Tüm satırın Genel Tanıtımı:
Domates macununu işlemeden bahsederken, temel olarak iki şekilde anlam ifade ederiz:
1. domates konsantre işleme hattı
( taze domates) (Çelik tamburda 220 L aseptik torba)
dahil olan hizmetler:
taze domates kaldırma sistemi
temizleme sistemi, sıralama sistemi
kırma sistemi
ön ısıtma ve enzim devre dışı bırakma sistemi
çekme ve rafine etme sistemi
vakum konsantrasyon sistemi
sterilizasyon sistemi ve aseptik doldurma sistemi
Domates macunu hakkında bilgi:
küçük yaştaki çiftçilerin daha fazla para kazanmasına ve gelirlerindeki tümsekleri gidermesine yardımcı olabiliriz, çünkü domatesler daha değerli bir ürün yapmak için kullanılacak.
Domates macununun en güzel yanı , yapılması için çok fazla domates gerekmesi. Domatesler genellikle yaklaşık %95 su ve %5 katı/şekerden oluşurlar. Bu domates püresi için bir sonraki sefer ulaştığınızda konsantrasyon yüzdesini kontrol edin. Büyük olasılıkla etikette "çift konsantre" ifadesi okunacak ve ürün yaklaşık %28 katı malzeme (Brix olarak da bilinir) içerecektir. Bu nedenle, macun hazırlıyorsanız %5 şeker içerikli 5,6 kg domates kullanmanız gerekir. Bu sayede %28 Brix'te 1 kg domates macunu hazırlayacaksınız.
İki tür domates macunu vardır - sıcak Mola ve Soğuk Mola - ve bunlar farklı son ürünler yapmak için kullanılırlar. Sıcak Mola (HB) macununu yapmak için taze domatesin çok yüksek bir sıcaklığa (85 - 100°C arasında) doğradıktan hemen sonra ısıtılması gerekir. Cold Break (CB) macunu, taze ve doğranmış domatesin daha düşük sıcaklıkta (65 - 75°C arasında değişir) ısıtılmasını gerektirir. HB macunu genellikle ketçap ve 28-30° Brix gerektiren farklı türlerde domates sosu için kullanılırken, CB macunu çoğunlukla evsel kullanıma yönelik ambalajlı 36-38° Brix'te üç konsantre macun için kullanılır.
Domates macun işleme tesisleri sürekli taze domates beslemesi gerektirir ve domates işleme hattının sürekli olarak maksimum kapasitede çalışması hayati önem taşır. Kapasite belirli bir eşiğin altına düşerse veya daha da kötüsü, macun her gün üretilemezse tüm makine temizlenirken üretim tamamen durdurulmalı. Bu, hem dışarıda kamyonlarda bekleyen taze domatesler hem de tesiste çeşitli işlem aşamalarında domatesler gibi çok fazla israf ile yol açabilir.
Domatesleri macun haline getirmek için tam olarak ne olmalı? Roket bilimi değil! Aslında , son kırk yıldır işlem alanında çok fazla yenilik olmadığı ortaya çıkıyor!
Teslim alma: Taze domatesler, yük boşaltma alanına yönlendirilen kamyonlarda fabrikaya gelir. Özel bir boru veya bom kullanan operatör , kamyona çok fazla miktarda su doldurarak domatesin römorkun arkasındaki özel açıklıktan dışarı akmasını sağlar. Su kullanmak domateslerin zarar görmeden toplama kanalına taşınmasını sağlar.
Ayırma: Toplama kanalına sürekli olarak daha fazla su pompalanır. Bu su domatesleri silindir asansörüne taşır, onları yıkayır ve ayırma istasyonuna taşır. Sıralama istasyonunda personel domates (MOT) dışındaki malzemeleri ve yeşil, hasarlı ve rengi solmuş domatesleri çıkarıyor. Bunlar bir reddetme konveyörünün üzerine yerleştirilir ve ardından alınacak depolama ünitesinde toplanır. Bazı tesislerde sıralama işlemi otomatiktir
Doğrama: İşleme uygun domatesler doğrandıkları doğrama istasyonuna pompalanır.
Soğuk veya sıcak Kesme: Posa, Soğuk Kesme işlemi için 65-75°C'ye, sıcak Kesme işlemi için 85-95°C'ye önceden ısıtılır.
Meyve suyu Çıkarma: Posa (lif, meyve suyu, cilt ve çekirdekten oluşur) , ardından bir pulper ve rafineriden oluşan bir çıkarma ünitesinden pompalanır. Bunlar aslında büyük eleklerdir. Müşteri gereksinimlerine göre bu mesh ekranlar , daha kalın veya daha pürüzsüz bir ürün elde etmek için daha fazla veya daha az katı malzemenin geçmesine olanak tanır.
Genellikle posa %95'i her iki ekrandan da geçer. Kalan %5'lik kısım lif, deri ve tohumlardan oluşur, atık olarak kabul edilir ve sığır besini olarak satılmak üzere tesisin dışına taşınır.
Tutma Deposu: Bu noktada rafine edilmiş meyve suyu , buharlaştırıcıyı sürekli besleyen büyük bir tutma deposunda toplanır.
Buharlaşma: Buharlaşma, tüm sürecin en yoğun enerji gerektiren adımıdır. Burada su çıkarılır ve hala sadece %5 katı olan meyve suyu %28 ila %36 konsantre domates macunu haline gelir. Buharlaştırıcı, meyve suyu girişini ve bitmiş konsantre çıkışını otomatik olarak düzenler; operatörün konsantrasyon seviyesini belirlemek için sadece buharlaştırıcı kontrol panelindeki Brix değerini ayarlaması gerekir.
Buharlaştırıcının içindeki meyve suyu farklı aşamalardan geçerken, son "son işlem" aşamasında gerekli yoğunluk elde edilene kadar konsantrasyonu kademeli olarak artar. Tüm konsantrasyon/buharlaşma işlemi, vakum koşullarında, 100°C'nin altındaki sıcaklıklarda gerçekleşir
Aseptik Doldurma: Çoğu tesis bitmiş ürünü aseptik torbalar kullanarak paketler, böylece buharlaştırıcıdaki ürün müşteriye ulaşana kadar havayla temas etmemelidir. Konsantre, buharlaştırıcıdan doğrudan aseptik bir tanka gönderilir - daha sonra aseptik sterilizatör - soğutucu ( flaş soğutucu olarak da adlandırılır) aracılığıyla yüksek basınçla aseptik doldurucuya pompalanır ve burada büyük, önceden sterilize edilmiş aseptik torbalara doldurulur. Konsantre bir kez paketlendikten sonra 24 aya kadar tutunabilir.
Bazı tesisler bitmiş ürünlerini aseptik olmayan koşullarda paketlemek istiyor. Bu macun, ambalajdan sonra ek bir adım atmalıdır. Macun yapıştırmak için ısıtılır ve ardından müşteriye açıklanmadan önce 14 gün boyunca gözlem altında tutulur.
Domates macunu oluşturma işlemi enerji ve sermaye açısından yoğun bir işlemdir. Bir sonraki sefer o şişe ketçap veya o dilim pizza için ulaştığınızda , yemek masasına nasıl gittiğini biraz daha biliyorsunuz!
2.
ketçap paketleme üretim hattı
(domates macunu konsantrasyonu) ile ( küçük paket, poşet/kutu/bot vb.) arası
Çıkarma pompası - formüller deposu - sterilizasyon makinesi - kutu (şişe) yıkama makinesi - doldurma makinesi - doldurma makinesi (Saç kurutma makinesi) - tünel spreyi, sterilizasyon makinesi - kurutma makinesi - yazıcı ambalajı
Akış şeması:
Sayın müşterinize nazik bir hatırlatma:
|
lütfen domates macun üretim hattının son derece özelleştirilmiş bir ürün olduğunu lütfen unutmayın. Şirketimiz günde 10T-1500T kapasiteli bir işleme hattı tasarlayabilir. Makine yapılandırması ayrıca otomasyon derecesine ve almak istediğiniz son ürün türüne göre de değişir. Bu nedenle , bizden bir fiyat teklifi almak istiyorsanız lütfen personelimizle iletişime geçin ve size daha iyi hizmet vermek için aşağıdaki verileri sunun:
1.Tahmini kapasite nedir? Günde kaç taze domates işlemeyi planlıyorsunuz?
2.domates macununuzun son paketi ne olacak? Fıçı, plaka, çanta veya toplu halde mi? Ürünleriniz toptan satış pazarıyla mı yoksa perakende pazarıyla mı karşı karşıya?
3.Bu projeyi ne zaman ve nerede başlatmak istiyorsunuz?
4.Bu proje maliyete veya kaliteye yönelik mi?
|
Hakkımızda:
Şirketimiz Çin'de eksiksiz yiyecek ve içecek işleme hattı üreten ilk şirkettir ve Çin'in İtalya/Almanca tekniğini tanıtması ve üretime başlaması ile 1986'den bu yana 30 yıl boyunca domates macun işleme hattında liderlik konumunu koruyoruz. Şimdiye kadar, yurt içi ve deniz aşırı pazarında 46 domates işleme fabrikası kurduk.
Çeşitli ekipmanların bağımsız fikri mülkiyet haklarımız vardır: Büyük vakum buharlaştırma yoğunlaştırma ekipmanı (1000L-60000L/H), büyük sterilizasyon ekipmanı (tüp ve tüp 1T/H-50T/H tipi), büyük kurutma ekipmanı (su buharlaşma miktarı 100-10000T/H), aseptik dolum ekipmanı ve farklı meyveler için birçok gelişmiş ön arıtma ekipmanı. Bunların arasında, yüksek performansı ve ultra düşük sıcaklığı ile meyve suyu ve reçel için konsantre ekipmanlar bu sektörde büyük bir itibar kazandı; Ayrıca, tüp içi büyük sterilizasyon ekipmanı enerji tasarrufunda önemli bir devrim kaydederek ulusal patente sahip olan endüstri standardına (Patent No.: ZL 201120565107.2) kıyasla %30 enerji tasarrufu sağlar; Çeşitli gelişmiş katı meyve sıkma ve dövme ekipmanı türleri, kalite ve satış hacimleri açısından 7 yıldır ilk sıralamalarda yer alıyordu.
Turnkey Solution'ta domates yapıştırması işlemeyi en iyi şekilde seçiyoruz!
Özenli satış sonrası hizmetler:
1). Müşterinin fabrika boyutuna göre doğru fabrika düzeni tasarımı yaparız; müşterinin ihtiyacı olursa atölye tasarımı yapabiliriz.
2). Sağlam sipariş ve peşin ödeme aldıktan sonra Visa'yı hemen ülkenize başvurmaya başlarız; makineler fabrikaya geldiğinde mühendislerimiz devreye alma servisine başlamaya hazırdır.
3). mühendislerimizden 1-2'si, en kısa sürede normal üretimi sağlamak için işleme hattını kurmak ve ayarlamak üzere fabrikanize gidecek.
4). Mühendislerimiz işçilere tüm makinelerin nasıl işletileceğini, temizlenmesini, bakımını ve onarılacağını, işçiler işleme hattını iyi işletirene kadar öğretmeyi sorumluluğuna sahiptirler.
5). Mühendislerimiz üretim için temel formül sağlayabilir ve müşterinin ayrıntılı formülüne göre kaliteli yiyecekler üretmesine yardımcı olabilir
6). Normalde devreye alma servisinin 10-14 gününü doldurması gerekir ve devreye alma servisinin tamamlanmasından itibaren 1 yıllık garanti sağlarız.
Şirket programı:
Bize ulaşın:
Domates yapıştırması üretim hattı hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen mühendislerimizle iletişime geçin:
Çete/0086 15901792807
Daha fazla resim/vejeterya ve ayrıntılı teklif sunulacaktır.
Denetlenen Tedarikçi 
