıkma ve dövme ekipmanı türleri, kalite ve satış hacimleri açısından 7 yıldır ilk sıralamadadır.

Turnkey Solution'da şekerkamışı işlemek için en iyi seçimdir!  

Özenli satış sonrası hizmetler:

1). Müşterinin fabrika boyutuna göre doğru fabrika düzeni tasarımı yaparız; müşterinin ihtiyacı olursa atölye tasarımı yapabiliriz.
2). Sağlam sipariş ve peşin ödeme aldıktan sonra Visa'yı hemen ülkenize göndermeye başlıyoruz; makineler fabrikaya geldiğinde mühendislerimiz devreye alma servisine başlamaya hazırdır.
3). mühendislerimizden 1-2'si, en kısa sürede normal üretimi gerçekleştirmek üzere işleme hattını kurmak ve ayarlamak için fabrikanıza gidecek.
4). Mühendislerimiz işçilere tüm makinelerin nasıl işleneceğini, temizleneceğini, bakımının yapılacağını ve onarılacağını, işçiler işleme hattını iyi kullanana kadar öğretmekle sorumludur.
5). Mühendislerimiz üretim için temel formül sağlayabilir ve müşterinin ayrıntılı formülüne göre kaliteli yiyecekler üretmesine yardımcı olabilir
6). Normalde devreye alma servisinin 10-14 gününü doldurur ve devreye alma servisinin tamamlanmasından itibaren 1 yıllık garanti sağlarız.

Şirket programı:




 

Sayın müşterinize nazik bir hatırlatma:

lütfen üretim hattının son derece özelleştirilmiş bir ürün olduğunu lütfen unutmayın. Şirketimiz günde 10T-1500T kapasiteli bir işleme hattı tasarlayabilir. Makine yapılandırması ayrıca otomasyon derecesine ve almak istediğiniz son ürün türüne göre de değişir. Bu nedenle , bizden bir fiyat teklifi almak istiyorsanız lütfen personelimizle iletişime geçin ve size daha iyi hizmet vermek için aşağıdaki verileri sunun:

 

1.Tahmini kapasite nedir? Yani, saat başına kaç şeker kamışı işlenecek?  

2.Renkli plakanın boyutu nedir?

3.Bu projeyi ne zaman ve nerede başlatmak istiyorsunuz?
4.Bu proje maliyete mi yoksa kaliteye mi dayalı?  

Bize Ulaşın:
Domates yapıştırmalı üretim hattı hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen sorunuzu çekinmeden gönderin.
Daha fazla resim/vejeteriner ve ayrıntılı teklif sunulacaktır.