Tip: | Food Processing Line |
---|---|
Voltaj: | 380 V |
Güç: | up to The Capacity and Configuration |
Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
kapasite: | saatte 100 kg-10 t |
malzeme: | paslanmaz çelik 304/316 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Hayır | Bölüm A. Ön tedavi | |
A1 | Ham maddelerin alınması | parlak ve kırmızı tarihleri seçin, çürük değil ve diğer güneş kremleriyle karıştırılmadı. |
A2 | Temizleme | İşlemin hijyenik gerekliliklerini sağlamak için kırmızı hurma yüzeyindeki toz, çamur, mikrobiyolojik ve diğer yabancı maddeleri içme suyu ile temizleyin. |
A3 | sıralama | ürünün hijyenini sağlamak için kirleri ve çürümüş meyve toplarını çıkarın. |
A4 | Önceden pişirme | Yıkanmış ve seçilmiş kırmızı tarihleri doğrudan buharla ısıtılmış pişirme öncesi pişirme makinesinin içine vidalayın, tarih aralığı oda sıcaklığından 80-85 ºC'ye çıkar, böylece kırmızı tarihler iyice ıslatılabilir ve bir sonraki işleme hazır olur |
Bölüm B. Çıkarma ve ayırma | ||
B1 | ezme | Islatılmış hurma, vidalı pompa aracılığıyla kırma bölmesine girer ve kırma bıçağı, hurdaları orta boyutlu (2 mm'nin altında) parçacıklara ayırır. Bu parçacıklar , jube cilt pigmentini dışarı atfışkırtır ve flesh hücre sıvısını akıtır ve meyve suyu sıkma hızını sağlar. |
B2 | Taşlama ve PULPULlama | Dövme bıçağının yüksek hızda dönmesi sayesinde , malzeme merkezkaç kuvveti altında ekrana fırlar. Merkezkaç kuvveti ve sürtünme etkisi nedeniyle, dövme bıçağının içindeki malzeme, ekranın bağıl hareketi sırasında posa olarak daha fazla çatlar. Posa, toplayıcının içine ekrandan girer ve vidalı pompa ile bir sonraki işleme taşınır. Tüm kalıntılar besleme hunisi içinden giderildi. |
B3 | Enzim-devre dışı bırakma | ürünlerin filtrasyonunda stabiliteye yol açan pektin, protein, nişasta ve diğer maddeler tarafından oluşturulan kolyoid ayrışmasını devre dışı bırakmak için pektinaz, protez, sellülaz kullanın. |
B4 | Santrifüjlü meyve suyu | Katı faz ve sıvı faz kontrastı malzeme ilkesine göre katı ve sıvı, santrifüj odasının yüksek hızlı rotasyonu ile ayrılır ve cüruf, meyve suyunun netleştirilmesi için santrifüjün uzun çaplı spirali tarafından boşaltılır, Bu, özellikle meyve suyu ekipmanının meydanları için uygundur. Büyük bir çıkış, meyve suyu filtresi ve yüksek otomasyon derecesi, kullanımı kolay özellikler, meyve suyu netliği, paletli hava yastığı meyve suyu makinesi ile karşılaştırılabilir bir ürün değildir. |
B5 | Isıtma ve soğutma | Sıcak su ile birlikte sıcak su ile birlikte kutu ısı eşanjörü üzerinden, meyve suyu 90-92 ºC'ye ısıtılmıştır, Daha sonra mikroorganizmaların, enzimlerin paslanma suyu, protein, nişasta ve tamamen eskimekte olan diğer maddelerin suyunu ısıtarak 45-50 ºC'ye soğutulması, yoğunlaştırılmış jube konsantre aktif maddelerin konsantrasyonuna olanak sağlamaktadır. |
B6 | Ultra Filtreleme | Gözenekli membran ultra filtrasyon membran filtrasyonu, sıvı yabancı madde ve bakterilerde yabancı maddeleri yok etmek için müdahale, filmde yeni ve gelişmiş membran ekipmanı olan polimer membran ultra filtrasyon membranı , gözenek boyutu düzenli dağılım, yüksek mukavemet, akı, dayanıklı özellikler, filtrelenmiş meyve suyu berrak ve şeffaf, parlak renk, diğer filtreleme teknolojilerinden daha iyi kalite. |
Bölüm C: Konsantrasyon ve Sterilizasyon | ||
C1 | Vakum konsantrasyonu | Üç etkili film konsantre buharlaştırıcı vakumla buharlaşma, malzemedeki sıvı malzemeyi suda çıkartıp, malzemenin etkili maddelerinin meyve suyu yoğunluğunun (70± 1° Brix) 5 katından fazla olmasını ve böylece ambalaj, saklama ve taşıma işlemlerinin tasarruf edilmesini sağlar. |
C2 | Sterilizasyon | Boru ısı eşanjörü üzerinden ısıtma aracı olarak sıcak suya, meyve suyu 96-98°C'ye kadar 30 sn boyunca ısıtılır ve ardından çeşitli mikroorganizmaları öldürmek için suyu ısıtarak 18-20°C'ye soğutulur, böylece ürün kalitesinin sağlık gereksinimlerini karşılamasını sağlar, süreç, proses kontrol noktalarının kalitesidir. |
Bölüm D: Paketleme | ||
D1 | Ambalaj |
Sterilize edilmiş malzeme steril bir ortamda paketlenmeli ve aseptik poşetlere paketlenmeli. Daha sonra aseptik poşeti varillere koyup kolayca saklayın, taşıyın ve kaliteyi sağlayın. |
D2 | İnceleme | Endüstri standardına göre, paketleme ve sonrasında ürün sensory, çözünebilir katı maddeler, toplam asit, ışık geçirgenliği, renk değeri sağlamak için rastgele numune testi yapılmalıdır, mikrobiyal göstergeler depoya girmeden önce gereksinimleri karşılayabilir. |
D3 | Bitmiş ürünler | bitmiş üretimdeki tüm göstergeler gereklilikleri karşılayabilir ve daha sonra düşük sıcaklıkta saklanabilir. |
Son ürünler; içecek, tarih macunu, tarih şurubu, tarih püresi, kuru tarih vb. olabilir ve hat hawthorn gibi silimar meyveleriyle paylaşılabilir. Ayrıntılı bir üretim için lütfen bizimle iletişime geçin.
Sayın müşterinize nazik bir hatırlatma:
lütfen meyve üretim hattının son derece özelleştirilmiş bir ürün olduğunu iyi unutmayın. Şirketimiz günde 10T-1500T kapasiteli bir işleme hattı tasarlayabilir. Makine yapılandırması ayrıca otomasyon derecesine ve almak istediğiniz son ürün türüne göre de değişir. Bu nedenle , bizden bir fiyat teklifi almak istiyorsanız lütfen personelimizle iletişime geçin ve size daha iyi hizmet vermek için aşağıdaki verileri sunun:
1.Tahmini kapasite nedir? Günde kaç taze meyve işlemeyi planlıyorsunuz?
2.ürünlerinizin son paketi ne olacak? Fıçı, plaka, çanta veya toplu halde mi? Ürünleriniz toptan satış pazarıyla mı, perakende pazarıyla mı karşı karşıya?
3.Bu projeyi ne zaman ve nerede başlatmak istiyorsunuz?
4.Bu proje maliyete mi yoksa kaliteye mi dayalı? |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler